專利名稱：新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，特別是指一種不受風(fēng)場影響，完全利用一種新型的建筑物通風(fēng)管道系統(tǒng)及設(shè)置于該系統(tǒng)管道內(nèi)的小型電動風(fēng)力節(jié)能發(fā)電機(jī)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)進(jìn)行通風(fēng)空調(diào)的同時進(jìn)行發(fā)電的系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)：
目前，風(fēng)力發(fā)電發(fā)展雖然逐漸開始普遍起來，但需架設(shè)傳輸電氣網(wǎng)線，成本較高， 而一般小型風(fēng)力發(fā)電裝置，其產(chǎn)生的電能又較有限，并且都面臨一個如何有效利用風(fēng)場的問題，然而另一方面，每天從各種建筑物內(nèi)往外排出的風(fēng)能和熱能卻被無聲無息地白白流失掉。因此，如何只要花較小的投入，就能與建筑物有機(jī)結(jié)合，并可充分利用建筑物內(nèi)原被白白流失掉的風(fēng)能和熱能，解決制約發(fā)電效能的風(fēng)場和經(jīng)濟(jì)實(shí)用的風(fēng)力發(fā)電機(jī)及其發(fā)電系統(tǒng)的問題，就成了一大必須解決的現(xiàn)實(shí)技術(shù)課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在專利申請?zhí)枮?00810180672X的“新型通風(fēng)空調(diào)生態(tài)型建筑及其施工方法”已有專利技術(shù)的的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步研究，提供一種不受風(fēng)場影響，完全利用一種新型的建筑物通風(fēng)管道系統(tǒng)及設(shè)置于該系統(tǒng)管道內(nèi)的由多臺小型電動風(fēng)力節(jié)能發(fā)電機(jī)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組成的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)，在進(jìn)行通風(fēng)空調(diào)的同時進(jìn)行發(fā)電；本發(fā)明涉及一種適用于設(shè)置于新型通風(fēng)管道內(nèi)的多種新型的小型電動風(fēng)力節(jié)能發(fā)電機(jī)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)， 還涉及保溫的或可利用太陽能采暖的多種新型送風(fēng)管道及排風(fēng)管道系統(tǒng)及部構(gòu)件，從而， 科學(xué)地與建筑物通風(fēng)空調(diào)有機(jī)地結(jié)合到一塊，在充分利用建筑物內(nèi)原被白白流失掉的風(fēng)能和熱能，很好地解決了制約發(fā)電效能的風(fēng)場問題的同時，也大大降低了通風(fēng)空調(diào)和風(fēng)力發(fā)電的成本。本發(fā)明適用于各種工業(yè)及民用建筑的通風(fēng)空調(diào)，尤其適用于各種帶地下室的建筑及其節(jié)能改造工程。此外，本發(fā)明涉及的永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)及永磁電動風(fēng)力節(jié)能發(fā)電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，制作、裝配及維修簡便，磁場利用高，且用途廣，不僅適用于風(fēng)力發(fā)電，還可將安裝在該電動風(fēng)力節(jié)能發(fā)電機(jī)上的風(fēng)輪或葉片拆除，更換安裝成傳動皮帶輪或傳動齒輪或砂輪或切割鋸片等機(jī)具或工作件，在電動機(jī)傳動工作的同時進(jìn)行電動發(fā)電的可廣泛應(yīng)用于使用各種電動機(jī)動力設(shè)備較多的加工生產(chǎn)工礦企業(yè)的節(jié)能裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案有兩種方案。方案一是從室外新風(fēng)入口到各房間踢腳送風(fēng)管入口依次由順序相連的室外入口設(shè)備房和地下送風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)1、敷設(shè)于地下室架空層內(nèi)的送風(fēng)管道2、地下室內(nèi)送風(fēng)立管3、安裝于室外南側(cè)暖墻上的送風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)4或送風(fēng)管道房及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)6，以及安裝于外墻上的排風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)5構(gòu)成。