專利名稱：一種煙道冷卻反吹裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電爐煙氣余熱利用及除塵系統(tǒng)，具體涉及一種煙道冷卻反吹裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的密閉熔分電爐在電爐煙氣余熱利用過(guò)程中出現(xiàn)如下問(wèn)題除塵風(fēng)機(jī)抽入煙道內(nèi)的粉塵在煙道拐彎處和擾流子換熱器處風(fēng)阻較大部位產(chǎn)生堆積，因粉塵中含有粉末狀原料，再加上煙氣溫度最高達(dá)1200°C，導(dǎo)致堆積的粉塵發(fā)生二次還原反應(yīng)，造成管道堵塞和擾流子堵塞，且燒結(jié)物清理難度很大。熔分電爐爐膛內(nèi)采用微負(fù)壓操作，為保證爐膛內(nèi)冶煉氣氛，除塵風(fēng)機(jī)無(wú)法加大抽力，最終因管道和擾流子堵塞使換熱系統(tǒng)無(wú)法正常工作，原設(shè)計(jì)電爐余熱用于原料干燥和預(yù)熱亦無(wú)法實(shí)現(xiàn)。分析原因1、煙氣溫度過(guò)高必須降溫，粉塵的燒結(jié)溫度在850°C，只要低于該溫度，粉塵就不會(huì)燒結(jié)，完全可以順利通過(guò)擾流子換熱器且使熱量得到良好置換；2、采取適當(dāng)措施杜絕或減少煙道拐彎處因風(fēng)阻大而產(chǎn)生的粉塵堆積。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種有效控制煙氣溫度、有效減少?gòu)濐^處積灰現(xiàn)象的煙道冷卻反吹裝置。為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案一種煙道冷卻反吹裝置，其特殊之處在于包括煙道、壓縮空氣管、測(cè)溫?zé)犭娕?，在煙道的彎頭處設(shè)置若干根壓縮空氣管構(gòu)成的壓縮空氣管路，壓縮空氣管上端與壓縮空氣閥站連通，在壓縮空氣管路的后側(cè)設(shè)置測(cè)溫?zé)犭娕?，測(cè)溫?zé)犭娕寂c可編程序控制器連接，可編程序控制器輸出控制信號(hào)到壓縮空氣閥站的電磁閥。上述的若干根壓縮空氣管排列為一排。上述的壓縮空氣管的設(shè)置數(shù)量為3-20根。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果1、根據(jù)熱電偶檢測(cè)的煙氣溫度，由PLC控制廣7#管路上配置的電磁閥的不同組合，吹入不同的空氣量，當(dāng)煙氣溫度高時(shí)強(qiáng)吹，當(dāng)煙氣溫度低時(shí)弱吹或不吹，這樣可以有效控制煙氣溫度。2、在煙道橫截面上形成的風(fēng)幕可阻擋部分粉塵顆粒進(jìn)入后續(xù)煙道，減少粉塵量。3、因風(fēng)幕是向下方吹的，可以將彎頭處因風(fēng)阻大而沉積的粉塵“反吹”揚(yáng)起，隨后被氣流帶走。這樣可以有效減少?gòu)濐^處積灰現(xiàn)象。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2為圖1中M方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的控制框圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖廣3，本實(shí)用新型包括煙道、壓縮空氣管2、測(cè)溫?zé)犭娕?，在煙道的彎頭處1 設(shè)置六根壓縮空氣管2構(gòu)成的壓縮空氣管路，壓縮空氣管2上端與壓縮空氣閥站4連通，在壓縮空氣管路的后側(cè)設(shè)置測(cè)溫?zé)犭娕?