四行程式燃煤熱風(fēng)爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種四行程式燃煤熱風(fēng)爐，包括：爐體、換熱器和煙橋，煙橋水平地設(shè)置在爐體和換熱器的上方，爐體和換熱器通過(guò)煙橋連通，換熱器包括豎直排列的第一熱交換器管組、第二熱交換器管組、第三熱交換器管組和第四熱交換器管組，第一熱交換器管組底部與第二熱交換器管組底部相通，第二熱交換器管組頂部與第三熱交換器管組頂部相通，第三熱交換器管組底部與第四熱交換器管組底部相通。本實(shí)用新型提高了燃煤熱風(fēng)爐的使用壽命，避免了煙氣管道產(chǎn)生結(jié)露、冰堵的現(xiàn)象，具有結(jié)構(gòu)筒單、工作可靠、煙氣溫度低、熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】四行程式燃煤熱風(fēng)爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱風(fēng)供熱設(shè)備，特別是指一種四行程式燃煤熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)各類糧食干燥機(jī)的需要，配以高效、減排、節(jié)能的熱風(fēng)爐是必不可少的，尤其是大型糧食干燥機(jī)的出現(xiàn)，提供了糧食安全儲(chǔ)藏的保障。而傳統(tǒng)的熱風(fēng)爐由于沒(méi)有煙氣的多次利用，造成排出的煙溫過(guò)高，又沒(méi)有有效的沉降措施所以不能很好地實(shí)現(xiàn)煙氣與空氣的熱交換，故存在浪費(fèi)能源的問(wèn)題，不符合當(dāng)前節(jié)能減排的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提出一種四行程式燃煤熱風(fēng)爐，解決了現(xiàn)有技術(shù)中熱風(fēng)爐存在浪費(fèi)能源的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]四行程式燃煤熱風(fēng)爐，包括:爐體、換熱器和煙橋，煙橋水平地設(shè)置在爐體和換熱器的上方，爐體和換熱器通過(guò)煙橋連通，換熱器包括豎直排列的第一熱交換器管組、第二熱交換器管組、第三熱交換器管組及第四熱交換器管組，第一熱交換器管組底部與第二熱交換器管組底部相通，第二熱交換器管組頂部與第三熱交換器管組頂部相通，第三熱交換器管組底部與第四熱交換器管組底部相通。
[0006]優(yōu)選的，第二熱交換器管組與第三熱交換器管組頂部設(shè)置有上煙箱，第一熱交換器管組與第二熱交換器管組底部及第三熱交換器管組與第四熱交換器管組底部均設(shè)有下煙箱和清灰門。
[0007]優(yōu)選的，換熱器為翅片管換熱器或豎置列管換熱器。
[0008]優(yōu)選的，換熱器為鋼管換熱器。
[0009]優(yōu)選的，換熱器的兩側(cè)分別為出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0010]本實(shí)用新型燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔獍鸦覊m沉降后，再經(jīng)煙橋進(jìn)入換熱器內(nèi)，經(jīng)四組換熱區(qū)后，低溫?zé)煔庠谝L(fēng)機(jī)的作用下，通過(guò)煙氣出口被排入大氣。冷空氣經(jīng)過(guò)熱交換器管外部時(shí)，被管壁加熱變成熱空氣，用此干凈熱空氣形成的熱風(fēng)來(lái)烘干糧食或其它物料，既可實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)的間接烘干，以避免對(duì)烘干物料造成污染。
[0011]換熱器內(nèi)設(shè)有四組熱交換區(qū)，提高了使用壽命，可大大提高本實(shí)用新型熱風(fēng)爐的熱效率，避免了煙氣管道產(chǎn)生結(jié)露、冰堵現(xiàn)象。具有結(jié)構(gòu)筒單、工作可靠、煙氣溫度低、熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、爐體；2、煙橋；3、換熱器；4、進(jìn)風(fēng)口 ；5、出風(fēng)口 ；6、煙氣入口 ；7、支柱；8、清灰門；9、下煙箱；10、熱交換器；11、上煙箱；12、煙氣出口 ；13、第一熱交換器管組；14、第二熱交換器管組；15、第三熱交換器管組；16、第四熱交換器管組。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1一3共同所示，本實(shí)用新型的四行程式燃煤熱風(fēng)爐，包括爐體I和換熱器3，爐體I采用鋼板焊接制成，爐體I和換熱器3的上方設(shè)置有煙橋2，爐體I和換熱器3通過(guò)煙橋2連通，換熱器3為四行程熱交換器，換熱器3的一端為進(jìn)風(fēng)口 4，換熱器3的另一端為出風(fēng)口 5，進(jìn)風(fēng)口 4通過(guò)風(fēng)道與風(fēng)機(jī)相連接，燃煤熱風(fēng)爐還包括燃燒室，燃燒室的煙氣出口與煙橋的煙氣入口相連、煙橋上還設(shè)置有煙氣出口，與換熱器3上的煙氣入口 6相連接，換熱器3上還設(shè)置有上煙箱11、煙氣出口 12、下煙箱9、清灰門8和出風(fēng)口 5，還包括風(fēng)箱、燃燒鼓風(fēng)機(jī)、煙氣引風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)。換熱器3包括多個(gè)支柱7和熱交換器10，熱交換器10豎直排布，熱交換器10底部設(shè)有清灰門8,優(yōu)選的,熱交換器10為翅片管或豎置列管,熱交換器10采用鋼管焊接制成，換熱器3內(nèi)設(shè)有四組熱交換區(qū)。
