專利名稱：一種澆注熔化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熔化爐，具體地說，涉及一種澆注熔化爐，屬于鑄件澆注領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前制造金屬鑄件時，需要將金屬原料放在帶有坩堝的熔化爐內(nèi)進(jìn)行加熱熔化， 然后將坩堝取出，進(jìn)行澆注，通過模具成型。這樣，每次澆注時都要將坩堝取出，由于坩堝溫度極高，操作非常危險，而且高溫對人體有害。還有，在取出坩堝是會有大量的高溫氣體排出，不僅污染了環(huán)境，而且還造成一些不必要熱量的流失，浪費了能源。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可連續(xù)澆注、且澆注方便、安全高效的澆注熔化爐。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種澆注熔化爐，包括殼體、置于殼體內(nèi)的熔化室及燃燒室，所述熔化室為密閉的筒狀結(jié)構(gòu)，所述熔化室頂部側(cè)壁上設(shè)有觀察口，所述熔化室的下端置于燃燒室內(nèi)，所述燃燒室的側(cè)壁上設(shè)有投料口，所述燃燒室的底部設(shè)有排渣口，所述殼體上均開有與觀察口、投料口、排渣口相對應(yīng)的口，所述燃燒室的頂部設(shè)有伸出殼體的煙囪，所述燃燒室外的熔化室外壁上包裹有保溫層，所述保溫層、燃燒室與殼體間均設(shè)有耐火隔熱層，所述熔化室頂部設(shè)有伸出殼體的高壓通氣管，所述置于燃燒室內(nèi)的熔化室底部設(shè)有伸出殼體的出液管，該出液管上設(shè)有控制閥。進(jìn)一步的，所述燃燒室上連接有氧氣管。本實用新型采用密閉的熔化室，且在熔化室的頂部設(shè)置了伸出殼體的高壓通氣管，該通氣管與惰性氣體高壓泵連接，同時，還在置于燃燒室內(nèi)的熔化室底部設(shè)置了伸出殼體的出液管，該出液管可直接與需要澆注的澆注口連接，為了便于控制，還在出液管上設(shè)置了控制閥；當(dāng)熔化室內(nèi)的金屬熔化后，打開高壓泵，向熔化室內(nèi)通入高壓惰性氣體，同時打開控制閥，這時熔化室內(nèi)的金屬水在高壓作用下會迅速流入到成型模具腔，完成澆注過程， 整個過程可連續(xù)操作，方便快捷；而且金屬水在高壓下流動性強(qiáng)，能夠填充成型模具的每個角落，可提高鑄件的成型合格率。本實用新型的優(yōu)點是可連續(xù)澆注、整個過程方便快捷、安全可靠、可提高鑄件成型合格率。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、殼體，2、熔化室，3、燃燒室，4、觀察口，5、投料口，6、排渣口，7、煙囪，8、保溫層，9、耐火隔熱層，10、高壓通氣管，11、出液管，12、控制閥，13、氧氣管。
具體實施方式
如圖1所示，一種澆注熔化爐，包括殼體1、置于殼體1內(nèi)的密閉筒狀結(jié)構(gòu)的熔化室 2及燃燒室3，在熔化室2頂部側(cè)壁上設(shè)有觀察口 4，該觀察口 4也為金屬加料口，熔化室2 的下端置于燃燒室3內(nèi)，在燃燒室3的側(cè)壁上設(shè)有投料口 5，在燃燒室3的底部設(shè)有排渣口 6，殼體1上均開有與觀察口 4、投料口 5、排渣口 6相對應(yīng)的口，燃燒室2的頂部設(shè)有伸出殼體1的煙囪7，燃燒室3外的熔化室2外壁上包裹有保溫層8，保溫層8、燃燒室3與殼體1 間均設(shè)有耐火隔熱層9，采用了密閉的熔化室2，且在熔化室2的頂部設(shè)置了伸出殼體1的高壓通氣管10，該通氣管10與惰性氣體高壓泵連接，同時，還在置于燃燒室3內(nèi)的熔化室2 底部設(shè)置了伸出殼體1的出液管11，該出液管11可直接與需要澆注的澆注口連接，為了便于控制，還在出液管11上設(shè)置了控制閥12 ；當(dāng)熔化室3內(nèi)的金屬熔化后，打開高壓泵，向熔化室2內(nèi)通入高壓惰性氣體，同時打開控制閥12，這時熔化室2內(nèi)的金屬水在高壓作用下會迅速流入到成型模具腔，完成澆注過程，整個過程可連續(xù)操作，方便快捷；而且金屬水在高壓下流動性強(qiáng)，能夠填充成型模具的每個角落，可提高鑄件的成型合格率。為了提高燃燒室3內(nèi)燃料的燃燒率，可在燃燒室3上連接有氧氣管13，該氧氣管 13與氧氣供氣泵連接，該氧氣管13在充入氧氣的同時還可以充入水蒸氣，加大燃燒室3內(nèi)的濕度，提高燃料的產(chǎn)熱能，而且充入的氧氣可是燃料翻騰，增大燃料與氧氣的接觸面，可進(jìn)一步加大燃料的燃燒率。
權(quán)利要求1.一種澆注熔化爐，包括殼體、置于殼體內(nèi)的熔化室及燃燒室，所述熔化室為密閉的筒狀結(jié)構(gòu)，所述熔化室頂部側(cè)壁上設(shè)有觀察口，所述熔化室的下端置于燃燒室內(nèi)，所述燃燒室的側(cè)壁上設(shè)有投料口，所述燃燒室的底部設(shè)有排渣口，所述殼體上均開有與觀察口、投料口、排渣口相對應(yīng)的口，所述燃燒室的頂部設(shè)有伸出殼體的煙囪，所述燃燒室外的熔化室外壁上包裹有保溫層，所述保溫層、燃燒室與殼體間均設(shè)有耐火隔熱層，其特征在于所述熔化室頂部設(shè)有伸出殼體的高壓通氣管，所述置于燃燒室內(nèi)的熔化室底部設(shè)有伸出殼體的出液管，該出液管上設(shè)有控制閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆注熔化爐，其特征在于所述燃燒室上連接有氧氣管。
專利摘要本實用新型涉及一種澆注熔化爐，包括殼體、置于殼體內(nèi)的熔化室及燃燒室，所述熔化室為密閉的筒狀結(jié)構(gòu)，所述熔化室頂部側(cè)壁上設(shè)有觀察口，所述熔化室的下端置于燃燒室內(nèi)，所述燃燒室的側(cè)壁上設(shè)有投料口，所述燃燒室的底部設(shè)有排渣口，所述殼體上均開有與觀察口、投料口、排渣口相對應(yīng)的口，所述燃燒室的頂部設(shè)有伸出殼體的煙囪，所述燃燒室外的熔化室外壁上包裹有保溫層，所述保溫層、燃燒室與殼體間均設(shè)有耐火隔熱層，其特征在于所述熔化室頂部設(shè)有伸出殼體的高壓通氣管，所述置于燃燒室內(nèi)的熔化室底部設(shè)有伸出殼體的出液管，該出液管上設(shè)有控制閥。本實用新型可連續(xù)澆注、整個過程方便快捷、安全可靠、可提高鑄件成型合格率。
文檔編號F27B14/00GK201964759SQ20112006451
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者唐承松, 江光能 申請人:啟東市江安鑄件有限公司