專利名稱：一種撈渣機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及粗鉛冶煉設備技術(shù)領域，特別涉及一種撈渣斗。
背景技術(shù)：
粗鉛冶煉是一種將粗鉛鉛塊加熱成為液態(tài)鉛進行冶煉的工藝，粗鉛冶煉能夠提升粗鉛的精細程度，使其應用于對鉛具有較高性能要求的技術(shù)領域。在粗鉛冶煉過程中，首先將鉛塊進行加熱，使其熔化變?yōu)橐簯B(tài)鉛水，然后在對鉛水進行提純處理。粗鉛中含有大量的雜質(zhì)，在熔融狀態(tài)下的鉛水中，這些雜質(zhì)會以浮渣的形式浮于鉛水上，此時需要人工操作將浮渣撈出。并且由于高溫作用，部分鉛水會發(fā)生氧化作用形成氧化鉛，氧化鉛與浮渣粘連后具有較高的粘結(jié)性，增加了撈渣操作人員的操作復雜程度以及撈渣的困難程度。本領域技術(shù)人員可知，鉛水溫度較高，會揮發(fā)出大量的鉛蒸汽，鉛蒸汽對人體具有毒害作用。因此，撈渣操作人員在高溫鉛水中撈取浮渣，不僅撈渣困難，還存在高溫鉛水和鉛蒸汽的兩方面危險。綜上所述，如何解決現(xiàn)有技術(shù)中人工撈取鉛水中浮渣所存在的撈渣困難以及撈渣過程中所存在的對人體的撈渣危害，成為了本領域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為提供一種撈渣機，該撈渣機能夠?qū)崿F(xiàn)解決現(xiàn)有技術(shù)中人工撈取鉛水中浮渣所存在的撈渣困難以及撈渣過程中所存在的對人體的撈渣危害的目的。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種撈渣機，包括機架、動力系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)，所述動力系統(tǒng)和所述執(zhí)行系統(tǒng)安裝于所述機架上，所述執(zhí)行系統(tǒng)包括可上下擺動的支撐臂和用于清理浮渣的撈渣部，所述支撐臂安裝于所述機架上并支撐所述撈渣部；所述動力系統(tǒng)包括能源裝置和動力裝置，所述能源裝置為所述動力裝置提供能源，所述動力裝置與所述支撐臂相連接，并驅(qū)動所述支撐臂擺動。優(yōu)選地，所述撈渣部包括撈渣斗；所述撈渣斗包括撈渣斗主體，由兩個槽型結(jié)構(gòu)的半渣斗組成，且兩個所述半渣斗的開口端相對布置，所述半渣斗的底壁a開設有漏液孔； 傳動軸，為兩個，且分別與兩個所述半渣斗的側(cè)壁相連；驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動至少一個所述傳動軸旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述半渣斗的底壁a靠近開口端的一側(cè)向下傾斜并與水平面形成有第一夾角，靠近所述傳動軸的一側(cè)向上傾斜并與水平面形成有第二夾角；所述第一夾角為40° 至50°夾角；所述第二夾角為5°至20°夾角。優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置包括液壓馬達a和齒輪箱b，所述液壓馬達a與所述齒輪箱b連接，所述齒輪箱b驅(qū)動至少一個傳動軸旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，兩個所述傳動軸的軸端分別安裝有兩個相同的傳動齒輪，兩個相同的所述傳動齒輪相互嚙合，所述齒輪箱b的輸出端與至少一個所述傳動齒輪相嚙合。優(yōu)選地，所述半渣斗為12CrIMoV耐熱鋼板半渣斗。優(yōu)選地，所述執(zhí)行系統(tǒng)還包括回轉(zhuǎn)臺，所述回轉(zhuǎn)臺與所述機架相連接，所述支撐臂的一端與所述回轉(zhuǎn)臺鉸接，所述撈渣部安裝在所述支撐臂的另一端。優(yōu)選地，本發(fā)明還包括用于控制所述撈渣機啟動或者關閉的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括遙感裝置，所述遙感裝置接收控制信號。優(yōu)選地，所述動力系統(tǒng)為液壓系統(tǒng)，所述能源裝置為液壓泵，所述動力裝置為液壓缸，所述液壓泵通過管路與所述液壓缸相連接。優(yōu)選地，所述液壓缸的活塞桿與所述支撐臂鉸接，所述液壓缸的缸體與所述回轉(zhuǎn)臺的邊緣相鉸接。