新風(fēng)通過空氣對流和通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)的向上拔抽力，自然地從地上二層設(shè)備房新風(fēng)入口流入新風(fēng)集風(fēng)通道房11，沿送風(fēng)垂直管道12向下進(jìn)地下送風(fēng)水平管道13， 并流經(jīng)地下室架空層內(nèi)的送風(fēng)管道2后向上進(jìn)地下室內(nèi)送風(fēng)立管3、再向上經(jīng)室外南側(cè)暖墻上的豎向送風(fēng)主管道41和與房間踢腳送風(fēng)管入口 421及421'相連接的各樓層橫向送風(fēng)分管道42和42'送入各樓層房間內(nèi)，同時通過設(shè)置于該系統(tǒng)管道內(nèi)的由多臺小型電動風(fēng)力節(jié)能發(fā)電機(jī)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組成的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)，利用該通風(fēng)管道系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)的對流所產(chǎn)生的風(fēng)能進(jìn)行發(fā)電并加強(qiáng)送風(fēng)，進(jìn)而加速這種風(fēng)的對流及風(fēng)能的持續(xù)發(fā)電利用；排風(fēng)也是通過空氣對流，以及豎向?qū)эL(fēng)管道52和排風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)的向上拔抽力，使室外的自然風(fēng)從二層設(shè)備引風(fēng)通道房51進(jìn)入，并流經(jīng)豎向?qū)эL(fēng)管道52，向上直接排出至頂端出風(fēng)口，它也是通過設(shè)置于該系統(tǒng)管道內(nèi)的由多臺小型電動風(fēng)力節(jié)能發(fā)電機(jī)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組成的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)，利用該通風(fēng)管道系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)的對流所產(chǎn)生的風(fēng)能進(jìn)行發(fā)電并加速這種風(fēng)的對流及風(fēng)能的持續(xù)發(fā)電利用，同時室內(nèi)空氣通過與排氣管道系統(tǒng)相連通的豎向?qū)эL(fēng)管道排風(fēng)入口討隨豎向?qū)эL(fēng)管道52內(nèi)的風(fēng)的不停對流而隨時向外排出。當(dāng)通過風(fēng)道的自然風(fēng)力達(dá)不到送、排風(fēng)及啟動風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)電時，可通過控制裝置啟動電動風(fēng)力發(fā)電機(jī)中的電動機(jī)，并通過與風(fēng)力發(fā)電機(jī)連接的電動機(jī)傳動軸帶動風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)電并送、排風(fēng)，或利用分別設(shè)置在電動機(jī)傳動軸上和風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂上的相互對應(yīng)的同性磁鐵的斥力，驅(qū)動風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)電并送、排風(fēng)，從而達(dá)到不受任何風(fēng)場影響，可長時間不間斷地發(fā)電和送、排風(fēng)的目的。方案二 是由室外新風(fēng)入口設(shè)備房和地下送風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)1、地下送風(fēng)水平管道13、安裝于室外南側(cè)暖墻上的送風(fēng)管道房及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)6或送風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)4，以及安裝于屋面上的排風(fēng)管道房及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)7構(gòu)成，新風(fēng)通過空氣對流和通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)的向上拔抽力，自然地從室外新風(fēng)入口設(shè)備房和地下送風(fēng)管道系統(tǒng)直接流向室外南側(cè)暖墻上的豎向送風(fēng)采暖管道房61和與房間踢腳送風(fēng)管入口 