專利名稱：一種用于暖通風管減振降噪的彈簧橡膠隔振吊架的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種暖通風管的吊架裝置，尤其涉及一種適用于具有較高的抗震、隔振和降噪需求的特殊室內(nèi)場合的用于暖通風管減振降噪的彈簧橡膠隔振吊架。
背景技術：
在大型商務樓、核電站主控室、影視工作站、大型商務樓等地方均安裝有中央暖通系統(tǒng)，以保持室內(nèi)溫度和空氣流通，給室內(nèi)工作人員一個舒適而安全的工作環(huán)境。但是，暖通風管的振動噪音和抗震安全問題長期困擾人們。風壓波動引起風管自呼吸振動和噪音輻射，風機振動引起風管及其吊架的振動與噪音，以及地震情況下暖通風管和吊架結(jié)構(gòu)的安全性，都是值得關注的重大問題。目前使用的暖通風管吊架主要有支撐式支吊架、彈簧支吊架、可變彈簧支吊架和橡膠支吊架。然而，它們分別存在以下缺點1、支撐式支吊架由于沒有采取任何隔振降噪結(jié)構(gòu)或部件，整個結(jié)構(gòu)部件剛性連接，結(jié)構(gòu)剛度固定不可以調(diào)節(jié)，因此，只能保證暖通風管系統(tǒng)在正常工況下的結(jié)構(gòu)的安全性，而不能起到隔振、抗震、降噪的作用；2、彈簧支吊架、可變彈簧支吊架和橡膠支吊架，對系統(tǒng)整體有一定的隔振、抗震、 降噪作用，但是由于它們在風管腹部沒有任何限制風管局部振動的結(jié)構(gòu)或部件，因此，它們都不能有效降低薄壁風管在內(nèi)壓波動下因管壁局部呼吸振動而引起的噪音。因此，現(xiàn)在迫切需要對暖通風管吊架的結(jié)構(gòu)進行改進，以滿足具有抗震、隔振和降噪需求的特殊場合的使用需要。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明旨在提供一種用于暖通風管減振降噪的彈簧橡膠隔振吊架，以對暖通風管系統(tǒng)整體和局部起到很好的隔振、抗震、降噪的效果。本發(fā)明所述的一種用于暖通風管減振降噪的彈簧橡膠隔振吊架，安裝在建筑物室內(nèi)的土建頂部，所述吊架包括第一框架；鋪設在所述第一框架內(nèi)壁上并緊密包裹住所述暖通風管的腹部的隔振墊；以及懸吊隔振組件，該懸吊隔振組件包括依次豎直連接的上吊桿、彈簧隔振器和下吊桿，其中所述上吊桿通過頂固鋼板固定連接在所述建筑物室內(nèi)的土建頂部；所述下吊桿與所述第一框架固定連接，以使所述第一框架吊裝在所述建筑物室內(nèi)的土建頂部。在上述的用于暖通風管減振降噪的彈簧橡膠隔振吊架中，所述第一框架包括一 U 形管卡和一位于所述暖通風管下方并固定連接在所述U形管卡的開口端以與該U形管卡構(gòu)成封閉框架結(jié)構(gòu)的橫梁。
在上述的用于暖通風管減振降噪的彈簧橡膠隔振吊架中，所述U形管卡包括一位于所述暖通風管上方的上角鋼以及兩個分別位于所述暖通風管兩側(cè)并固定連接在所述上角鋼兩端的側(cè)角鋼，所述側(cè)角鋼的下端水平折彎成一段用于與所述橫梁固定連接的下角鋼，以使所述隔振墊卡住暖通風管的腹部。在上述的用于暖通風管減振降噪的彈簧橡膠隔振吊架中，所述懸吊隔振組件的數(shù)量為兩套，且兩套懸吊隔振組件以所述U形管卡的中心線為對稱地連接在所述橫梁的兩端。在上述的用于暖通風管減振降噪的彈簧橡膠隔振吊架中，所述彈簧隔振器包括頂面與所述上吊桿固定連接的第二框架；固定連接在所述第二框架內(nèi)部底面上的阻尼塊，其上表面設有一凹槽；以及設置在所述第二框架內(nèi)部的彈簧，其一端固定連接在所述阻尼塊的凹槽內(nèi)，另一端與一預壓鋼板固定連接；其中，所述第二框架底面、阻尼塊表面以及預壓鋼板表面的中心對應地設有用于容置所述下吊桿的螺孔，以使所述下吊桿依次穿過第二框架底面、阻尼塊、彈簧內(nèi)部和預壓鋼板并與第二框架及預壓鋼板固定連接。