本發(fā)明提供了一種撈渣機用于對浮于鉛水上的浮渣進行撈取清理，包括機架、動力系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)。動力系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)設置于機架上，機架用于支撐動力系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)。執(zhí)行系統(tǒng)包括支撐臂和撈渣部，支撐臂可上下擺動地安裝于機架上并與撈渣部相連接， 用于支撐撈渣部以及帶動撈渣部移動。撈渣部用于清理浮渣，在支撐臂作用下?lián)圃磕軌驅(qū)崿F(xiàn)下沉于鉛水中撈取浮渣，然后再將浮渣撈出鉛水倒掉。動力系統(tǒng)包括用于提供能源的能源裝置和用于驅(qū)動支撐臂擺動的動力裝置，動力裝置分別與能源裝置和執(zhí)行系統(tǒng)相連接，能源裝置為動力裝置提供能源使得支撐臂能夠進行上下擺動，從而實現(xiàn)執(zhí)行裝置撈取浮渣的動作。本發(fā)明所提供的撈渣機能夠通過其結(jié)構(gòu)設計進行機械撈取浮渣，從而避免了操作人員直接撈取浮渣而帶來的身體傷害。并且采用機械設備進行浮渣的撈取工作不僅降低了操作人員的撈渣勞動強度，還提高了撈渣效率。


圖1為本發(fā)明一種實施例中撈渣機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明一種實施例中渣斗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1和圖2中部件名稱與附圖標記的對應關系為支撐臂1 ；撈渣部2 ；半渣斗21 ；傳動軸22 ；驅(qū)動裝置23 ；底壁21a ；液壓馬達23a ；齒輪箱 23b ；能源裝置3 ；動力裝置4 ；回轉(zhuǎn)臺5 ；控制系統(tǒng)6。
具體實施例方式本發(fā)明的核心為提供一種撈渣機，該撈渣機能夠通過執(zhí)行系統(tǒng)代替人工進行鉛水中浮渣的清理工作，實現(xiàn)解決現(xiàn)有技術(shù)中人工撈取鉛水中浮渣所存在的撈渣困難以及撈渣過程中所存在的對人體的撈渣危害的目的。
為了使本領域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。請參考圖1，圖1為本發(fā)明一種實施例中撈渣機的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供了一種撈渣機用于對浮于鉛水上的浮渣進行撈取清理，包括機架、動力系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)。動力系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)設置于機架上，機架用于支撐動力系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)。執(zhí)行系統(tǒng)包括支撐臂1和撈渣部2，支撐臂1可上下擺動地安裝于機架上并與撈渣部2 相連接，用于支撐撈渣部2以及帶動撈渣部2移動。撈渣部2用于清理浮渣，在支撐臂1作用下?lián)圃?能夠?qū)崿F(xiàn)下沉于鉛水中撈取浮渣，然后再將浮渣撈出鉛水倒掉。動力系統(tǒng)包括用于提供能源的能源裝置3和用于驅(qū)動支撐臂1擺動的動力裝置4，動力裝置4分別與能源裝置3和執(zhí)行系統(tǒng)相連接，能源裝置3為動力裝置4提供能源使得支撐臂1能夠進行上下擺動，從而實現(xiàn)執(zhí)行裝置撈取浮渣的動作。本發(fā)明所提供的撈渣機能夠通過其結(jié)構(gòu)設計進行機械撈取浮渣，從而避免了操作人員直接撈取浮渣而帶來的身體傷害。并且采用機械設備進行浮渣的撈取工作不僅降低了操作人員的撈渣勞動強度，還提高了撈渣效率?；谏鲜鰧嵤├瑸榱颂岣咧伪?的自由度，使得支撐臂1不能夠進行上下擺動，還能夠進行左右轉(zhuǎn)動，本發(fā)明所提供的撈渣機中執(zhí)行系統(tǒng)還包括回轉(zhuǎn)臺5，與機架相互連接并能夠做相對于機架的轉(zhuǎn)動。支撐臂1的一端與回轉(zhuǎn)臺5鉸接，支撐臂1的另一端安裝有撈渣部2。支撐臂1與回轉(zhuǎn)臺5鉸接能夠?qū)崿F(xiàn)對于機架的上下運動，支撐臂1的另一端安裝撈渣部2能夠使得撈渣部2下沉至鉛水中撈取浮渣并將浮渣取出。