，測(cè)溫?zé)犭娕?與可編程序控制器連接，可編程序控制器輸出控制信號(hào)到壓縮空氣閥站4的電磁閥。若干根壓縮空氣管2排列為一排。在彎頭處1安裝六根(根據(jù)煙道直徑適當(dāng)調(diào)整數(shù)量)壓縮空氣管，排列為一排，當(dāng)接通壓縮空氣后形成一道風(fēng)幕，橫向“切斷”煙氣通道。在風(fēng)幕后設(shè)置一根測(cè)溫?zé)犭娕?，用于檢測(cè)經(jīng)過(guò)風(fēng)幕后的煙氣溫度。熱電偶檢測(cè)到的溫度傳送至可編程序控制器(PLC)，通過(guò)與煙氣設(shè)定值進(jìn)行比較然后輸出，控制電磁換向閥通斷。溫度高出設(shè)定值過(guò)大時(shí)，接通管路多； 溫度差值小時(shí)，接通路數(shù)少。本實(shí)用新型安裝在煙道彎頭處，通過(guò)控制電磁閥，向煙道內(nèi)吹入壓縮空氣，在煙道橫截面上形成一道風(fēng)幕，產(chǎn)生以下效果第一、根據(jù)熱電偶檢測(cè)的煙氣溫度，由PLC控制廣7#管路上配置的電磁閥的不同組合，吹入不同的空氣量，當(dāng)煙氣溫度高時(shí)強(qiáng)吹，當(dāng)煙氣溫度低時(shí)弱吹或不吹，這樣可以有效控釋煙氣溫度。第二、在煙道橫截面上形成的風(fēng)幕可阻擋部分粉塵顆粒進(jìn)入后續(xù)煙道，減少粉塵量。第三、因風(fēng)幕是向下方吹的，可以將彎頭處因風(fēng)阻大而沉積的粉塵“反吹”揚(yáng)起，隨后被氣流帶走。這樣可以有效減少?gòu)濐^處積灰現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種煙道冷卻反吹裝置，其特征在于包括煙道、壓縮空氣管(2)、測(cè)溫?zé)犭娕?3)， 在煙道的彎頭處(1)設(shè)置若干根壓縮空氣管(2 )構(gòu)成的壓縮空氣管路，壓縮空氣管(2 )上端與壓縮空氣閥站(4)連通，在壓縮空氣管路的后側(cè)設(shè)置測(cè)溫?zé)犭娕?3)，測(cè)溫?zé)犭娕?3)與可編程序控制器連接，可編程序控制器輸出控制信號(hào)到壓縮空氣閥站(4)的電磁閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1一種煙道冷卻反吹裝置，其特征在于所述的若干根壓縮空氣管(2) 排列為一排。
3.根據(jù)權(quán)利要求1一種煙道冷卻反吹裝置，其特征在于所述的壓縮空氣管(2)的設(shè)置數(shù)量為3-20根。
專利摘要本實(shí)用新型屬于電爐煙氣余熱利用及除塵系統(tǒng)，具體涉及一種煙道冷卻反吹裝置。本實(shí)用新型包括煙道、壓縮空氣管、測(cè)溫?zé)犭娕?，在煙道的彎頭處設(shè)置若干根壓縮空氣構(gòu)成的壓縮空氣管路，壓縮空氣管上端與壓縮空氣閥站連通，在壓縮空氣管路的后側(cè)設(shè)置測(cè)溫?zé)犭娕?，測(cè)溫?zé)犭娕寂c可編程序控制器連接，可編程序控制器輸出控制信號(hào)到壓縮空氣閥站的電磁閥。本實(shí)用新型由PLC控制1~7#管路上配置的電磁閥的不同組合，吹入不同的空氣量，當(dāng)煙氣溫度高時(shí)強(qiáng)吹，當(dāng)煙氣溫度低時(shí)弱吹或不吹，這樣可以有效控制煙氣溫度，在煙道橫截面上形成的風(fēng)幕可阻擋部分粉塵顆粒進(jìn)入后續(xù)煙道，減少粉塵量。
文檔編號(hào)F27D17/00GK202002505SQ20112004813
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者劉東利, 田杭亮 申請(qǐng)人:西安電爐研究所有限公司