專利名稱：一種利用電磁感應(yīng)加熱器的暖風(fēng)熱水一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及暖風(fēng)與熱水的供應(yīng)設(shè)備，尤其是指一種利用電磁感應(yīng)加熱器的暖風(fēng)熱水一體機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代化的辦公場(chǎng)所、商場(chǎng)、民用住宅群以及現(xiàn)代化的企業(yè)在冬季都需要具備取暖及熱水供應(yīng)等條件，目前大多數(shù)場(chǎng)所的取暖及熱水供應(yīng)都是采用各自的設(shè)備，造成投資大，
管理麻煩等弊端。此外目前傳統(tǒng)的的加熱源普遍為燃煤、燃油、燃?xì)馊紵鹧姘l(fā)熱，通過(guò)鼓風(fēng)或引風(fēng)機(jī)將燃燒熱能量傳導(dǎo)到用熱空間，也有的采用燃煤鍋爐制造蒸汽，或在燃煤、燃油、燃?xì)忮?爐腔內(nèi)排列有油管，油管內(nèi)載有有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)，經(jīng)燃燒火焰加熱至所需溫度后，采用大功率高溫壓力油泵經(jīng)輸送管道將導(dǎo)熱油送至熱烘房并進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，再通過(guò)鼓引風(fēng)機(jī)將載有導(dǎo)熱油散熱管道攜帶的熱能量傳導(dǎo)到用熱空間。要利用這些設(shè)備進(jìn)行采暖與熱水供應(yīng)不僅成本很高，而且由于這些設(shè)備的熱量輸送管道長(zhǎng)，熱能損失高、利用率低，另外由于這些設(shè)備的排污多，對(duì)空氣及環(huán)境的污染較大，造成的城市環(huán)境污染問題就較嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，提供一種利用清潔能源加熱，避免環(huán)境污染，節(jié)能，投資低的利用電磁感應(yīng)加熱器的暖風(fēng)熱水一體機(jī)。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種利用電磁感應(yīng)加熱器的暖風(fēng)熱水一體機(jī)，其包括鍋爐罐體，是由圓管及與圓管兩端焊接的側(cè)板組成的圓柱型罐體，罐內(nèi)裝有導(dǎo)熱油，其上部設(shè)有一個(gè)進(jìn)油口及一個(gè)安全閥，底部設(shè)有一個(gè)排油口 ；加熱器，由數(shù)個(gè)電磁線圈及與電磁線圈連接的高頻電源組成，數(shù)個(gè)電磁線圈分布貼置于所述鍋爐罐體的外壁表面，對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱；數(shù)根空氣加熱管，每根空氣加熱管是螺旋形管，內(nèi)裝流動(dòng)空氣，在鍋爐罐體內(nèi)相互交叉套置，數(shù)根空氣加熱管的所有管道進(jìn)口并聯(lián)成一根進(jìn)口管道后與一進(jìn)風(fēng)口接通，所有管道出口并聯(lián)成一根出口管道后與一出風(fēng)口接通，所述進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口分別與設(shè)置于鍋爐罐體兩端側(cè)板壁上的加熱管進(jìn)出口孔焊接固定，其中所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)進(jìn)風(fēng)管(19)與一新風(fēng)進(jìn)風(fēng)門連接，新風(fēng)進(jìn)風(fēng)門與一氣源連接，所述出風(fēng)口輸出熱風(fēng)，并通過(guò)一出風(fēng