在上述的用于暖通風管減振降噪的彈簧橡膠隔振吊架中，所述上吊桿通過一不等邊角鋼與所述頂固鋼板連接。在上述的用于暖通風管減振降噪的彈簧橡膠隔振吊架中，所述隔振墊通過膠水粘接在所述第一框架的內(nèi)壁上。在上述的用于暖通風管減振降噪的彈簧橡膠隔振吊架中，所述隔振墊為橡膠材質(zhì)制成。在上述的用于暖通風管減振降噪的彈簧橡膠隔振吊架中，所述橫梁為槽鋼，且所述U形管卡與槽鋼的上側(cè)槽壁連接，所述下吊桿與槽鋼的上、下兩側(cè)槽壁均連接。由于采用了上述的技術解決方案，本發(fā)明通過采用設有適當?shù)母粽駢|的第一框架包裹住暖通風管腹部，并采用帶有適當?shù)膹椈筛粽衿鞯膽业醺粽窠M件在吊起第一框架(隔振墊和彈簧隔振器的性能參數(shù)可依據(jù)暖通風管的重量和激勵載荷譜并經(jīng)力學計算后適當選取)，從而既能夠?qū)εL管整體起到很好的隔振和抗震作用，還能夠?qū)︼L管局部起到很好的隔振和降噪作用；本發(fā)明特別適用于核電站主控室和影視工作站等對室內(nèi)設備安全和聲環(huán)境要求較高的場合。


圖1是本發(fā)明一種用于暖通風管減振降噪的彈簧橡膠隔振吊架的較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A處的局部放大示意圖；圖3是圖2的B向視圖；圖4是本發(fā)明中彈簧隔振器的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖5是圖4的C-C向視圖；圖6是圖4的D-D向視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，給出本發(fā)明的較佳實施例，并予以詳細描述。請參閱圖1至圖6，本發(fā)明，即一種用于暖通風管減振降噪的彈簧橡膠隔振吊架， 其安裝在建筑物室內(nèi)的土建頂部，通常為鋼筋混凝土樓板，有平整安裝表面的環(huán)境。吊架包括第一框架、隔振墊7以及兩套懸吊隔振組件。第一框架包括一 U形管卡6和一位于暖通風管8下方并固定連接在U形管卡6的開口端以與該U形管卡6構(gòu)成封閉框架結(jié)構(gòu)的橫梁1 ；隔振墊7通過橡膠粘金屬的專用膠水牢固黏貼在第一框架內(nèi)壁上，并緊密包裹住被吊起的每節(jié)暖通風管8的腹部；兩套懸吊隔振組件以U形管卡6的中心線為對稱地連接在橫梁1的兩端，每套懸吊隔振組件包括依次豎直連接的上吊桿21、彈簧隔振器3和下吊桿22，其中上吊桿21通過不等邊角鋼5與頂固鋼板4固定連接，且不等邊角鋼5與上吊桿 21、頂固鋼板4焊接；頂固鋼板4設有四個錨栓孔40，并通過錨栓孔40用自切底機械錨栓固定于建筑物室內(nèi)頂部的混凝土樓板上；下吊桿22與第一框架固定連接，即連接在橫梁1上，從而使第一框架吊裝在建筑物室內(nèi)頂部。本發(fā)明中的U形管卡6包括一位于暖通風管8上方的上角鋼61以及兩個分別位于所述暖通風管兩側(cè)的側(cè)角鋼62，且上角鋼61和側(cè)角鋼62均為L型等邊角鋼，其中上角鋼61的兩端沿內(nèi)側(cè)垂直方向各自焊接有一塊正方形鋼板610，且鋼板610的邊長和上角鋼61內(nèi)側(cè)的邊長一致，鋼板610中間設有螺栓孔，以使兩個側(cè)角鋼62通過螺栓固定連接在上角鋼61的兩端；每個側(cè)角鋼62的下端水平折彎成一段下角鋼63，且下角鋼63設有螺栓孔，以與橫梁1螺栓連接，形成矩形框架結(jié)構(gòu)，即第一框架，并通過調(diào)節(jié)第一框架的四處螺栓，使隔振墊7發(fā)生經(jīng)力學計算適當選取的預緊壓縮量，卡住暖通風管8的腹部，進而吊起風管。