專(zhuān)利名稱(chēng)：大型超高溫隧道窯耐材的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐火材料行業(yè)中的隧道窯耐材施工方法，尤其涉及一種大型超高溫隧道窯耐火材料施工方法。
背景技術(shù)：
隨著優(yōu)質(zhì)耐火材料的迅速發(fā)展，一般隧道窯滿(mǎn)足不了高檔耐材的燒成環(huán)境。燒成溫度能達(dá)到1850°C的這種超高溫隧道窯，不僅保證高品質(zhì)、而且高產(chǎn)、低熱耗，并滿(mǎn)足工廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。當(dāng)然采用傳統(tǒng)方法砌筑耐火材料，已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足此超高溫窯的燒成氣氛。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種砌筑快、成本低，壽命長(zhǎng)，適用于大型超高溫隧道窯的施工方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明根據(jù)耐火制品的燒成工藝過(guò)程及要求，根據(jù)制品的特點(diǎn)選擇適應(yīng)的施工工藝，采用了獨(dú)特的砌筑新技術(shù)，制訂合理的砌筑方案，精工細(xì)作，以確保滿(mǎn)足燒成工藝的要求。這種大型超高溫隧道窯不僅可以點(diǎn)火一次成功，投入正常運(yùn)行， 而且節(jié)能效果顯著，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低熱耗，使焙燒出的產(chǎn)品達(dá)到預(yù)定的性能和效果，顯示出超高溫隧道窯的優(yōu)點(diǎn)。這種大型超高溫隧道窯由軌道、窯墻、窯頂?shù)炔课唤M成，超高溫隧道窯窯體緊貼鋼板是耐火纖維層，采用兩層輕質(zhì)保溫磚保溫，工作襯采用莫來(lái)石磚、鎂磚等重質(zhì)磚砌筑而成。根據(jù)超高溫隧道窯結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點(diǎn)，分為測(cè)量放線、窯墻砌筑和窯頂砌筑三大部分來(lái)完成，從而保證隧道窯的設(shè)計(jì)質(zhì)量和施工質(zhì)量。測(cè)量放線。隧道窯砌筑測(cè)量放線極其重要，包括步聚一，根據(jù)設(shè)計(jì)的金屬軌道為基準(zhǔn)，用經(jīng)偉儀測(cè)出縱向中心線，并檢查窯軌道和金屬外殼是否符合要求。步聚二，確定無(wú)誤時(shí)，用鋼絲從窯頭到窯尾拉通線，根據(jù)爐子中心和標(biāo)高檢查砌體和各部分尺寸和相關(guān)標(biāo)高。 步聚三，畫(huà)出窯墻邊線，沿其內(nèi)側(cè)設(shè)立皮數(shù)桿。窯墻砌筑包括步驟一，線桿上拉準(zhǔn)線，用水平尺檢查水平度。步聚二，預(yù)排磚，磚縫夾2mm的膨脹紙代替。步驟三，根據(jù)皮數(shù)桿上第一層耐火磚的底線，用泥漿找平基礎(chǔ)表面。 步驟四，砌磚時(shí)，必須使墻面與準(zhǔn)線平行一致，但又不得碰著準(zhǔn)線，離開(kāi)1mm。步聚五，要嚴(yán)格控制磚縫厚度，小于3mm。步聚六，施工過(guò)程每砌4-5層磚，用水平尺檢查砌體的水平度，靠尺檢查墻的垂直度。不得大于士3mm，步聚七，曲封以下耐火磚按設(shè)計(jì)磚層砌筑完畢，用水平儀測(cè)量?jī)蓚?cè)窯墻，修整水平。步聚八，在孔洞等質(zhì)量控制點(diǎn)處設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)。步聚九，膨脹縫的留設(shè)預(yù)熱段和冷卻段為10mm，燒成段為16mm，過(guò)渡段為12_14mm.窯頂砌筑包括步驟一，窯頂拱胎支設(shè)，為了節(jié)約木材和移動(dòng)方便將木碹胎支在窯車(chē)上，并在拱胎的底部用兩個(gè)相對(duì)的木楔子為拱胎支點(diǎn)。步聚二，在砌拱腳前檢查兩側(cè)窯墻表面的平整度，檢查修補(bǔ)兩側(cè)窯墻保持在同一水平面上。步聚三，砌筑拱腳磚時(shí)，由于磚體較大，搬動(dòng)不便，因此，在已砌完的拱腳磚對(duì)面上涂抹泥漿，將要砌的拱腳磚靠近后，揉動(dòng)數(shù)次，再用錘子打緊。步聚四，干排驗(yàn)磚，根據(jù)干排的實(shí)際情況，鎖磚層非加工不可時(shí)，可將加工磚砌在錯(cuò)開(kāi)的位置。步聚五，拱頂錯(cuò)砌。步聚六，緊固好拱腳梁拉桿后，移動(dòng)拱胎進(jìn)行下一段窯頂砌筑。按此方法施工簡(jiǎn)便快捷，且工藝簡(jiǎn)單，施工費(fèi)用合理比預(yù)算節(jié)約10%，降低了生產(chǎn)運(yùn)行維修成本。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1隧道窯斷面。圖2測(cè)量定位圖。圖3窯墻砌筑4拱頂砌筑圖。