)門連接第一送風(fēng)管；第一引風(fēng)機(jī)，其進(jìn)風(fēng)口連接所述第一送風(fēng)管，出風(fēng)口連接第二送風(fēng)管；水盤管，是盤旋形水管，內(nèi)裝流動(dòng)水，置于鍋爐罐體內(nèi)，其進(jìn)水端及出水端分別穿過(guò)鍋爐罐體兩端側(cè)板壁的水盤管進(jìn)出口孔并并且外壁分別與水盤管進(jìn)出口孔焊接固定，露出于鍋爐罐體的罐外，所述進(jìn)水端通過(guò)一進(jìn)水閥連接水源，在進(jìn)水端與進(jìn)水閥之間的水管道上連接一壓力表，所述出水端輸出熱水并通過(guò)一出水閥及與出水閥連接的送水管送入熱水供應(yīng)點(diǎn)，熱水供應(yīng)點(diǎn)引出一根熱水管；用熱場(chǎng)所，外壁分別設(shè)有與所述第二送風(fēng)管連接的熱風(fēng)輸送口、與所述熱水管連接的熱水輸送口及與自來(lái)水連接的冷水輸送口，其內(nèi)繞壁分別安裝一根與熱風(fēng)輸送口連接的熱風(fēng)管道、與熱水輸送口連接的熱水管道及與冷水輸送口連接的冷水管道，用熱場(chǎng)所包括多個(gè)需采暖室及多個(gè)需熱水室，熱風(fēng)管道與各個(gè)需采暖室的熱風(fēng)口分別連接，并在每個(gè)熱風(fēng)口安裝一個(gè)熱風(fēng)排放器，熱水管道及冷水管道分別與各個(gè)需熱水室的用水器具連接，在用熱場(chǎng)所的壁上設(shè)有排風(fēng)口；第二引風(fēng)機(jī)，其進(jìn)氣口與所述排風(fēng)口連接，其出氣口連接一根排氣管；廢氣凈化器，其進(jìn)氣口與排氣管連接，出氣口排出潔凈空氣。所述鍋爐罐體采用壁厚6mm碳鋼制成。所述鍋爐罐體內(nèi)設(shè)置溫度探頭，其溫度信號(hào)輸出線通過(guò)圓管壁的溫度檢測(cè)口引出?！に龈哳l電源為輸入AC220V/380V、50HZ的工頻電源，輸出為18-30KHZ高頻電源
的變頻器。所述數(shù)根空氣加熱管的數(shù)量為至少一根，均采用壁厚3. Omm的DN32紫銅管，內(nèi)壁襯置有紫銅制的翅片條，每條空氣加熱管的螺旋形管長(zhǎng)為9米，各空氣加熱管的螺旋形管道內(nèi)徑或相同或不同。所述廢氣凈化處理器采用由顆?；钚蕴技癙P濾網(wǎng)濾袋組成的氣體凈化處理器。所述鍋爐罐體的外表面以及所述第一送風(fēng)管、第二送風(fēng)管、熱風(fēng)管道的外表面分別設(shè)有保溫層。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的利用電磁感應(yīng)加熱器的暖風(fēng)熱水一體機(jī)中鍋爐罐體的加熱器采用電磁感應(yīng)加熱器，將電磁能通過(guò)罐體內(nèi)有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)轉(zhuǎn)換成熱能量，具有溫升快、熱轉(zhuǎn)換效率高、應(yīng)用范圍廣、易維護(hù)、使用壽命長(zhǎng)以及排污少等優(yōu)點(diǎn)，另外，本發(fā)明中的鍋爐罐體設(shè)備既能提供暖風(fēng)，又能提供熱水，將暖風(fēng)及熱水的供應(yīng)設(shè)備歸為一體，降低了投資成本，并具有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，尤其適合于群體場(chǎng)所及別墅區(qū)使用，能夠?qū)崿F(xiàn)供暖系統(tǒng)集中智能控制，分戶自主調(diào)控的現(xiàn)代化管理模式，并且使用安全可靠，對(duì)提高人們的生活質(zhì)量有顯著的作用。為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的上述目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


