專利名稱：爐具用鍋底溫度傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及與烹調(diào)容器底面抵接來測量烹調(diào)容器的溫度的爐具用鍋底溫度傳感器。
背景技術(shù)：
近年來，在燃氣爐具中，實施通過鍋底溫度傳感器來測量擺置在火撐子上的烹調(diào)容器的溫度。鍋底溫度傳感器將測定的溫度作為測定信號傳送給控制器。控制器基于該測定信號控制爐具燃燒器，使烹調(diào)容器的溫度維持在設(shè)定溫度上，從而防止烹調(diào)容器的燒焦粘鍋。這種鍋底溫度傳感器具備內(nèi)置熱敏電阻的熱壓頭。熱壓頭受彈簧對其向上方施力而被支承在中空的支柱的上端部。支承熱壓頭的支柱直立設(shè)置在由環(huán)狀的爐具燃燒器包圍的燃燒器內(nèi)側(cè)空間中。 熱壓頭的先端處設(shè)置平坦的集熱板。集熱板與通過爐具燃燒器加熱的烹調(diào)容器的底面抵接。在集熱板的背面安裝有藉由集熱板測量烹調(diào)容器的溫度的熱敏電阻。從熱敏電阻伸出有導線。該導線穿過支柱內(nèi)部，從支柱的下端引出，并與控制器連接(例如參照專利文獻I :日本特開平8-152135號公報)。然而，采用于這種鍋底溫度傳感器中的熱敏電阻在超過它所具有的耐熱溫度吋，則有可能導致其破損。因此，控制器不僅控制用于進行烹調(diào)的燃燒器，而且控制燃燒器以免熱敏電阻超過其耐熱溫度。S卩，控制器在控制燃燒器時，將熱敏電阻的耐熱溫度設(shè)定成上限溫度來對烹調(diào)容器進行溫度調(diào)節(jié)。此時的溫度達到上限溫度或達到上限溫度附近的溫度時，通過使燃燒器熄火來保護熱敏電阻。但是，根據(jù)烹調(diào)食物種類不同，有時會有即使烹調(diào)容器的溫度變得極高，而烹調(diào)食物的加熱還是不夠的情形。具體舉例說明，比如利用烤架燒烤年糕等而進行高溫烹調(diào)時，與烤架抵接的熱壓頭的溫度會在較短時間內(nèi)上升。并且，當溫度達到基于熱敏電阻的耐熱溫度而設(shè)定的上限加熱溫度時，控制器會在年糕等還沒有完全被烤熟的情況下對爐具燃燒器進行熄火。因此，根據(jù)烹調(diào)食物種類不同，有時無法獲得與該烹調(diào)食物相符的加熱時間，使用便利性變差。所以，在例如頻繁地進行溫度會上升到熱敏電阻的耐熱溫度附近的高溫烹調(diào)的情況下，出現(xiàn)熱敏電阻提早劣化的問題。而且，熱敏電阻的導線經(jīng)過熱壓頭的內(nèi)部在支柱內(nèi)部延伸，其中，該熱壓頭具備與烹調(diào)容器的底面抵接的集熱板。并且，如上所述，熱壓頭周圍的溫度會變得較高。所以，包覆導線的包覆材料會受到熱量的影響而劣化，出現(xiàn)鍋底溫度傳感器的耐久性下降的可能性。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供ー種使用便利性強且耐久性高的鍋底溫度傳感器。為了達到上述目的，本發(fā)明的爐具用鍋底溫度傳感器從由環(huán)狀的爐具燃燒器包圍的燃燒器內(nèi)側(cè)空間向上方延伸，與受爐具燃燒器加熱的烹調(diào)容器的底面抵接，從而測定該烹調(diào)容器的溫度，該爐具用鍋底溫度傳感器的特征在于具備集熱板，其與烹調(diào)容器的底面抵接；雙金屬，其根據(jù)該集熱板的溫度產(chǎn)生變形；以及變形量測定裝置其測定該雙金屬的變形量，將該變形量變換成與溫度對應的電性數(shù)值，該變形量測定裝置設(shè)置在形成所述爐具燃燒器火焰的焰孔的下方位置。本發(fā)明的爐具用鍋底溫度傳感器使用雙金屬來代替熱敏電阻。雙金屬藉由集熱板從烹調(diào)容器的底面接受熱量而產(chǎn)生變形。隨后，變形量測定裝置測定此時發(fā)生了變形的雙金屬的變形量。因此，能夠與熱敏電阻相同，以電 性數(shù)值的形式輸出烹調(diào)容器的溫度，能夠通過控制器等基于溫度進行簡單的控制。