本發(fā)明中的彈簧隔振器3主要用于隔離來自樓板的激勵載荷，緩沖風管的整體上、下振動。其剛度、阻尼和承載極限必須根據(jù)風管的重量和激勵載荷譜來計算選取，它可以是廠家標準結(jié)構(gòu)，也可以定制。在本實施例中，彈簧隔振器3包括矩形敞開式的第二框架 31、彈簧32、預壓鋼板33和阻尼塊34，其中第二框架31的頂面設有螺孔，上吊桿21的下部設有一段螺紋，從而可以穿過第二框架31頂面的螺孔，并在第二框架31內(nèi)外均用螺母9、墊片10與第二框架31固定連接；阻尼塊34與第二框架31內(nèi)部底面緊密黏貼，其上表面設有與彈簧32外徑大小相同的凹槽；340 ；彈簧32的一端緊密固定在阻尼塊34的凹槽340內(nèi)，另一端與預壓鋼板33固定連接；第二框架31底面、阻尼塊34表面以及預壓鋼板33表面的中心位置對應地設有用于容置下吊桿22的螺孔，下吊桿22的上部一段有螺紋，從而可使下吊桿22依次穿過第二框架31底面、阻尼塊34、彈簧32內(nèi)部和預壓鋼板33，并用螺母9、墊片10與第二框架31及預壓鋼板34固定連接，且彈簧32的初始變形量可通過螺母9調(diào)節(jié)預壓鋼板34的位置來設定，彈簧32和阻尼塊34的性能參數(shù)以及彈簧32的初始變形量均需要依據(jù)風管重量、激勵載荷和隔振要求經(jīng)力學計算得到。本發(fā)明中的隔振墊7用于防止風管的自呼吸振動，即對風管的局部呼吸振動起到隔離和緩沖作用，并降低噪音輻射，它可根據(jù)隔振需要來選擇合適的材料參數(shù)。在本實施例中，隔振墊7為橡膠材質(zhì)制成，形狀為矩形板狀，其長度和寬度根據(jù)第一框架的角鋼和槽鋼尺寸而定，其厚度和預緊壓縮量需要依據(jù)力學計算的隔振效果而定；當然，隔振墊7也可以是材料物理性能參數(shù)與橡膠相差無幾的其它較軟材質(zhì)制成。本發(fā)明中的橫梁1為槽鋼，上、下吊桿21、22均為圓鋼；U形管卡6和下吊桿22均通過螺栓與槽鋼的槽壁連接，即槽鋼側(cè)面豎直放置，其中，U形管卡6的側(cè)角鋼62與槽鋼的上側(cè)開孔槽壁螺栓連接；下吊桿22的下端有一段螺紋，穿過槽鋼的上、下兩側(cè)槽壁上的螺栓孔，由螺母、墊片將下吊桿22與槽鋼的兩側(cè)槽壁固定連接；槽鋼截面的這種擺放位置及其與U形管卡6、下吊桿22的螺栓固定方式，是為了滿足結(jié)構(gòu)的強度、剛度和固定的需求； 橫梁1的槽鋼型號和上、下吊桿21、22的圓鋼尺寸均需依據(jù)風管重量和激勵載荷譜來計算選取。綜上所述，本發(fā)明可以起到很好的抗震、隔振和降噪作用，且成本低廉、易于制造、 拆裝方便，便于推廣應用，能為室內(nèi)工作人員提供安全、安靜的暖通環(huán)境。以上所述的，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用以限定本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的上述實施例還可以根據(jù)實際情況做出各種變化。即凡是依據(jù)本發(fā)明申請的權利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單、等效變化與修飾，皆落入本發(fā)明專利的權利要求保護范圍。本發(fā)明未詳盡描述之處的均為常規(guī)技術內(nèi)容。
權利要求