圖I為本發(fā)明的暖風(fēng)熱水一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中多根空氣加熱管的結(jié)構(gòu)實(shí)施例示意圖；圖3為圖2中每根空氣加熱管的形狀示意圖；圖4為空氣加熱管的管內(nèi)結(jié)構(gòu)圖；圖5為群體場(chǎng)所使用本發(fā)明一體機(jī)的的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。參見圖1，本發(fā)明的利用電磁感應(yīng)加熱器的暖風(fēng)熱水一體機(jī)的結(jié)構(gòu)如下鍋爐罐體1，是由圓管及與圓管兩端焊接的側(cè)板組成的圓柱型罐體，罐內(nèi)裝有導(dǎo)熱油7，其上部設(shè)有一個(gè)進(jìn)油口 2及一個(gè)安全閥3，安全閥3是排氣閥，底部設(shè)有一個(gè)排油口16，本實(shí)施例的鍋爐罐體I采用壁厚6mm碳鋼制成。為保溫，在鍋爐罐體I的外表面設(shè)有保溫層13。在鍋爐罐體I內(nèi)設(shè)置溫度探頭5，其溫度信號(hào)輸出線通過(guò)圓管壁的溫度檢測(cè)口 4引出鍋爐罐體I外供檢測(cè)。加熱器15，由數(shù)個(gè)電磁線圈及與電磁線圈連接的高頻電源組成，該高頻電源為輸A AC220V/380V、50HZ的工頻電源，輸出為18-30KHZ高頻電源的變頻器，數(shù)個(gè)電磁線圈分布貼置于所述鍋爐罐體I的外壁表面，加熱器15對(duì)鍋爐罐體I內(nèi)的導(dǎo)熱油7進(jìn)行加熱。數(shù)根空氣加熱管6，參見圖3，每根空氣加熱管6是螺旋形管，內(nèi)裝流動(dòng)空氣，置于 鍋爐罐體I內(nèi)，其進(jìn)風(fēng)口 18及出風(fēng)口端分別與設(shè)置于鍋爐罐體I兩端側(cè)板壁上的進(jìn)出口孔焊接固定，所述進(jìn)風(fēng)口 18通過(guò)進(jìn)風(fēng)管19與一新風(fēng)進(jìn)風(fēng)門20連接，新風(fēng)進(jìn)風(fēng)門20與一氣源21連接。所述出風(fēng)口 8通過(guò)一出風(fēng)門9連接第一送風(fēng)管10，空氣加熱管6內(nèi)的流動(dòng)空氣在鍋爐罐體I內(nèi)吸收導(dǎo)熱油7的熱量而成為熱風(fēng)，因此該第一送風(fēng)管10是熱風(fēng)輸出管，提供熱風(fēng)。參見圖3-圖4，為使空氣加熱管6內(nèi)積聚罐內(nèi)導(dǎo)熱油7更多的熱量，在空氣加熱管6內(nèi)壁襯置有一根紫銅制的翅片條601,加工時(shí)先將翅片條601插入空氣加熱管還料直管(紫銅管)內(nèi)，再將襯置有翅片條601的空氣加熱管坯料直管折彎盤旋成螺旋形。所述數(shù)根空氣加熱管6的數(shù)量為至少一根，圖I所示的空氣加熱管6采用I根，選用DN32紫銅管，壁厚
3.0mm，螺旋形管長(zhǎng)9米。另舉一個(gè)實(shí)施例，參見圖2，為了在空氣加熱管6內(nèi)積聚鍋爐罐體I內(nèi)導(dǎo)熱油7的更多的熱量，空氣加熱管6用了 4根，分別為圖2中的標(biāo)記61、62、63、64，均采用DN32紫銅管，壁厚3. Omm,每條螺旋形管長(zhǎng)9米，在鍋爐罐體I內(nèi)相互交叉套置，各空氣加熱管的螺旋形管道內(nèi)徑或相同，或不同，如圖2所示，其中空氣加熱管61、62的螺旋形管道內(nèi)徑分別為500mm，空氣加熱管63、64的螺旋形管道內(nèi)徑分別為400mm，4根空氣加熱管61、62、63、64的管道進(jìn)口并聯(lián)成一根進(jìn)口管道651后與所述進(jìn)風(fēng)口 18接通，4根空氣加熱管61、62、63、64的管道出口并聯(lián)成一根出口管道652后與所述出風(fēng)口 8接通。