支撐臂1安裝于回轉(zhuǎn)臺5上，并能夠與回轉(zhuǎn)臺5轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)撈渣部2的橫向移動，該結(jié)構(gòu)設計增加了撈渣部2的撈取范圍。請參考圖2，圖2為本發(fā)明一種實施例中渣斗的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明所提供的撈渣斗是一種用于對鉛鍋中的浮渣進行撈取清理的設備，包括由兩個槽型結(jié)構(gòu)的半渣斗21組成的撈渣斗主體，且兩個所述半渣斗21的開口端相對布置，所述半渣斗21的底壁21a開設有漏液孔；兩個分別與相異的半渣斗21的側(cè)壁相連的傳動軸 22 ；該結(jié)構(gòu)設計能夠使得半渣斗21隨傳動軸22的轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)，當撈渣斗沉入鉛水中時，通過半渣斗21的開閉運動能夠?qū)⒏≡鼡破穑瑢崿F(xiàn)鉛水中浮渣的清理工作；用于驅(qū)動至少一個所述傳動軸22旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置23，通過驅(qū)動裝置23驅(qū)動傳動軸22旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)半渣斗21 的閉合運動。通過本發(fā)明提供的撈渣斗的結(jié)構(gòu)設計，能夠使得在本發(fā)明插入到鉛水中通過半渣斗21的開閉較為容易地將鉛水中浮渣撈起，代替人工完成撈渣操作，降低了操作人員的工作危險程度。本發(fā)明所提供的動力裝置4能夠?qū)圃分黧w在進行開閉的過程中提供動力，通過動力裝置4代替人工對兩個半渣斗21之間的關閉或者打開動作提供動力源。傳動軸22 用于連接動力裝置4和撈渣斗主體，轉(zhuǎn)動軸與動力裝置4相連接并可在動力裝置4的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，該結(jié)構(gòu)設計能夠提高本發(fā)明的機械自動化程度。具體地，半渣斗21的底壁21a靠近開口端的一側(cè)向下傾斜并與水平面形成有第一夾角，靠近傳動軸22的一側(cè)向上傾斜并與水平面形成有第二夾角。當兩個半渣斗21閉合后，由于半渣斗21的底壁21a結(jié)構(gòu)設計能夠使得撈渣斗遠離傳動軸22的一端呈楔形結(jié)構(gòu)。 由于鉛水中浮渣具有較高地粘連性，采用楔形結(jié)構(gòu)的撈渣斗能夠輕松地擊碎粘連的浮渣， 從而進入到鉛水中并將被擊碎的浮渣撈起清除。
經(jīng)過發(fā)明人長期的研究調(diào)查，基于上述實施例，在本發(fā)明的一個具體實施例中，具體地將底板的傾斜角度設置為第一夾角為40°至50°夾角；第二夾角為5°至20°夾本發(fā)明是通過兩個半渣斗21實現(xiàn)浮渣清除工作的，其具體操作為撈渣斗打開， 在有浮渣的鉛水上方停止，然后下沉至鉛水中，再合并半渣斗21，浮渣存于半渣斗21內(nèi)，被撈起的鉛水通過漏液孔漏回至鍋中。為了使得兩個半渣斗21能夠同時打開或者關閉，本發(fā)明在一個具體實施方式
中采用如下結(jié)構(gòu)兩個傳動軸22的軸端分別安裝有兩個相同的傳動齒輪，兩個相同的傳動齒輪相互嚙合，齒輪箱23b的輸出端與至少一個傳動齒輪相嚙合。 采用相同的傳動齒輪進行傳動，使兩個傳動軸22具有相同的旋轉(zhuǎn)速度，從而帶動兩個半渣斗21同時打開或者關閉。具體地，本發(fā)明所提供的驅(qū)動裝置23包括液壓馬達23a和齒輪箱23b，液壓馬達 23a與齒輪箱23b連接，齒輪箱23b驅(qū)動至少一個傳動軸22旋轉(zhuǎn)。由于本發(fā)明是應用高溫的鉛水中，因此本發(fā)明優(yōu)選地將驅(qū)動裝置23采用液壓馬達23a和齒輪箱23b，當然在對傳動軸22進行傳動時，還可以采用鏈條等耐熱性質(zhì)的傳動部件。液壓馬達23a的轉(zhuǎn)子能夠?qū)⒁簤耗苻D(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的動能，轉(zhuǎn)子上安裝有轉(zhuǎn)子齒輪，轉(zhuǎn)子齒輪與齒輪箱23b的輸入端相嚙合， 齒輪箱23b能夠?qū)⒁簤厚R達23a的動能通過齒輪箱23b內(nèi)齒輪組的轉(zhuǎn)動形式進行輸出，齒輪箱23b的輸出端與傳動軸22上的傳動齒輪相嚙合。在本發(fā)明中，齒輪箱23b能夠?qū)⒁簤厚R達23a的旋轉(zhuǎn)形式傳遞給撈渣斗主體，實現(xiàn)半渣斗21的開閉運動。根據(jù)發(fā)明人的工作經(jīng)驗，在本發(fā)明的一個具體實施方式