并且，在受熱部分處，可以采用與現(xiàn)有技術(shù)中的熱敏電阻相比耐熱溫度較高的雙金屬(例如是JIS (Japanese Industrial Standards)規(guī)格中的TM4 :耐熱溫度500度)，從而能夠?qū)⒖刂破鞯葓?zhí)行的高溫熄火的上限溫度設(shè)定成比熱敏電阻的耐熱溫度要高的溫度。因此，能夠在較高的溫度領(lǐng)域中實施溫度控制。例如，在用烤架燒烤年糕等的情形吋，能夠避免出現(xiàn)在年糕等還未被烤熟的情況下，爐具燃燒器就因控制而被熄火的狀況。所以，即使是需要較長時間加熱的烹調(diào)食物，也能夠獲得足夠的加熱時間，從而提高使用便利性。另外，變形量測定裝置位于爐具燃燒器焰孔的下方位置。變形量測定裝置通常連接有用于輸出電性數(shù)值的導線。這樣，通過使變形量測定裝置位于爐具燃燒器焰孔的下方位置，導線也被設(shè)置在離開了爐具燃燒器所形成的火焰的位置上。由此，能夠減輕熱量對變形量測定裝置以及導線的影響，提高變形量測定裝置和導線的耐久性。此外，在本發(fā)明中，螺旋形的雙金屬和平板型(中央部發(fā)生位移的兩端支承型或中央部發(fā)生彎曲的一端支承型)的雙金屬中的任意ー種雙金屬均能夠被適當?shù)赜枰圆捎?。螺旋形的雙金屬伴隨其變形，其兩端相互向相對方向旋轉(zhuǎn)。隨后，所述變形量測定裝置能夠通過測定該雙金屬的旋轉(zhuǎn)角，高效地測定烹調(diào)容器的溫度。平板形的雙金屬伴隨其變形，其一部分在上下方向上產(chǎn)生位移。隨后，所述變形量測定裝置能夠通過測定該雙金屬的位移，高效地測定烹調(diào)容器的溫度。


。圖I是表示本發(fā)明的實施方式的示意性斷面圖。圖2是表示本發(fā)明的其他實施方式的示意性斷面圖。符號說明I :爐具燃燒器；5 :焰孔；12，26 :爐具用鍋底溫度傳感器；13 :燃燒器內(nèi)側(cè)空間；16，29:集熱板；17，30 :雙金屬；18:旋轉(zhuǎn)型電位計(變形量測定裝置)；31 :直線型電位計(變形量測定裝置)。
具體實施例方式根據(jù)

本發(fā)明的實施方式。圖I表示燃氣爐具的要部。燃氣爐具具備爐具燃燒器I。爐具燃燒器I具備與混合管2聯(lián)通的環(huán)狀的燃燒器主體3和擺置在燃燒器主體3上的環(huán)狀的燃燒器頭部4。在燃燒器主體4的外周部下面形成許多焰孔5，該焰孔5通過齒形向外開ロ。燃燒器主體3是薄金屬板制的，具有內(nèi)筒6和外筒7。內(nèi)筒6內(nèi)安裝有燃燒器頭部4的筒狀壁8。外筒7上形成有燃燒器頭部4的齒形落座的落座部9和從落座部9向外側(cè)朝斜下方延伸的外周壁部10。另外，雖然沒有圖示，在外周壁部10的外周設(shè)置接住沸溢出來的湯水的托盤。另外，在爐具燃燒器I的外側(cè)，設(shè)置如圖I對其一部分進行表示的火撐子11。在火撐子11上擺置烹調(diào)容器，從而由爐具燃燒器I的火焰加熱烹調(diào)容器進行烹調(diào)。在爐具燃燒器I上，設(shè)置有鍋底溫度傳感器12。鍋底溫度傳感器12抵接在受爐具燃燒器I加熱的烹調(diào)容器的底面上，測量該烹調(diào)容器的溫度。鍋底溫度傳感器12具備直立設(shè)置在由爐具燃燒器I的筒狀壁8包圍的燃燒器內(nèi)側(cè)空間13內(nèi)的中空管狀的感熱部14和在上下方向上滑動自如地支承感熱部14的中空管狀的支承構(gòu)件15。在感熱部14上設(shè)置與烹調(diào)容器的底面抵接的集熱板16、在上下方向上延伸的螺旋形的雙金屬17以及旋轉(zhuǎn)型電位計18 (變形量測定裝置)。旋轉(zhuǎn)型電位計18受感熱部14的底部支承，位于爐具燃燒器I的焰孔5的下方。所以，旋轉(zhuǎn)型電位計18以及導線21離開了火焰，因此不易受熱量的影響。雙金屬17的上端與集熱板16的連結(jié)部19連結(jié)成整體。雙金屬17的下端與旋轉(zhuǎn)型電位計18的輸入旋轉(zhuǎn)軸20連結(jié)成整體。