一種新型電磁感應(yīng)加熱線圈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型電磁感應(yīng)加熱線圈，其特征在于：半線圈Ⅰ(1)的首尾兩端分別有滑槽Ⅰ(101)和滑塊Ⅰ(102)，半線圈Ⅱ(2)的首尾兩端分別有滑槽Ⅱ(201)和滑塊Ⅱ(202)，半線圈Ⅰ(1)和半線圈Ⅱ(2)除滑槽和滑塊外均涂有耐高溫絕緣材料，半線圈Ⅰ(1)的滑塊Ⅰ(102)與半線圈Ⅱ(2)的滑槽Ⅱ(201)配合連接，形成了一個(gè)有梯度的完整線圈，上下兩個(gè)半線圈之間使用耐高溫絕緣墊片(3)進(jìn)行支撐。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的螺旋線圈分割成若干個(gè)半線圈，可對(duì)不同尺寸的工件進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱，通用性好，該電磁線圈結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)快速變換線圈的匝數(shù)來實(shí)現(xiàn)阻抗匹配，有效提高線圈的電磁感應(yīng)加熱效率，同時(shí)降低電磁感應(yīng)加熱線圈的使用成本。
【專利說明】
一種新型電磁感應(yīng)加熱線圈
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電磁感應(yīng)加熱技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種可變尺寸的新型電磁感應(yīng)加熱線圈。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)工件進(jìn)行淬火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝大多選擇電磁感應(yīng)的方式進(jìn)行。然而針對(duì)不同尺寸的工件，傳統(tǒng)工藝一般須制作多個(gè)不同尺寸及匝數(shù)的螺旋線圈來滿足其工件尺寸匹配及阻抗匹配，并且通用性較差，對(duì)線圈的材料造成浪費(fèi)，使得電磁感應(yīng)加熱線圈的使用成本較高。因此提供一種通用性好、加熱效率高、低使用成本的新型電磁感應(yīng)加熱線圈是非常有必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要是提供一種通用性好、加熱效率高、低使用成本的新型電磁感應(yīng)加熱線圈。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種新型電磁感應(yīng)加熱線圈，其特征在于:半線圈I(I)的首尾兩端分別有滑槽1(101)和滑塊1(102)，半線圈Π (2)的首尾兩端分別有滑槽Π (201)和滑塊Π (202)，半線圈I(I)的滑塊1(102)與半線圈Π (2)的滑槽Π (201)配合連接，形成了一個(gè)有梯度的完整線圈；上下兩個(gè)半線圈之間有耐高溫絕緣墊片(3);電磁感應(yīng)加熱線圈的始末兩端有接線柱(4)。
[0005]本實(shí)用新型的半線圈I(I)和半線圈Π(2)除滑槽和滑塊外均涂有耐高溫絕緣材料，防止電磁感應(yīng)加熱線圈通電后造成短路。
[0006]本實(shí)用新型的上下兩個(gè)半線圈之間有耐高溫絕緣墊片(3)，對(duì)半線圈形成有效的支撐。
[0007]本實(shí)用新型的電磁感應(yīng)加熱線圈的始末兩端有接線柱(4)，用以接入相應(yīng)頻率的交流電源。
[0008]本實(shí)用新型主要通過改變電磁感應(yīng)線圈的結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)的螺旋線圈分割成若干個(gè)半線圈，根據(jù)工件的外形尺寸相應(yīng)的增加或減少半線圈數(shù)量并調(diào)整半線圈滑塊與滑槽的相對(duì)位置，能夠滿足對(duì)不同尺寸的工件進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱，并且該線圈結(jié)構(gòu)能夠快速的變換線圈的匝數(shù)來實(shí)現(xiàn)阻抗匹配。
[0009]實(shí)施本實(shí)用新型的顯著效果是:所述的新型電磁感應(yīng)線圈的通用性好，能夠?qū)Σ煌叽绲墓ぜM(jìn)行電磁感應(yīng)加熱，能有效提高線圈的加熱效率，同時(shí)降低電磁感應(yīng)加熱線圈的使用成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的電磁感應(yīng)加熱線圈的半線圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的電磁感應(yīng)加熱線圈的短工件電磁感應(yīng)加熱狀態(tài)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的電磁感應(yīng)加熱線圈的長工件電磁感應(yīng)加熱狀態(tài)示意圖。
[0013]圖中，1-半線圈1(1)，101_滑槽 1(101)，102_ 滑塊 I;
[0014]2-半線圈 Π(2)，201-滑槽Π，202_和滑塊Π ；
[0015]3-耐高溫絕緣墊片，4-接線柱，5-短工件，6-長工件。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，半線圈I(I)的首尾兩端分別有滑槽1(101)和滑塊1(102)，半線圈Π
(2)的首尾兩端分別有滑槽Π (201)和滑塊Π (202)，半線圈I (I)的滑塊I (102)與半線圈Π
(2)的滑槽Π (201)配合連接，可以形成了一個(gè)有梯度的完整線圈。
[0017]如圖2所示，根據(jù)短工件(5)的尺寸，相應(yīng)添加半線圈I(I)和半線圈Π (2)的數(shù)量，并通過耐高溫絕緣墊片(3)對(duì)每兩層線圈之間進(jìn)行支撐，形成多層電磁感應(yīng)線圈串聯(lián)的結(jié)構(gòu)，同時(shí)調(diào)整多層半線圈I(I)和半線圈Π (2)的滑塊與滑槽相對(duì)位置，以適應(yīng)工件的尺寸，線圈兩端的接線柱(4)分別外接控制電源，最終能夠高效率的對(duì)短工件(5)進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱。
[0018]如圖3所示，長工件(6)比圖2中短工件(5)的長度尺寸要大，在圖2的基礎(chǔ)上，調(diào)節(jié)多層半線圈I(I)和半線圈Π (2)的滑塊與滑槽相對(duì)位置，并通過增加或減少半線圈I(I)和半線圈Π (2)的方式來改變線圈的匝數(shù)，增強(qiáng)電磁感應(yīng)線圈與工件之間的阻抗匹配，使其能夠高效率的對(duì)長工件(6 )進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型電磁感應(yīng)加熱線圈，其特征在于:半線圈I(I)的首尾兩端分別有滑槽I(101)和滑塊1(102)，半線圈Π (2)的首尾兩端分別有滑槽Π (201)和滑塊Π (202)，半線圈I(1)的滑塊1(102)與半線圈Π(2)的滑槽Π (201)配合連接，形成了一個(gè)有梯度的完整線圈；上下兩個(gè)半線圈之間有耐高溫絕緣墊片(3);電磁感應(yīng)加熱線圈的始末兩端有接線柱(4)。2.如權(quán)利要求1所述的新型電磁感應(yīng)加熱線圈，其特征在于:半線圈I(I)和半線圈Π(2)除滑槽和滑塊外均涂有耐高溫絕緣材料。
【文檔編號(hào)】H05B6/10GK205670858SQ201620420462
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】趙小平, 朱平平, 錢俊宏
【申請人】成都集合工業(yè)技術(shù)有限公司