專利名稱：燒結(jié)機(jī)輔助下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及人工晶體燒結(jié)設(shè)備，尤其涉及一種燒結(jié)機(jī)輔助下料裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外燒結(jié)機(jī)的存料料斗內(nèi)的粉料是采用粉料自身重力進(jìn)行自然下料的方式。利用此種方式下料的過程中，會因?yàn)榉哿显谙侣溥^程時由于自身重力的擠壓，將出現(xiàn)存料料斗內(nèi)中下部與進(jìn)料口連接處出現(xiàn)空穴，料斗周邊囤積的現(xiàn)象，而造成下料不暢通或無法下料。出現(xiàn)此類現(xiàn)象時，通常是采用操作者利用棍、棒等條狀物捅料，使粉料填充空穴的中下部，恢復(fù)其正常下料狀態(tài)。這種采用操作者捅料的方法，必須在下料時一直在存料料斗旁進(jìn)行操作，增加了人力成本，如果在存料料斗出現(xiàn)空穴后沒有及時發(fā)現(xiàn)，對燒結(jié)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成損壞，造成產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能使燒結(jié)機(jī)存料料斗內(nèi)的粉料穩(wěn)定、持續(xù)下料的燒結(jié)機(jī)輔助下料裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的采用的技術(shù)方案為燒結(jié)機(jī)輔助下料裝置，包括存料料斗、 落料料斗，所述存料料斗與落料料斗之間通過落料通道連接，所述落料通道的外壁設(shè)置有震動裝置，所述震動裝置底部設(shè)置有傳動桿，所述傳動桿的頂端設(shè)置有彈簧，其下端向下延伸至落料料斗內(nèi)設(shè)置的內(nèi)料斗內(nèi)，并與內(nèi)料斗底部的篩網(wǎng)固定，所述落料通道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料桿，導(dǎo)料桿的上端延伸至存料料斗內(nèi)，下端延伸至落料料斗內(nèi)并與傳動桿連接。進(jìn)一步的是，所述震動裝置方式為電磁震動。由于存料料斗的內(nèi)壁上存在靜摩擦力，與存料料斗的內(nèi)壁接觸的粉料會吸附在內(nèi)壁上，為了使內(nèi)壁上的粉料能下落至落料料斗內(nèi)，所述導(dǎo)料桿頂部周向設(shè)置有多條刮料板， 所述多條刮料板以導(dǎo)料桿為圓心延伸至存料料斗的內(nèi)壁，并隨著導(dǎo)料桿的上下運(yùn)動在存料料斗的內(nèi)壁上滑動。本實(shí)用新型的有益效果在于導(dǎo)料桿的上端延伸至存料料斗內(nèi)，在下料過程中，由于導(dǎo)料桿以及刮料板的上下移動，破壞了粉料在下落過程中自身重力產(chǎn)生的擠壓力，使存料料斗內(nèi)的粉料能自然、穩(wěn)定、持續(xù)下落，不會出現(xiàn)空穴現(xiàn)象，不需要操作者一直在存料料斗旁進(jìn)行操作，節(jié)約了人力成本，也不會因?yàn)榭昭ìF(xiàn)象對燒結(jié)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成損壞，增加了燒結(jié)機(jī)的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記刮料板1、存料料斗2、電磁鐵3、敲擊錘4、彈簧5、傳動桿6、內(nèi)料斗7、 落料料斗8、篩網(wǎng)9、導(dǎo)料桿10、落料通道11。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型涉及人工晶體燒結(jié)設(shè)備，尤其涉及一種燒結(jié)機(jī)輔助下料裝置。該燒結(jié)機(jī)輔助下料裝置，包括存料料斗2、落料料斗8，所述存料料斗2與落料料斗8之間通過落料通道11連接，所述落料通道11的外壁設(shè)置有震動裝置，所述震動裝置底部設(shè)置有傳動桿6， 所述傳動桿6的頂部設(shè)置有彈簧5，其下端向下延伸至落料料斗8內(nèi)設(shè)置的內(nèi)料斗7內(nèi)，并與內(nèi)料斗7底部的篩網(wǎng)9固定，所述落料通道11內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料桿10，導(dǎo)料桿10的上端延伸至存料料斗2內(nèi)，下端延伸至落料料斗8內(nèi)并與傳動桿6連接。所述震動裝置的震動方式可以為電磁震動或者機(jī)械震動，本實(shí)用新型所選用的為電磁震動裝置，為了方便拆裝電磁震動裝置，所述電磁震動裝置與落料通道11外壁的連接采用螺栓連接。所述電磁震動裝置包括電磁鐵3和敲擊錘4，接通電源時，電磁鐵3產(chǎn)生電磁吸力把敲擊錘4上提，斷電消除電磁吸力后敲擊錘4自由下落，并擊打傳動桿6頂端，傳動桿6下移，同時壓縮傳動桿6頂部設(shè)置的彈簧5，當(dāng)傳動桿6下移到最大位置后，電磁鐵3 產(chǎn)生電磁吸力以及彈簧5的張力使敲擊錘4上提，傳動桿6恢復(fù)到原位，實(shí)現(xiàn)傳動桿6的上下移動。