[0020]本實(shí)用新型的換熱器3包括豎直排列的第一熱交換器管組13，第二熱交換器管組14和第三熱交換器管組15、第四熱交換器管組16，第一熱交換器管組13底部與第二熱交換器管組14底部相通，第二熱交換器管組14頂部與第三熱交換器管組15頂部相通，第三熱交換器管組15底部與第四熱交換器管組16底部相通。主風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)換熱器的進(jìn)風(fēng)口 4與換熱器相連接。在第二熱交換器管組14與第三熱交換器管組15頂部設(shè)置有上煙箱11，在第三熱交換器管組15與第四熱交換器管組16底部設(shè)有下煙箱9和清灰門8。
[0021]爐體I內(nèi)，燃煤在爐膛內(nèi)燃燒形成高熱的煙氣，煙氣迅速的通過(guò)爐膛上部進(jìn)入煙橋2，大粒的煤灰靠自重進(jìn)行沉降，然后，煙氣到達(dá)第一熱交換器管組13內(nèi)部，與冷空氣進(jìn)行熱交換，熱交換以后，煙氣由第一熱交換器管組13底部到達(dá)第二熱交換器管組14底部進(jìn)入第二熱交換器管組14內(nèi)部，與冷空氣再次進(jìn)行熱交換，熱交換以后，煙氣由第二熱交換器管組14頂部到達(dá)第三熱交換器管組15頂部進(jìn)入第三熱交換器管組15內(nèi)部，與冷空氣進(jìn)行第三次熱交換，熱交換以后，煙氣由第三熱交換器管組15底部到達(dá)第四熱交換器管組16底部進(jìn)入第四熱交換器管組16內(nèi)部，與冷空氣進(jìn)行最后的熱交換，煙氣經(jīng)過(guò)四行程換熱后，通過(guò)煙氣出口 12由引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪排放至大氣中。
[0022]工作時(shí)，煤層隨爐排不斷向后移動(dòng)，接受爐膛內(nèi)的熱輻射，依次完成預(yù)熱、干燥、著火等階段，直至燃盡，最后煤渣經(jīng)除渣機(jī)排出爐外。燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔獍鸦覊m沉降后，再經(jīng)煙橋進(jìn)入換熱器3內(nèi)，經(jīng)四組換熱區(qū)后，低溫?zé)煔庥梢L(fēng)機(jī)通過(guò)煙氣出口 12被排入大氣，冷空氣經(jīng)過(guò)熱交換器10管外部時(shí)，被管壁加熱變成熱空氣，用此干凈熱空氣形成的熱風(fēng)來(lái)烘干糧食或其它物料，既可實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)的間接烘干，以避免對(duì)烘干物料造成污染。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.四行程式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于，包括:爐體、換熱器和煙橋，所述煙橋水平地設(shè)置在所述爐體和所述換熱器的上方，所述爐體和所述換熱器通過(guò)所述煙橋連通，所述換熱器包括豎直排列的第一熱交換器管組、第二熱交換器管組、第三熱交換器管組及第四熱交換器管組，所述第一熱交換器管組底部與所述第二熱交換器管組底部相通，所述第二熱交換器管組頂部與所述第三熱交換器管組頂部相通，所述第三熱交換器管組底部與所述第四熱交換器管組底部相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四行程式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于，所述第二熱交換器管組與所述第三熱交換器管組頂部設(shè)置有上煙箱，所述第一熱交換器管組與所述第二熱交換器管組底部及所述第三熱交換器管組與所述第四熱交換器管組底部均設(shè)有下煙箱和清灰門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四行程式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于，所述換熱器為翅片管換熱器或豎置列管換熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四行程式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于，所述換熱器為鋼管換熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四行程式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于，所述換熱器的兩側(cè)分別為出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
【文檔編號(hào)】F24H3/06GK203671903SQ201320705305
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】劉思強(qiáng), 劉思彤 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)益多熱風(fēng)干燥機(jī)有限公司