專利名稱：鋼瓶熱處理爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到鋼瓶的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種鋼瓶熱處理爐。
背景技術(shù)：
目前所使用的鋼瓶熱處理爐的結(jié)構(gòu)包括爐體，爐體中設(shè)置有熱處理腔，熱處理腔中設(shè)置有輸送輥道，輸送輥道由若干根輸送輥排列而成，輸送輥的兩端活動設(shè)置在爐體中。 上述的鋼瓶熱處理爐在對鋼瓶進(jìn)行熱處理時(shí)，將鋼瓶放置在輸送輥上，輸送輥通過驅(qū)動裝置驅(qū)動后旋轉(zhuǎn)，從而使鋼瓶不斷向前輸送。其缺點(diǎn)是由于鋼瓶大多為圓柱形結(jié)構(gòu)，而且輸送輥也為圓柱形結(jié)構(gòu)，將鋼瓶放置在輸送輥上時(shí)，鋼瓶極易在輸送輥上滾動，從而造成輸送不平穩(wěn)、并且容易使鋼瓶外表面由于與爐體發(fā)生碰撞而受到刮傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能使鋼瓶在熱處理時(shí)輸送平穩(wěn)、并且不容易使鋼瓶外表面受到刮傷的鋼瓶熱處理爐。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是鋼瓶熱處理爐，包括爐體，爐體中設(shè)置有熱處理腔，熱處理腔中設(shè)置有輸送輥道，輸送輥道由若干根輸送輥排列而成，輸送輥的兩端活動設(shè)置在爐體中，所述的每根輸送輥上分別套設(shè)有限位套，限位套沿輸送輥道的輸送方向直線排列設(shè)置，限位套的外壁中設(shè)置有環(huán)形凹槽。所述的限位套包括兩個(gè)錐形輪，兩個(gè)錐形輪的錐面相對設(shè)置。所述的限位套位于輸送輥的中部。本發(fā)明的有益效果是上述的鋼瓶熱處理爐，其結(jié)構(gòu)簡單、加工簡便、成本低廉。在目前所使用的鋼瓶熱處理爐的基礎(chǔ)上加設(shè)限位套，鋼瓶在輸送時(shí)，鋼瓶的貼合在限位套的外壁中，從而能使鋼瓶在熱處理時(shí)吸熱均勻、輸送平穩(wěn)，鋼瓶與爐體之間不會發(fā)生碰撞，從而保護(hù)了鋼瓶外表面，使鋼瓶外表面不會受到刮傷。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖中1、爐體，2、熱處理腔，3、輸送輥，4、限位套，41、錐形輪，5、鋼瓶。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明鋼瓶熱處理爐作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1、圖2所示，鋼瓶熱處理爐，包括爐體1，爐體1中設(shè)置有熱處理腔2，熱處理腔2中設(shè)置有輸送輥道，輸送輥道由若干根輸送輥3排列而成，輸送輥3的兩端活動設(shè)置在爐體1中，每根輸送輥3的中部分別套設(shè)有限位套4，限位套4沿輸送輥道的輸送方向直線排列設(shè)置，限位套4的外壁中設(shè)置有環(huán)形凹槽。本實(shí)施例中，限位套4的結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)錐形輪41，兩個(gè)錐形輪41的錐面相對設(shè)置。另外，可根據(jù)鋼瓶的直徑大小調(diào)節(jié)兩個(gè)錐形輪41之間的距離，從而使鋼瓶的外壁能貼合在兩個(gè)錐形輪41的錐形面上，從而可以適合不同尺寸的鋼瓶使用。本發(fā)明的有益效果是上述的鋼瓶熱處理爐，其結(jié)構(gòu)簡單、加工簡便、成本低廉。在目前所使用的鋼瓶熱處理爐的基礎(chǔ)上加設(shè)限位套4，鋼瓶5在輸送時(shí)，鋼瓶5的貼合在限位套4的外壁中，從而能使鋼瓶5在熱處理時(shí)吸熱均勻、輸送平穩(wěn)，鋼瓶5與爐體1之間不會發(fā)生碰撞，從而保護(hù)了鋼瓶5外表面，使鋼瓶5外表面不會受到刮傷。上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.鋼瓶熱處理爐，包括爐體，爐體中設(shè)置有熱處理腔，熱處理腔中設(shè)置有輸送輥道，輸送輥道由若干根輸送輥排列而成，輸送輥的兩端活動設(shè)置在爐體中，其特征在于所述的每根輸送輥上分別套設(shè)有限位套，限位套沿輸送輥道的輸送方向直線排列設(shè)置，限位套的外壁中設(shè)置有環(huán)形凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼瓶熱處理爐，其特征在于所述的限位套包括兩個(gè)錐形輪， 兩個(gè)錐形輪的錐面相對設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼瓶熱處理爐，其特征在于所述的限位套位于輸送輥的中部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼瓶熱處理爐，包括爐體，爐體中設(shè)置有熱處理腔，熱處理腔中設(shè)置有輸送輥道，輸送輥道由若干根輸送輥排列而成，輸送輥的兩端活動設(shè)置在爐體中，所述的每根輸送輥上分別套設(shè)有限位套，限位套沿輸送輥道的輸送方向直線排列設(shè)置，限位套的外壁中設(shè)置有環(huán)形凹槽。本發(fā)明適用于鋼瓶生產(chǎn)過程中對鋼瓶進(jìn)行熱處理，其能使鋼瓶在熱處理時(shí)吸熱均勻、輸送平穩(wěn)、并且不容易使鋼瓶外表面受到刮傷。
文檔編號F27B9/24GK102312070SQ20111024635
公開日2012年1月11日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者陳健 申請人:張家港市嘉華爐業(yè)有限公司