所述篩網(wǎng)9用于分離粉料顆粒和過濾雜物，為了使篩網(wǎng)9有更好的分離或者過濾效果，傳動桿6連接在篩網(wǎng)9上，使篩網(wǎng)9隨傳動桿6上下移動而移動，為了更好的使篩網(wǎng)9 上下移動，傳動桿6與篩網(wǎng)9之間的連接為剛性連接，為了方便拆裝篩網(wǎng)9以及清理雜質(zhì)， 傳動桿6與篩網(wǎng)9之間的采用為螺栓固定。導(dǎo)料桿10連接在傳動桿6上，將根據(jù)傳動桿6 的運(yùn)動而運(yùn)動。導(dǎo)料桿10延向上伸至存料料斗2內(nèi)，在下料過程中，由于導(dǎo)料桿10的上下移動， 破壞了粉料在下落過程中自身重力產(chǎn)生的擠壓力，使存料料斗內(nèi)2的粉料能自然、持續(xù)下落，不會出現(xiàn)空穴現(xiàn)象，不需要操作者一直在存料料斗2旁進(jìn)行操作，節(jié)約了人力成本，也不會因?yàn)榭昭ìF(xiàn)象對燒結(jié)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成損壞，增加了燒結(jié)機(jī)的使用壽命。由于存料料斗2的內(nèi)壁上存在靜摩擦力，與存料料斗2的內(nèi)壁接觸的粉料會吸附在內(nèi)壁上，為了使內(nèi)壁上的粉料能下落至落料料斗8內(nèi)，所述導(dǎo)料桿10頂部周向設(shè)置有多條刮料板1，所述多條刮料板1以導(dǎo)料桿10為圓心延伸至存料料斗2的內(nèi)壁，并隨著導(dǎo)料桿的上下運(yùn)動在存料料斗的內(nèi)壁上滑動。周向設(shè)置的多條刮料板1均布在存料料斗2內(nèi)，使吸附在存料料斗2的內(nèi)壁上的粉料都可以自由下落。為了使存料料斗2內(nèi)的粉料能直接落入落料料斗8內(nèi)，減少粉料在下落過程中的摩擦力，所述存料料斗2下料口與落料料斗8進(jìn)料口以及粉料通道11三者的軸線重合。
權(quán)利要求1.燒結(jié)機(jī)輔助下料裝置，包括存料料斗O)、落料料斗(8)，所述存料料斗(2)與落料料斗(8)之間通過落料通道(11)連接，所述落料通道(11)的外壁設(shè)置有震動裝置，所述震動裝置底部設(shè)置有傳動桿(6)，所述傳動桿(6)的頂部設(shè)置有彈簧(5)，其下端向下延伸至落料料斗(8)內(nèi)設(shè)置的內(nèi)料斗(7)內(nèi)，并與內(nèi)料斗(7)底部的篩網(wǎng)(9)固定，其特征在于所述落料通道(11)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料桿(10)，導(dǎo)料桿(10)的上端延伸至存料料斗(2)內(nèi)，下端延伸至落料料斗(8)內(nèi)并與傳動桿(6)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)輔助下料裝置，其特征在于所述震動裝置方式為電磁震動。
3.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)輔助下料裝置，其特征在于所述導(dǎo)料桿(10)頂部周向設(shè)置有多條刮料板(1)，所述多條刮料板⑴以導(dǎo)料桿(10)為圓心延伸至存料料斗(2)的內(nèi)壁，并隨著導(dǎo)料桿(10)的上下運(yùn)動在存料料斗O)的內(nèi)壁上滑動。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)機(jī)輔助下料裝置。該裝置包括存料料斗、落料料斗，所述存料料斗與落料料斗之間通過落料通道連接，所述落料通道的外壁設(shè)置有震動裝置，所述震動裝置底部設(shè)置有傳動桿，所述傳動桿的頂端設(shè)置有彈簧，其下端向下延伸至落料料斗內(nèi)設(shè)置的內(nèi)料斗內(nèi)，并與內(nèi)料斗底部的篩網(wǎng)固定，所述落料通道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料桿，導(dǎo)料桿的上端延伸至存料料斗內(nèi)，下端延伸至落料料斗內(nèi)并與傳動桿連接。該燒結(jié)機(jī)輔助下料裝置使存料料斗內(nèi)的粉料能持續(xù)下落，不會出現(xiàn)空穴現(xiàn)象，不需要操作者一直在存料料斗旁進(jìn)行操作，節(jié)約了人力成本，也不會因?yàn)榭昭ìF(xiàn)象對燒結(jié)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成損壞，增加了燒結(jié)機(jī)的使用壽命。適合在人工晶體燒結(jié)設(shè)備領(lǐng)域推廣、運(yùn)用。
文檔編號F27D3/00GK202254848SQ201120415950
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者代成, 唐大林, 楊力, 錢幼平 申請人:四川鑫通新材料有限責(zé)任公司