安裝時(shí)，上述空氣加熱管6先置于鍋爐罐體I的圓管內(nèi)，在鍋爐罐體I的兩端側(cè)板上預(yù)先開設(shè)空氣加熱管6的進(jìn)出口孔，待空氣加熱管6的進(jìn)風(fēng)口 18及出風(fēng)口 8分別與鍋爐罐體I兩側(cè)板壁的進(jìn)出口孔焊接固定后再將兩端側(cè)板分別焊接固定在鍋爐罐體I的圓管兩側(cè)。第一引風(fēng)機(jī)11，其進(jìn)風(fēng)口連接所述第一送風(fēng)管10，其出風(fēng)口連接第二送風(fēng)管12，第二送風(fēng)管12連接用熱場(chǎng)所100設(shè)置的熱風(fēng)輸送口 14。由于上述第一送風(fēng)管10與第二送風(fēng)管12內(nèi)輸送的是熱風(fēng)，因此在第一送風(fēng)管11與第二送風(fēng)管12外表面分別設(shè)有保溫層13。水盤管17，是盤旋形水管，內(nèi)裝流動(dòng)水，置于鍋爐罐體I內(nèi)，其進(jìn)水端34及出水端22分別穿過(guò)鍋爐罐體I兩端側(cè)板壁的水盤管進(jìn)出口孔并且外壁分別與水盤管進(jìn)出口孔焊接固定，所述進(jìn)水端34通過(guò)一進(jìn)水閥32連接水源31，在進(jìn)水端34與進(jìn)水閥32之間的水管道上連接一壓力表33，所述出水端22通過(guò)一出水閥23連接送水管24，水盤管17內(nèi)的流動(dòng)水在鍋爐罐體I內(nèi)吸收導(dǎo)熱油7的熱量而成為熱水，因此該送水管24是熱水輸出管，送水管24連接熱水供應(yīng)點(diǎn)25，提供熱水，另外熱水供應(yīng)點(diǎn)25引出一根熱水管24'，其與用熱場(chǎng)所100的熱水輸送口 26連接，為用熱場(chǎng)所100提供熱水。水盤管17的安裝方式與上述空氣加熱管6的安裝一樣。用熱場(chǎng)所100，本實(shí)施例為民用住宅的結(jié)構(gòu)，其外壁分別設(shè)有與所述第二送風(fēng)管12連接的熱風(fēng)輸送口 14、與所述熱水管24'連接的熱水輸送口 26及與自來(lái)水連接的冷水輸送口 27，用熱場(chǎng)所100包括多個(gè)需采暖室(本實(shí)施例為客廳101，臥室102，衛(wèi)生間103，廚房104)以及多個(gè)需熱水室(本實(shí)施例為衛(wèi)生間103，廚房104)，在用熱場(chǎng)所100內(nèi)繞壁分別安裝一根與熱風(fēng)輸送口 14連接的熱風(fēng)管道110、與熱水輸送口 26連接的熱水管道120及與冷水輸送口 27連接的冷水管道130，熱風(fēng)管道110與各個(gè)需采暖室(本實(shí)施例為客廳101，臥室102，衛(wèi)生間103，廚房104)的熱風(fēng)口分別連接，并在每個(gè)熱風(fēng)口安裝一個(gè)熱風(fēng)排放器111，熱風(fēng)管道110外表面設(shè)有保溫層13 ;熱水管道120及冷水管道130分別與各個(gè)需熱水室(本實(shí)施例為衛(wèi)生間103，廚房104)的用水器具(本實(shí)施例為水盆1041，淋浴器 1031，噴霧取暖器1032)連接。在用熱場(chǎng)所100的壁上設(shè)有排風(fēng)口 28。第二引風(fēng)機(jī)29，其進(jìn)氣口與用熱場(chǎng)所100的排風(fēng)口 28連接，其出氣口連接一根排氣管30。將用熱場(chǎng)所100內(nèi)的廢氣排出。廢氣凈化器31，其進(jìn)氣口與排氣管30連接，出氣口排出潔凈空氣，本實(shí)施例采用由顆?；钚蕴技癙P濾網(wǎng)濾袋組成的氣體凈化處理器。。