專利名稱：一種陽極焙燒爐火道墻觀察操作孔保溫密封蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陽極焙燒爐火道墻觀察操作孔保溫密封蓋，屬于冶金行業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在碳素制品生產(chǎn)所用的陽極焙燒爐中，陽極焙燒爐火道墻頂部是耐火材料澆注料塊，澆注料塊開有一個(gè)中央圓孔、分別用于煙氣排放、燃燒燃料的噴入、溫度壓力的測量和生產(chǎn)情況的觀察等，在生產(chǎn)過程中，由于需要，密封蓋要不斷的打開和蓋住，因此需要一種在打開或蓋住火孔時(shí)操作方便、密閉性高的密封蓋?，F(xiàn)有技術(shù)的觀察操作孔保溫密封蓋形狀為球面體，操作人員打開和蓋住火孔時(shí)， 十分笨拙，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作時(shí)間長，在操作時(shí)有較多的外部冷空氣進(jìn)入，爐內(nèi)的熱量向外輻射，從而增加了爐子的熱量損耗，影響陽極焙燒爐的正常穩(wěn)定運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種陽極焙燒爐火道墻觀察操作孔保溫密封蓋， 以克服現(xiàn)有技術(shù)的觀察操作孔保溫蓋在打開和蓋住時(shí)操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作時(shí)間長、 熱量損耗多，影響陽極焙燒爐正常穩(wěn)定運(yùn)行的缺陷。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是；一種陽極焙燒爐火道墻觀察操作孔保溫密封蓋，包括密封蓋座體、密封蓋塞頭和設(shè)置在密封蓋塞頭上的吊環(huán)；所述的密封蓋座體為階梯狀的圓柱體，上大下小，中部沿軸向設(shè)置通氣孔，所述的通氣孔為三級(jí)階梯孔， 第一級(jí)、第三級(jí)階梯孔為喇叭孔，第二級(jí)為圓柱孔；所述的密封蓋塞頭為實(shí)心的階梯狀的柱體，與密封蓋座體的內(nèi)孔相適配，第一級(jí)為圓柱體，第二級(jí)為上大下小的錐體。進(jìn)一步，所述的密封蓋座體的上圓柱體的下端面設(shè)置環(huán)形的密封槽I，所述的環(huán)形密封槽I的截面形狀為半圓形、半橢圓形、矩形、三角形或其他不規(guī)則弧形。進(jìn)一步，所述的密封蓋塞頭的圓柱體下端面設(shè)置環(huán)形的密封槽II，所述的環(huán)形密封槽II的截面形狀為半圓形、半橢圓形、矩形、三角形或其他不規(guī)則弧形。進(jìn)一步，所述的環(huán)形密封槽I和環(huán)形密封槽II內(nèi)設(shè)置柔體耐高溫材料，柔體耐高溫材料的填充超出各自密封槽的端面，超出高度為2 20mm。進(jìn)一步，所述的吊環(huán)為“H”形，由Φ 6mm Φ 12mm圓鋼制成。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的吊環(huán)為“？ ”形，由Φ 6mm Φ 12mm膨脹螺栓制成。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，吊環(huán)還可以和密封蓋塞頭用同樣的材料制作成一個(gè)整體部件，部件弓起部分設(shè)置吊孔。本實(shí)用新型的有益效果是由于保溫密封蓋塞頭上設(shè)置吊環(huán)，操作人員可用手戴上手套或用鉤子鉤住吊環(huán)，即可完成保溫密封蓋塞頭的打開或蓋上，操作簡單方便快捷，操作人員可快速掌握火道內(nèi)的情況，勞動(dòng)強(qiáng)度低，塞頭和座體之間面接觸，密封作用好，可降低熱的傳導(dǎo)，使工作面溫度降低，從而降低焙燒爐的熱耗。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。碳素焙燒爐每條火道墻工作面一般是由4塊耐火澆注料塊組成，每個(gè)澆注料塊上均帶有孔徑大小不等的觀察操作孔，該觀察操作孔主要是用于煙氣排放、燃燒燃料的噴入、 溫度壓力的測量、生產(chǎn)情況的觀察等。在焙燒爐火道墻工作面耐火材料澆注料塊施工完畢后，把保溫密封蓋座體放置在每條火道墻工作面的觀察操作孔上，然后再把保溫密封蓋塞頭放置在保溫密封蓋座體的內(nèi)圓孔內(nèi)，形成配合密封接觸，使其能很好的起到密封保溫作用。由圖1知，本實(shí)用新型的陽極焙燒爐火道墻觀察孔保溫密封蓋，包括密封蓋座體 1、密封蓋塞頭3和設(shè)置在密封蓋塞頭上的吊環(huán)2 ；所述的密封蓋座體1為階梯狀的圓柱體， 上大下小，上圓柱體的下端面設(shè)置環(huán)形的密封槽4，環(huán)形密封槽4的截面形狀可以為半圓形、半橢圓形、矩形、三角形或其他不規(guī)則弧形。密封蓋座體1的中部沿軸向設(shè)置通氣孔，所述的通氣孔為三級(jí)階梯孔，第一級(jí)階梯孔為上口大下口小的喇叭孔，第二級(jí)為圓柱孔，第三級(jí)階梯孔為上小下口大的喇叭孔；所述的密封蓋塞頭3為實(shí)心的階梯狀的柱體，與密封蓋座體1的內(nèi)孔相適配，第一級(jí)為圓柱體，第二級(jí)為上大下小的錐體。