專利名稱：采用熱泵熱管微波聯(lián)合干燥方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采用熱泵干燥、熱管干燥和微波干燥技術(shù)聯(lián)合對(duì)農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品干燥的方法。
背景技術(shù)：
目前將農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品制成干貨是深加工的一種主流方向。傳統(tǒng)的方法主要采用日曬方法，干燥環(huán)節(jié)時(shí)間周期長(zhǎng)，動(dòng)強(qiáng)度大，衛(wèi)生條件較差，外觀質(zhì)量差。使用專用的干燥設(shè)備是工業(yè)批量生產(chǎn)的主要手段。熱泵干燥技術(shù)熱效率高節(jié)能十分明顯，一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部向表面遷移速度比較接近，保證被干物品的質(zhì)量好，色質(zhì)好，產(chǎn)品等級(jí)高。微波干燥速度快、干燥時(shí)間短，維生素能得到較高的保留率。熱管干燥技術(shù)能高效回收余熱。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品干貨的工作過(guò)程及方法，在干燥箱內(nèi)采用一種固定的干燥工藝過(guò)程，運(yùn)用熱泵干燥、熱管干燥和微波干燥技術(shù)組合，用于荔枝、龍眼、尤魚、胞魚等物品干燥。這樣可以得到干燥時(shí)間短、節(jié)能和保持產(chǎn)品品質(zhì)的效果。本發(fā)明的目的可以通過(guò)如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn):實(shí)現(xiàn)熱泵熱管微波聯(lián)合干燥生產(chǎn)方法的主體是熱泵熱管微波聯(lián)合干燥箱，它由干燥室[I]、微波磁控管[2]、熱管[3]、蒸發(fā)器[4]、循環(huán)風(fēng)機(jī)[5]、冷凝器[6]、抽風(fēng)機(jī)[7]、電動(dòng)風(fēng)閥[8]等部份組成。 磁控管產(chǎn)生的微波射入干燥室內(nèi)，加熱干燥室內(nèi)的物品，物品吸收微波被快速加熱，物品水分蒸發(fā)，蒸發(fā) 出的水分被抽風(fēng)機(jī)排出干燥箱外。熱泵除濕系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)管道將干燥室連接成一個(gè)整體。空氣在其中進(jìn)行循環(huán)。來(lái)自干燥室的濕熱空氣直接經(jīng)過(guò)熱泵除濕系統(tǒng)中的蒸發(fā)器冷卻除濕(濕熱空氣中的部分水分被冷卻成水被排出干燥箱外)，后再經(jīng)過(guò)冷凝器加熱后進(jìn)入干燥室加熱干燥物品，并吸收物品水分，從而構(gòu)成空氣除濕循環(huán)。熱管吸收進(jìn)入蒸發(fā)器前濕空氣的熱量，熱管將熱量傳給進(jìn)入冷凝器前的空氣，將空氣加熱主，實(shí)現(xiàn)余熱再利用。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)以微波加熱干燥方法、熱管余熱再利用和熱泵冷卻除濕的方法聯(lián)合干燥荔枝、龍眼、尤魚、胞魚等物品，生產(chǎn)農(nóng)產(chǎn)品和海產(chǎn)品干貨。


附圖是熱泵熱管微波聯(lián)合干燥生產(chǎn)干燥箱的系統(tǒng)流程圖在附圖中，1.干燥室，2.微波磁控管，3.熱管，4.蒸發(fā)器，5.循環(huán)風(fēng)機(jī)，6.冷凝器，
7.抽風(fēng)機(jī)，8.電動(dòng)風(fēng)閥。
具體實(shí)施方式
參照附圖，農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品干燥生產(chǎn)過(guò)程:首先磁控管[2]通電產(chǎn)生微波對(duì)干燥室內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行干燥，同時(shí)打開電動(dòng)風(fēng)閥[8]，開動(dòng)抽風(fēng)機(jī)[7]，將蒸發(fā)出的水分抽出箱外。20min后停止微波干燥，起動(dòng)干燥箱熱泵除濕系統(tǒng)外主機(jī)進(jìn)行循環(huán)除濕干燥，干燥室[I]內(nèi)熱濕空氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)道，先經(jīng)過(guò)熱管[3]，被回收部分熱量，空氣再至經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器[4]被冷凝除濕，析出冷凝水，排出干燥箱外，空氣變?yōu)楦稍锟諝?，?jīng)過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)[5]循環(huán)經(jīng)過(guò)熱管[3]加熱，再經(jīng)過(guò)冷凝器[6]加熱，循環(huán)回到干燥室干燥與吸收產(chǎn)品的水分，運(yùn)行4h，在這過(guò)程中，關(guān)閉電動(dòng)風(fēng)閥[8]和抽風(fēng)機(jī)[7]。之后，停止熱泵除濕，再次進(jìn)行微波干燥，20min后停止微波干燥，第二次運(yùn)行熱泵除濕循環(huán)系統(tǒng)對(duì)產(chǎn) 品干燥，至要求的含水率，生產(chǎn)出含水率合格1 品質(zhì)的農(nóng)廣品、海廣品干貨。
權(quán)利要求
1.一種采用熱泵熱管微波干燥生產(chǎn)農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品干貨的方法，其特征是采用熱泵干燥、熱管熱量回收技術(shù)和微波干燥技術(shù)聯(lián)合使用，生產(chǎn)過(guò)程是首先進(jìn)行微波干燥，20min后停止微波干燥，運(yùn)行4h，停止熱泵除濕系統(tǒng)，再次進(jìn)行微波干燥，20min后停止微波干燥，第二次運(yùn)行熱泵除濕系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品干燥，至要求的含水率，生產(chǎn)出含水率合格高品質(zhì)的農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品干貨。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的采用熱泵熱管微波干燥生產(chǎn)農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品干貨的方法，其特征是對(duì)農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品進(jìn)行熱泵除濕干燥時(shí)，在循環(huán)過(guò)程中，熱空氣穿過(guò)熱管，進(jìn)行熱量回收利用。
全文摘要
一種采用熱泵熱管微波技術(shù)聯(lián)合干燥農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品的方法。實(shí)現(xiàn)的主體是干燥箱，首先磁控管[2]通電產(chǎn)生微波對(duì)干燥室[1]內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行干燥，同時(shí)打開電動(dòng)風(fēng)閥[8]，開抽風(fēng)機(jī)[7]，將濕空氣抽出箱外。干燥一段時(shí)間后，關(guān)微波干燥，開熱泵循環(huán)除濕干燥，干燥室[1]內(nèi)濕空氣先經(jīng)過(guò)熱管[3]，被回收部分熱量，后經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器[4]被冷凝除濕，析出冷凝水，空氣再經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)[5]流經(jīng)熱管[3]加熱，和經(jīng)冷凝器[6]加熱，最后回到干燥室，在這過(guò)程中，關(guān)閉電動(dòng)風(fēng)閥[8]和抽風(fēng)機(jī)[7]，運(yùn)行一段時(shí)間后，停止熱泵除濕，再次開微波干燥，和二次熱泵除濕干燥，至產(chǎn)品要求的含水率。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了將熱泵熱管微波三種技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用。
文檔編號(hào)F26B23/00GK103256801SQ201210046558
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月18日
發(fā)明者曾亞森, 謝敏, 蘇開華 申請(qǐng)人:中山火炬職業(yè)技術(shù)學(xué)院