中對渣斗進行了如下材料以及結(jié)構(gòu)優(yōu)化。渣斗為12CrIMoV耐熱鋼板渣斗，采用12CrIMoV耐熱鋼板能夠降低高溫鉛水對渣斗的損耗，提高渣斗的使用壽命。具體地，本發(fā)明還設置有控制系統(tǒng)6，控制系統(tǒng)6能夠控制動力裝置4的開啟或者關閉?？刂葡到y(tǒng)6與動力裝置4相連接，動力裝置4用于驅(qū)動支撐臂1移動從而進行清理浮渣的作業(yè)，控制器控制動力裝置4的開啟或者關閉能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的自動化操作。在本發(fā)明的一個實施例中，控制系統(tǒng)采用PLC (PLC {Programmable Logic Controller}，是可編程邏輯控制器。它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算，順序控制，定時，計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。)，通過寫入控制程序，能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明所提供的撈渣機自動化操作。鉛水蒸發(fā)處的鉛蒸汽對人體具有較大的危害，并且鉛蒸汽的影響范圍較大，因此， 為了進一步減小鉛蒸汽的危害，本發(fā)明所提供的控制系統(tǒng)6還設置了遙感裝置，遙感裝置接收控制信號，然后控制系統(tǒng)控制動力裝置4的開啟或者關閉。如此設置能夠使操作人員進行遠距離遙控，有效降低了鉛蒸汽對人體的危害。具體地，動力系統(tǒng)采用液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)相對于其他傳動形式具有運行穩(wěn)定并且能夠持續(xù)提供較大的能量的特點。能源裝置3為液壓泵，動力裝置4為液壓缸，液壓泵通過管路與液壓缸相連接。采用液壓缸還具有如下功能當鉛水中的浮渣體積較大并且粘連的較為牢固，當渣斗遇到阻力無法繼續(xù)下沉時，液壓缸運行受阻，此時液壓系統(tǒng)將會產(chǎn)生微小振動，這種為震動過支撐臂1傳遞至渣斗上，由于渣斗為楔形設計，因此配合微震能夠?qū)⑦@種粘連牢固的浮渣擊碎，從而便于清除。在上述實施例中，液壓缸的活塞桿與支撐臂1鉸接，液壓缸的缸體與回轉(zhuǎn)臺5的邊緣相鉸接。液壓缸的缸體連接有用于輸送液體的管線，在該結(jié)構(gòu)設計中，缸體與回轉(zhuǎn)臺5鉸接使得缸體在的移動變化量較小，從而能夠避免與缸體相連的管線對其他部件的影響。為了提高本發(fā)明的穩(wěn)定性，本發(fā)明還提供了配重塊，配重塊設置于機架上。由于支撐臂1以及撈渣部2都設置于機架的一側(cè)，容易造成機架的側(cè)翻，為了能夠使本發(fā)明的重心位于機架的中間部位，配重塊設置于機架上，并與支撐臂1相對設置。以上對本發(fā)明所提供的一種撈渣機進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種撈渣機，其特征在于，包括機架、動力系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)，所述動力系統(tǒng)和所述執(zhí)行系統(tǒng)安裝于所述機架上， 所述執(zhí)行系統(tǒng)包括可上下擺動的支撐臂(1)和用于清理浮渣的撈渣部(2)，所述支撐臂(1)安裝于所述機架上并支撐所述撈渣部(2)；所述動力系統(tǒng)包括能源裝置(3)和動力裝置(4)，所述能源裝置(3)為所述動力裝置 (4)提供能源，所述動力裝置(4)與所述支撐臂(1)相連接，并驅(qū)動所述支撐臂(1)擺動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述撈渣機，其特征在于，所述撈渣部(2)包括撈渣斗；所述撈渣斗包括撈渣斗主體，由兩個槽型結(jié)構(gòu)的半渣斗(21)組成，且兩個所述半渣斗(21)的開口端相對布置，所述半渣斗(21)的底壁(21a)開設有漏液孔；傳動軸(22)，為兩個，且分別與兩個所述半渣斗(21)的側(cè)壁相連；驅(qū)動裝置(23)，用于驅(qū)動至少一個所述傳動軸(22)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述撈渣機，其特征在于，所述半渣斗(21)的底壁(21a)靠近開口端的一側(cè)向下傾斜并與水平面形成有第一夾角，靠近所述傳動軸(22)的一側(cè)向上傾斜并與水平面形成有第二夾角；所述第一夾角為40°至50°夾角；所述第二夾角為5°至20° 夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述撈渣機，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(23)包括液壓馬達(23a) 和齒輪箱(23b)，所述液壓馬達(23a)與所述齒輪箱(23b)連接，所述齒輪箱(23b)驅(qū)動至少一個傳動軸(22)旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述撈渣機，其特征在于，兩個所述傳動軸(22)的軸端分別安裝有兩個相同的傳動齒輪，兩個相同的所述傳動齒輪相互嚙合，所述齒輪箱(23b)的輸出端與至少一個所述傳動齒輪相嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項所述撈渣機，其特征在于，所述半渣斗為12CrlMoV耐熱鋼板半渣斗。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述撈渣機，其特征在于，所述執(zhí)行系統(tǒng)還包括回轉(zhuǎn)臺(5)，所述回轉(zhuǎn)臺(5)與所述機架相連接，所述支撐臂(1)的一端與所述回轉(zhuǎn)臺(5)鉸接，所述撈渣部(2)安裝在所述支撐臂(1)的另一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述撈渣機，其特征在于，還包括用于控制所述撈渣機啟動或者關閉的控制系統(tǒng)(6)，所述控制系統(tǒng)(6)包括遙感裝置，所述遙感裝置接收控制信號。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述撈渣機，其特征在于，所述動力系統(tǒng)為液壓系統(tǒng)，所述能源裝置(3)為液壓泵，所述動力裝置(4)為液壓缸，所述液壓泵通過管路與所述液壓缸相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述撈渣機，其特征在于，所述液壓缸的活塞桿與所述支撐臂(1) 鉸接，所述液壓缸的缸體與所述回轉(zhuǎn)臺(5)的邊緣相鉸接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種撈渣機，包括機架、動力系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)。動力系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)設置于機架上，機架用于支撐動力系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)。執(zhí)行系統(tǒng)包括支撐臂和用于清理浮渣的撈渣部，支撐臂可上下擺動地安裝于機架上并與撈渣部相連接，用于支撐撈渣部以及帶動撈渣部移動。動力系統(tǒng)包括用于提供能源的能源裝置和用于驅(qū)動支撐臂擺動的動力裝置，動力裝置分別與能源裝置和執(zhí)行系統(tǒng)相連接，能源裝置為動力裝置提供能源使得支撐臂能夠進行上下擺動。本發(fā)明所提供的撈渣機能夠通過其結(jié)構(gòu)設計進行機械撈取浮渣，從而避免了操作人員直接撈取浮渣而帶來的身體傷害。并且采用機械設備進行浮渣的撈取工作不僅降低了操作人員的撈渣勞動強度，還提高了撈渣效率。
文檔編號F27D25/00GK102494544SQ20111044233
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者冷再寒, 周雄, 夏中衛(wèi), 張罡, 張 榮, 楊岳云, 歐捍東, 紀成香, 翦英軍, 肖功明, 胡杰, 譚勇虎, 陽小燕, 黃松永 申請人:株洲冶煉集團股份有限公司, 重慶科技學院