圖5所示的是多個(gè)用熱場(chǎng)所使用本發(fā)明一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，將圖I所示的本一體機(jī)的第二送風(fēng)管12送出的熱風(fēng)，熱水管24'送出的熱水，自來(lái)水送出的冷水分別輸送到每個(gè)用熱場(chǎng)所Al，A2等，從每個(gè)用熱場(chǎng)所的排氣管30排出的廢氣集中送入廢氣凈化器31進(jìn)行統(tǒng)一廢氣處理。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的目的，而并非用作對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種利用電磁感應(yīng)加熱器的暖風(fēng)熱水一體機(jī)，其特征在于包括 鍋爐罐體(I)，是由圓管及與圓管兩端焊接的側(cè)板組成的圓柱型罐體，罐內(nèi)裝有導(dǎo)熱油(7)，其上部設(shè)有一個(gè)進(jìn)油口(2)及一個(gè)安全閥(3)，底部設(shè)有一個(gè)排油口(16)； 加熱器(15)，由數(shù)個(gè)電磁線圈及與電磁線圈連接的高頻電源組成，數(shù)個(gè)電磁線圈分布貼置于所述鍋爐罐體(I)的外壁表面，對(duì)導(dǎo)熱油(7)進(jìn)行加熱； 數(shù)根空氣加熱管(6)，每根空氣加熱管(6)是螺旋形管，內(nèi)裝流動(dòng)空氣，在鍋爐罐體(I)內(nèi)相互交叉套置，數(shù)根空氣加熱管出)的所有管道進(jìn)口并聯(lián)成一根進(jìn)口管道￠51)后與一進(jìn)風(fēng)口(18)接通，所有管道出口并聯(lián)成一根出口管道(652)后與一出風(fēng)口⑶接通，所述進(jìn)風(fēng)口(18)及出風(fēng)口(8)分別與設(shè)置于鍋爐罐體(I)兩端側(cè)板壁上的加熱管進(jìn)出口孔焊接固定，其中所述進(jìn)風(fēng)口(18)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管(19)與一新風(fēng)進(jìn)風(fēng)門(20)連接，新風(fēng)進(jìn)風(fēng)門(20)與一氣源(21)連接，所述出風(fēng)口(8)輸出熱風(fēng)，并通過(guò)一出風(fēng)門(9)連接第一送風(fēng)管(10)；第一引風(fēng)機(jī)(11)，其進(jìn)風(fēng)口連接所述第一送風(fēng)管(10)，出風(fēng)口連接第二送風(fēng)管(12)；水盤管(17)，是盤旋形水管，內(nèi)裝流動(dòng)水，置于鍋爐罐體(I)內(nèi)，其進(jìn)水端(34)及出水端(22)分別穿過(guò)鍋爐罐體(I)兩端側(cè)板壁的水盤管進(jìn)出口孔并并且外壁分別與水盤管進(jìn)出口孔焊接固定，所述進(jìn)水端(34)通過(guò)一進(jìn)水閥(32)連接水源(31)，在進(jìn)水端(34)與進(jìn)水閥(32)之間的水管道上連接一壓力表(33)，所述出水端(22)輸出熱水并通過(guò)一出水閥(23)及與出水閥(23)連接的送水管(24)送入熱水供應(yīng)點(diǎn)(25)，熱水供應(yīng)點(diǎn)(25)引出一根熱水管(24')； 用熱場(chǎng)所(100)，外壁分別設(shè)有與所述第二送風(fēng)管(12)連接的熱風(fēng)輸送口(14)、與所述熱水管(24')連接的熱水輸送口(26)及與自來(lái)水連接的冷水輸送口(27)，其內(nèi)繞壁分別安裝一根與熱風(fēng)輸送口(14)連接的熱風(fēng)管道(110)、與熱水輸送口(26)連接的熱水管道(120)及與冷水輸送口(27)連接的冷水管道(130)，用熱場(chǎng)所包括多個(gè)需采暖室及多個(gè)需熱水室，熱風(fēng)管道(110)與各個(gè)需采暖室的熱風(fēng)口分別連接，并在每個(gè)熱風(fēng)口安裝一個(gè)熱風(fēng)排放器(111)，熱水管道(120)及冷水管道(130)分別與各個(gè)需熱水室的用水器具連接。