圓柱體下端面設(shè)置環(huán)形的密封槽5，所述的環(huán)形密封槽5的截面形狀為半圓形、半橢圓形、矩形、三角形或其他不規(guī)則弧形。密封蓋塞頭3上的吊環(huán)2可以用由Φ 6mm Φ 12mm圓鋼制成“ Π ”形，“ Π ”形下端的兩端頭可折彎，將折彎邊在制作3時(shí)埋在保溫材料中，與3澆注成一體。由圖2知，作為本實(shí)用新型的第二種改進(jìn)，密封蓋塞頭3上的吊環(huán)2可以用 Φ 6mm Φ 12mm膨脹螺栓制成“？ ”形，制作3時(shí)將膨脹螺栓埋在保溫材料中，與3澆注成一體。由圖3知，作為本實(shí)用新型的第三種改進(jìn)，吊環(huán)還可以和密封蓋塞頭用同樣的保溫材料制作成一個(gè)整體部件8，部件弓起部分設(shè)置吊孔7。安裝時(shí)，保溫密封蓋座體與耐火澆注料預(yù)制塊之間的接觸面、保溫密封蓋塞頭與保溫密封蓋座體之間的接觸面形成密封面，環(huán)形密封槽內(nèi)填塞柔體耐高溫材料，所填充的柔體耐高溫材料應(yīng)高出密封槽端面，高出高度為2 20mm。本實(shí)用新型的本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于上述實(shí)施例所描述的范圍，凡是依據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案原理所作的技術(shù)變形，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種陽極焙燒爐火道墻觀察操作孔保溫密封蓋，包括密封蓋座體、密封蓋塞頭和設(shè)置在密封蓋塞頭上的吊環(huán)，其特征在于所述的密封蓋座體為階梯狀的圓柱體，上大下小， 中部沿軸向設(shè)置通氣孔，所述的通氣孔為三級(jí)階梯孔，第一級(jí)、第三級(jí)階梯孔為喇叭孔，第二級(jí)為圓柱孔；所述的密封蓋塞頭為實(shí)心的階梯狀的柱體，與密封蓋座體的內(nèi)孔相適配，第一級(jí)為圓柱體，第二級(jí)為上大下小的錐體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽極焙燒爐火道墻觀察操作孔保溫密封蓋，其特征在于所述的密封蓋座體的上圓柱體下端面設(shè)置環(huán)形的密封槽I，所述的密封蓋塞頭的圓柱體下端面設(shè)置環(huán)形密封槽II。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽極焙燒爐火道墻觀察操作孔保溫密封蓋，其特征在于所述的環(huán)形密封槽I和環(huán)形密封槽II的截面形狀為半圓形、半橢圓形、矩形、三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的陽極焙燒爐火道墻觀察操作孔保溫密封蓋，其特征在于， 所述的環(huán)形密封槽I和環(huán)形密封槽II內(nèi)設(shè)置柔體耐高溫材料，柔體耐高溫材料的填充超出各自密封槽的端面，超出高度為2 20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽極焙燒爐火道墻觀察操作孔保溫密封蓋，其特征在于所述的吊環(huán)為“H”形，由Φ 6mm Φ 12mm圓鋼制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽極焙燒爐火道墻觀察操作孔保溫密封蓋，其特征在于所述的吊環(huán)為“？”形，由Φ6πιπι Φ12πιπι膨脹螺栓制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽極焙燒爐火道墻觀察操作孔保溫密封蓋，其特征在于吊環(huán)和密封蓋塞頭為一個(gè)整體部件，材料相同。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種陽極焙燒爐火道墻觀察操作孔保溫密封蓋，包括密封蓋座體、密封蓋塞頭和吊環(huán)；密封蓋座體為階梯狀的圓柱體，上圓柱體的下端面設(shè)置環(huán)形密封槽，中部沿軸向設(shè)置通氣孔；密封蓋塞頭為階梯狀的柱體，上為圓柱體，下端面設(shè)置環(huán)形密封槽，下為錐體。環(huán)形密封槽的截面形狀為半圓形、半橢圓形、矩形、三角形等。槽內(nèi)設(shè)置柔體耐高溫材料，吊環(huán)為“∩”形，或?yàn)椤?？”形，也可以和密封蓋塞頭制作成一個(gè)形狀為的整體部件，弓起部分設(shè)置吊孔。其有益效果是操作人員可用手戴上手套或用鉤子鉤住吊環(huán)，可簡單方便快捷打開或蓋上溫密封蓋塞頭，快速掌握火道內(nèi)的情況，勞動(dòng)強(qiáng)度低，密封作用好，可降低熱的傳導(dǎo)，降低焙燒爐的熱耗。
文檔編號(hào)F27D1/18GK202109766SQ201120129520
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者董建軍, 靳艷軍 申請(qǐng)人:河南鑫誠耐火材料股份有限公司