1.一種用于暖通風管減振降噪的彈簧橡膠隔振吊架，安裝在建筑物室內(nèi)的土建頂部， 其特征在于，所述吊架包括第一框架；鋪設在所述第一框架內(nèi)壁上并緊密包裹住所述暖通風管的腹部的隔振墊；以及懸吊隔振組件，該懸吊隔振組件包括依次豎直連接的上吊桿、彈簧隔振器和下吊桿，其中所述上吊桿通過頂固鋼板固定連接在所述建筑物室內(nèi)頂部；所述下吊桿與所述第一框架固定連接，以使所述第一框架吊裝在所述建筑物室內(nèi)的土建頂部。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于暖通風管減振降噪的彈簧橡膠隔振吊架，其特征在于， 所述第一框架包括一 U形管卡和一位于所述暖通風管下方并固定連接在所述U形管卡的開口端以與該U形管卡構(gòu)成封閉框架結(jié)構(gòu)的橫梁。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于暖通風管減振降噪的彈簧橡膠隔振吊架，其特征在于， 所述U形管卡包括一位于所述暖通風管上方的上角鋼以及兩個分別位于所述暖通風管兩側(cè)并固定連接在所述上角鋼兩端的側(cè)角鋼，所述側(cè)角鋼的下端水平折彎成一段用于與所述橫梁固定連接的下角鋼，以使所述隔振墊卡住暖通風管的腹部。
4.根據(jù)權利要求2所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述懸吊隔振組件的數(shù)量為兩套，且兩套懸吊隔振組件以所述U形管卡的中心線為對稱地連接在所述橫梁的兩端。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彈簧隔振器包括頂面與所述上吊桿固定連接的第二框架；固定連接在所述第二框架內(nèi)部底面上的阻尼塊，其上表面設有一凹槽；以及設置在所述第二框架內(nèi)部的彈簧，其一端固定連接在所述阻尼塊的凹槽內(nèi)，另一端與一預壓鋼板固定連接；其中，所述第二框架底面、阻尼塊表面以及預壓鋼板表面的中心對應地設有用于容置所述下吊桿的螺孔，以使所述下吊桿依次穿過第二框架底面、阻尼塊、彈簧內(nèi)部和預壓鋼板并與第二框架及預壓鋼板固定連接。
6.根據(jù)權利要求1或4所述的用于暖通風管減振降噪的彈簧橡膠隔振吊架，其特征在于所述上吊桿通過一不等邊角鋼與所述頂固鋼板連接。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的用于暖通風管減振降噪的彈簧橡膠隔振吊架，其特征在于，所述隔振墊通過膠水粘接在所述第一框架的內(nèi)壁上。
8.根據(jù)權利要求7所述的用于暖通風管減振降噪的彈簧橡膠隔振吊架，其特征在于 所述隔振墊為橡膠材質(zhì)制成。
9.根據(jù)權利要求2或3所述的用于暖通風管減振降噪的彈簧橡膠隔振吊架，其特征在于所述橫梁為槽鋼，且所述U形管卡與槽鋼的上側(cè)槽壁連接，所述下吊桿與槽鋼的上、下兩側(cè)槽壁均連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于暖通風管減振降噪的彈簧橡膠隔振吊架，安裝在建筑物室內(nèi)頂部。所述吊架包括第一框架、鋪設在所述第一框架內(nèi)壁上并緊密包裹住所述暖通風管的腹部的隔振墊、以及兩套懸吊隔振組件。所述第一框架包括一U形管卡和一位于所述暖通風管下方并固定連接在所述U形管卡的開口端以與該U形管卡構(gòu)成封閉框架結(jié)構(gòu)的橫梁。所述懸吊隔振組件包括依次豎直連接的上吊桿、彈簧隔振器和下吊桿。本發(fā)明既能夠?qū)εL管整體起到很好的隔振和抗震作用，還能夠?qū)︼L管局部起到很好的隔振和降噪作用，特別適用于核電站主控室和影視工作站等對室內(nèi)設備安全和聲環(huán)境要求較高的場合。
文檔編號F24F13/24GK102287578SQ20111021750
公開日2011年12月21日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權日2011年7月29日
發(fā)明者盧均臣, 徐亮亮, 王和慧 申請人:華東理工大學