在用熱場(chǎng)所(100)的壁上設(shè)有排風(fēng)口(28)； 第二引風(fēng)機(jī)(29)，其進(jìn)氣口與所述排風(fēng)口(28)連接，其出氣口連接一根排氣管(30)； 廢氣凈化器(31)，其進(jìn)氣口與排氣管(30)連接，出氣口排出潔凈空氣。
2.如權(quán)利要求I所述的利用電磁感應(yīng)加熱器的暖風(fēng)熱水一體機(jī)，其特征在于 所述鍋爐罐體(I)采用壁厚6mm碳鋼制成。
3.如權(quán)利要求I所述的利用電磁感應(yīng)加熱器的暖風(fēng)熱水一體機(jī)，其特征在于 所述鍋爐罐體(I)內(nèi)設(shè)置溫度探頭(5)，其溫度信號(hào)輸出線通過(guò)圓管壁的溫度檢測(cè)口(4)引出。
4.如權(quán)利要求I所述的利用電磁感應(yīng)加熱器的暖風(fēng)熱水一體機(jī)，其特征在于 所述高頻電源為輸入AC220V/380V、50HZ的工頻電源，輸出為18-30KHZ高頻電源的變頻器。
5.如權(quán)利要求I所述的利用電磁感應(yīng)加熱器的暖風(fēng)熱水一體機(jī)，其特征在于 所述數(shù)根空氣加熱管(6)的數(shù)量為至少一根，均采用壁厚3. Omm的DN32紫銅管，內(nèi)壁襯置有紫銅制的翅片條￠01)，每條空氣加熱管￠)的螺旋形管長(zhǎng)為9米，各空氣加熱管的螺旋形管道內(nèi)徑或相同或不同。
6.如權(quán)利要求I所述的利用電磁感應(yīng)加熱器的暖風(fēng)熱水一體機(jī)，其特征在于 所述廢氣凈化處理器(31)采用由顆?；钚蕴技癙P濾網(wǎng)濾袋組成的氣體凈化處理器。
7.如權(quán)利要求I所述的利用電磁感應(yīng)加熱器的暖風(fēng)熱水一體機(jī)，其特征在于 所述鍋爐罐體(I)的外表面以及所述第一送風(fēng)管(10)、第二送風(fēng)管(12)、熱風(fēng)管道(110)的外表面分別設(shè)有保溫層(13)。
全文摘要
一種利用電磁感應(yīng)加熱器的暖風(fēng)熱水一體機(jī)，涉及暖風(fēng)與熱水的供應(yīng)設(shè)備，解決現(xiàn)有暖風(fēng)與熱水分離的設(shè)備投資大，熱能利用率低及排污多的問題，本一體機(jī)包括內(nèi)裝有導(dǎo)熱油的鍋爐罐體，對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱的加熱器，置于鍋爐罐體內(nèi)并輸出熱風(fēng)的空氣加熱管以及輸出熱水的水盤管，使用熱風(fēng)熱水的用熱場(chǎng)所，將排出的廢氣進(jìn)行凈化的廢氣處理器。上述鍋爐罐體的加熱器采用電磁感應(yīng)加熱器，將電磁能通過(guò)導(dǎo)熱油轉(zhuǎn)換成熱能量，具有溫升快、熱轉(zhuǎn)換效率高、應(yīng)用范圍廣、易維護(hù)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，另外，本發(fā)明將暖風(fēng)及熱水設(shè)備歸為一體，降低了投資成本，節(jié)能，尤其適合于群體場(chǎng)所及別墅區(qū)使用，能夠?qū)崿F(xiàn)供暖系統(tǒng)集中智能控制，分戶自主調(diào)控的現(xiàn)代化管理模式。
文檔編號(hào)F24H6/00GK102767901SQ20111011510
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者孫瑞和 申請(qǐng)人:上海瑞波貓環(huán)?？萍加邢薰?br>