具體實(shí)施例方式圖1為隧道窯斷面圖。由軌道1、窯墻2、窯頂3等部位組成，是一個(gè)嚴(yán)密的整體。圖2測(cè)量定位圖。根據(jù)設(shè)計(jì)的金屬軌道1為基準(zhǔn)，用經(jīng)偉儀測(cè)出縱向中心線4，并檢查窯軌道和金屬外殼是否符合要求，確定無(wú)誤時(shí)，用鋼絲從窯頭到窯尾拉通線，根據(jù)爐子中心和標(biāo)高檢查砌體和各部分尺寸和相關(guān)標(biāo)高，根據(jù)中心線從爐子一端開(kāi)始，兩側(cè)同時(shí)砌筑。圖3窯墻砌筑圖。砌磚前，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸沿窯體中心線4畫(huà)出窯墻邊線，沿其內(nèi)側(cè)設(shè)立皮數(shù)桿5，皮數(shù)桿5上投設(shè)標(biāo)高和刻畫(huà)磚層線6。砌磚時(shí)，必須使墻面與準(zhǔn)線7平行一致，但又不得碰著準(zhǔn)線，離開(kāi)1mm。用水平儀測(cè)量?jī)蓚?cè)窯墻2及窯頭和窯尾的水平，確認(rèn)嚴(yán)格保持在同一水平上后，方可砌筑曲封磚。圖4拱頂砌筑圖。拱頂?shù)钠鲋谀局乒疤ド线M(jìn)行，拱胎由弧形的拱架片作為支點(diǎn)， 表面排滿(mǎn)寬度為50mm的木板條10，板條10與板條10之問(wèn)留出IOmm的間隙。為了節(jié)約木材和移動(dòng)方便將木碹胎9支在窯車(chē)8上，并在拱胎的底部用兩個(gè)相對(duì)的木楔子11為拱胎支點(diǎn)。拱架9準(zhǔn)確地按照拱的跨度和拱高制作，并使拱胎上表面與拱頂3的下表面外形相同。 修整兩側(cè)窯墻2表面在在同一水平面上，同時(shí)從拱腳12向中心對(duì)稱(chēng)砌筑。拱頂采用錯(cuò)砌14 前，將要砌的拱磚13干排一環(huán)，通過(guò)干排，掌握和處理技術(shù)待解決的問(wèn)題。
權(quán)利要求
1.一種大型超高溫隧道窯耐材的施工方法，其特征在于根據(jù)超高溫隧道窯結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點(diǎn)，分為測(cè)量放線、窯墻砌筑和窯頂砌筑三大部分來(lái)完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型超高溫隧道窯耐材的施工方法，其特征在于測(cè)量放線， 包括步聚一，根據(jù)設(shè)計(jì)的金屬軌道為基準(zhǔn)，用經(jīng)偉儀測(cè)出縱向中心線，并檢查窯軌道和金屬外殼是否符合要求；步聚二，確定無(wú)誤時(shí)，用鋼絲從窯頭到窯尾拉通線，根據(jù)爐子中心和標(biāo)高檢查砌體和各部分尺寸和相關(guān)標(biāo)高；步聚三，畫(huà)出窯墻邊線，沿其內(nèi)側(cè)設(shè)立皮數(shù)桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型超高溫隧道窯耐材的施工方法，其特征在于窯墻砌筑， 包括步驟一，線桿上拉準(zhǔn)線，用水平尺檢查水平度；步聚二，預(yù)排磚，磚縫夾2mm的膨脹紙代替；步驟三，根據(jù)皮數(shù)桿上第一層耐火磚的底線，用泥漿找平基礎(chǔ)表面；步驟四，砌磚時(shí)，必須使墻面與準(zhǔn)線平行一致，但又不得碰著準(zhǔn)線，離開(kāi)Imm ；步聚五，要嚴(yán)格控制磚縫厚度，小于3mm ；步聚六，施工過(guò)程每砌4-5層磚，用水平尺檢查砌體的水平度，靠尺檢查墻的垂直度；不得大于士3mm，步聚七，曲封以下耐火磚按設(shè)計(jì)磚層砌筑完畢，用水平儀測(cè)量?jī)蓚?cè)窯墻，修整水平；步聚八，在孔洞等質(zhì)量控制點(diǎn)處設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)；步聚九，膨脹縫的留設(shè)預(yù)熱段和冷卻段為10mm，燒成段為16mm，過(guò)渡段為12_14mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型超高溫隧道窯耐材的施工方法，其特征在于窯頂砌筑， 包括步驟一，窯頂拱胎支設(shè)，在拱胎的底部用兩個(gè)相對(duì)的木楔子為拱胎支點(diǎn)；步聚二，在砌拱腳前檢查兩側(cè)窯墻表面的平整度；步聚三，砌筑拱腳磚時(shí)，將要砌的拱腳磚靠近后，再用錘子打緊；步聚四，干排驗(yàn)磚，根據(jù)干排的實(shí)際情況，可將加工磚砌在錯(cuò)開(kāi)的位置；步聚五， 拱頂錯(cuò)砌；步聚六，緊固好拱腳梁拉桿后，移動(dòng)拱胎進(jìn)行下一段窯頂砌筑。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種砌筑快、成本低，壽命長(zhǎng)，適用于大型超高溫隧道窯的施工方法。這種大型超高溫隧道窯由軌道、窯墻、窯頂?shù)炔课唤M成，超高溫隧道窯窯體緊貼鋼板是耐火纖維層，采用兩層輕質(zhì)保溫磚保溫，工作襯采用莫來(lái)石磚、鎂磚等重質(zhì)磚砌筑而成。根據(jù)這種超高溫隧道窯結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點(diǎn)，分為測(cè)量放線、窯墻砌筑和窯頂砌筑三大部分來(lái)完成，從而保證隧道窯的設(shè)計(jì)質(zhì)量和施工質(zhì)量。
文檔編號(hào)F27D1/16GK102261847SQ20111015930
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月11日
發(fā)明者吳建鴻, 蘇順強(qiáng), 郭寶杰, 高建霞 申請(qǐng)人:中鋼集團(tuán)耐火材料有限公司