雙金屬17因集熱板16傳遞來的熱量而變形。雙金屬17由于是螺旋形的，下端因上述變形而相對上端旋轉(zhuǎn)。此時的旋轉(zhuǎn)被輸入到旋轉(zhuǎn)型電位計18的輸入旋轉(zhuǎn)軸20上。由于采用了螺旋形的雙金屬17，沒有必要設(shè)置用于連結(jié)螺旋形的雙金屬17和旋轉(zhuǎn)型電位計18的輸入旋轉(zhuǎn)軸20的構(gòu)件，雙金屬17的變形量(旋轉(zhuǎn)量)能夠高效地傳遞到輸入旋轉(zhuǎn)軸20上。旋轉(zhuǎn)型電位計18根據(jù)輸入旋轉(zhuǎn)軸20的旋轉(zhuǎn)角度，其電性電阻值產(chǎn)生變化。從旋轉(zhuǎn)型電位計18延伸出來的導線21與未圖示的控制器連接。從旋轉(zhuǎn)型電位計18獲得的電阻值與雙金屬17的變形量對應，雙金屬17的變形量與抵接在烹調(diào)容器的底面上的集熱板16所受到的烹調(diào)容器的溫度對應。所以，控制器可以通過根據(jù)從旋轉(zhuǎn)型電位計18獲得的電阻值控制爐具燃燒器1，來對烹調(diào)容器進行溫度控制。支承構(gòu)件15受安裝在爐具燃燒器I用的支承板22上的托架23固定。在支承構(gòu)件15的下端，形成有環(huán)狀的彈簧承受部24，在彈簧承受部24和感熱部14的底部之間，設(shè)置對應感熱部14的向下運動而向上方回推的彈簧25。因此，在將烹調(diào)容器擺置到火撐子11上后，感熱部14抵抗彈簧25的施カ并被下壓，集熱板16受彈簧25的壓縮反作用力而可靠地與烹調(diào)容器的底面相抵接。具有上述構(gòu)成的鍋底溫度傳感器12通過利用雙金屬17接受集熱板16的熱量，使得在控制器所執(zhí)行的溫度控制中，能夠?qū)娦邢ɑ饡r的上限溫度設(shè)定成較高的溫度，從而使用便利性較好。具體來說，在使用現(xiàn)有技術(shù)中的熱敏電阻時，考慮到這種熱敏電阻的耐熱溫度是350度，所以必須將控制中的熄火上限溫度例如設(shè)定為320度左右。與此相對，像本實施方式那樣，通過利用耐熱溫度是500度的雙金屬(JIS (Japanese Industrial Standards)規(guī)格中的TM4等)，能夠?qū)⒖刂浦械南ɑ鹕舷逌囟壤缭O(shè)定為相對較高的450度。所以，例如在用烤架燒烤年糕等的情形吋，能夠避免出現(xiàn)在年糕等還未被烤熟的情況下，爐具燃燒器I就因控制而被熄火的情形。接著，參照圖2說明鍋底溫度傳感器的其他實施方式。另外，爐具燃燒器I由干與圖I所示的結(jié)構(gòu)相同，通過使用相同的符號來省略其說明。如圖2所示，鍋底溫度傳感器26具備直立設(shè)置在由爐具燃燒器I包圍的燃燒器內(nèi)側(cè)空間13內(nèi)的中空管狀的感熱部27和在上下方向上滑動自如地支承感熱部27的支承構(gòu)件28。在感熱部27上設(shè)置有與烹調(diào)容器的底面抵接的集熱板29、U字型平板雙金屬30、直線型電位計31 (變形量測定裝置)以及將雙金屬30的變形傳遞給直線型電位計31的棒狀的連桿構(gòu)件32。雙金屬30的上半部與集熱板29的背面連結(jié)。連桿構(gòu)件32的上端擺動自如地連結(jié)在雙金屬30的下半部上。連桿構(gòu)件32的下端則擺動自如地連結(jié)在直線型電位計31的輸入桿33上。雙金屬30因集熱板29傳遞來的熱量而產(chǎn)生變形時，由于是U字型平板，雙金屬30的下半部相對上半部向下方位移。此時的位移籍由連桿構(gòu)件32被輸入到直線型電位計31的輸入桿33上。直線型電位計31根據(jù)輸入桿33的移動，其電性電阻值產(chǎn)生變化。并且,從直線型電位計31延伸出來的導線34與未圖示的控制器連接。從直線型電位計31獲得的電阻值與雙金屬30的變形量對應。雙金屬30的變形量與抵接在烹調(diào)容器的底面上的集熱板29所受到的烹調(diào)容器的溫度對應。所以，控制器可以通過根據(jù)從直線型電位計31獲得的電阻值控制爐具燃燒器1，來對烹調(diào)容器進行溫度控制。另外，直線型電位計31受感熱部27的底部ー側(cè)支承，位于爐具燃燒器I的焰孔5的下方。所以，直線型電位計31以及導線34離開了火焰，因此不易受熱量的影響。支承構(gòu)件28受安裝在爐具燃燒器I用的支承板22上的托架23固定。在支承構(gòu)件28的下端，形成有環(huán)狀的彈簧承受部35，在彈簧承受部35和感熱部27的底部之間，設(shè)置對應感熱部27的向下運動而向上方回推的彈簧36。因此，在將烹調(diào)容器擺置到火撐子11上后，感熱部27抵抗彈簧25的施カ并被下壓，集熱板29受彈簧36的壓縮反作用力而可靠地與烹調(diào)容器底面相抵接。鍋底溫度傳感器26也和上述鍋底溫度傳感器12 —祥，通過利用雙金屬30接受集熱板29的熱量，使得在控制器進行的溫度控制中，能夠?qū)娦邢ɑ饡r的上限溫度設(shè)定成較高的溫度，從而使用便利性較好。此外，雖然示出了在圖2所示的鍋底溫度傳感器26中采用U字型平板雙金屬30的例子，但是，雙金屬的形狀并不僅限于U字型平板。雖然沒有圖示，還可以采用兩端支承平板型或圓盤型等雙金屬。只要是具有能夠藉由連桿構(gòu)件32讓直線型電位計31的輸入桿33上下移動的形狀的雙金屬均可。、
另外，在上述各實施方式中，采用了例如旋轉(zhuǎn)型電位器18和直線型電位器31作為本發(fā)明中的變形量測定裝置。但是，并不僅限于此，即使不采用電位計，也可以采用能夠?qū)㈦p金屬17，30的變形量變換成電性數(shù)值(電阻值或/和信號)的計測器等。即，具體來說，針對圖I所示的雙金屬17的旋轉(zhuǎn)，可以采用旋轉(zhuǎn)編碼器等作為變形量測定裝置。而針對圖2所示的雙金屬30的上下位移，可以采用直線式編碼器、壓カ傳感器或是應變儀等作為變 形量測定裝置。
權(quán)利要求
1.一種爐具用鍋底溫度傳感器，其從由環(huán)狀的爐具燃燒器包圍的燃燒器內(nèi)側(cè)空間向上方延伸，與受爐具燃燒器加熱的烹調(diào)容器的底面抵接，從而測定該烹調(diào)容器的溫度，該爐具用鍋底溫度傳感器的特征在于具備 集熱板，其與烹調(diào)容器的底面抵接； 雙金屬，其根據(jù)所述集熱板的溫度產(chǎn)生變形；以及 變形量測定裝置，其測定所述雙金屬的變形量，將所述變形量變換成與溫度對應的電性數(shù)值， 所述變形量測定裝置設(shè)置在形成所述爐具燃燒器的火焰的焰孔的下方位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐具用鍋底溫度傳感器，其特征在于，所述雙金屬是螺旋形，伴隨其變形，其兩端相互向相対的方向旋轉(zhuǎn)，所述變形量測定裝置測定所述雙金屬的旋轉(zhuǎn)角。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐具用鍋底溫度傳感器，其特征在于，所述雙金屬是平板型，伴隨其變形，其一部分在上下方向上位移，所述變形量測定裝置測定所述雙金屬的位移。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鍋底溫度傳感器。該鍋底溫度傳感器具備集熱板(16)，其與烹調(diào)容器的底面抵接；雙金屬(17)，其根據(jù)集熱板(16)的溫度產(chǎn)生變形；以及變形量測定裝置(18)其測定雙金屬(17)的變形量，并將該變形量變換成與溫度對應的電性數(shù)值。變形量測定裝置(18)設(shè)置在爐具燃燒器(1)的焰孔(5)的下方位置。該鍋底溫度傳感器能夠抑制爐具燃燒器的熱量所帶來的不良影響，且使用便利性強、耐久性高。
文檔編號F24C3/12GK102650438SQ20121004635
公開日2012年8月29日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者梅田要次郎 申請人:林內(nèi)株式會社