621'相連接的各樓層橫向送風(fēng)分管道62和另一分支通過埋入地下的水平送風(fēng)分管道63'流入豎向送風(fēng)分管道63而送到各樓層房間，同時通過設(shè)置于該系統(tǒng)管道內(nèi)的由多臺小型電動風(fēng)力節(jié)能發(fā)電機(jī)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組成的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)，利用該通風(fēng)管道系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)的對流所產(chǎn)生的風(fēng)能進(jìn)行發(fā)電并加強(qiáng)送風(fēng)；排風(fēng)發(fā)電則是通過設(shè)置于屋面排風(fēng)管道房內(nèi)的由多臺小型電動風(fēng)力節(jié)能發(fā)電機(jī)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組成的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)，通過利用從引風(fēng)洞口 744進(jìn)入并向上流出屋面排風(fēng)管道房上端排風(fēng)口 742的風(fēng)的向上拔抽力以及室內(nèi)向外排風(fēng)的排風(fēng)管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣對流所產(chǎn)生的風(fēng)能，進(jìn)行發(fā)電排風(fēng)并加速這種風(fēng)的對流及風(fēng)能的持續(xù)發(fā)電利用。當(dāng)通過屋面排風(fēng)管道房的自然風(fēng)力達(dá)不到排風(fēng)及啟動風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)電時，可通過控制裝置啟動電動風(fēng)力發(fā)電機(jī)中的電動機(jī)，并帶動風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)電并排風(fēng)。由于此方案采用了可利用太陽能采暖及保溫的多種新型送風(fēng)管道，因此，可將從室外流進(jìn)來的新風(fēng)在地下及地下室的管道內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，并將這部分地?zé)嵬ㄟ^新型的太陽能采暖保溫送風(fēng)管道送入室內(nèi)的同時，也將太陽能采暖保溫送風(fēng)管道內(nèi)所產(chǎn)生的熱能一起送到各房間，進(jìn)而不僅很好地解決了制約發(fā)電效能的風(fēng)場問題，節(jié)約了大量的電能，而且大大地降低了通風(fēng)空調(diào)和風(fēng)力發(fā)電的成本。本發(fā)明具有以下幾個優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)1、科學(xué)地與建筑物通風(fēng)空調(diào)有機(jī)地結(jié)合到一塊，不僅充分利用了建筑物內(nèi)原被白白流失掉的風(fēng)能和熱能，很好地解決了制約發(fā)電效能的風(fēng)場問題，節(jié)約了大量的電能，而且也大大降低了通風(fēng)空調(diào)和風(fēng)力發(fā)電的成本，其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)及社會效益非?？捎^，并具有很好的應(yīng)用價值；
2、本發(fā)明涉及的電動風(fēng)力節(jié)能發(fā)電機(jī)設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝方便，成本較低，且用途非常廣泛，它不僅適用于風(fēng)力發(fā)電，還可在電動機(jī)傳動工作的同時進(jìn)行電動發(fā)電，可廣泛應(yīng)用于各種電動機(jī)動力設(shè)備使用較多的加工生產(chǎn)工礦企業(yè)，可大大地降低這些企業(yè)的電能使用量；3、新型通風(fēng)管道系統(tǒng)中各種部構(gòu)件均實(shí)現(xiàn)了工廠化生產(chǎn)、現(xiàn)場組裝，施工周期短。


圖1表示由本發(fā)明所涉及的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)實(shí)例一的平面圖；圖2為沿著圖1的1-1線的剖面圖，是由本發(fā)明所涉及的室外入口設(shè)備房和地下送風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的一個實(shí)施方式的剖面圖；圖3為圖1的A視圖，是由本發(fā)明所涉及的新風(fēng)入口設(shè)備房入口的正立面圖；圖4表示由本發(fā)明所涉及的并網(wǎng)型多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)的一個實(shí)施方式的簡圖；圖5表示由本發(fā)明所涉及的離網(wǎng)型多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)的一個實(shí)施方式的簡圖；圖6為沿著圖1的2-2線的剖面圖，是由本發(fā)明所涉及的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)的一個實(shí)施方式的剖面圖；圖7表示由本發(fā)明所涉及的預(yù)制鋼筋砼或預(yù)制纖維增強(qiáng)水泥保溫管道的一個實(shí)施方式的橫切面圖；圖8表示由本發(fā)明所涉及的預(yù)制鋼筋砼或預(yù)制纖維增強(qiáng)水泥保溫管道的一個實(shí)施方式的豎向剖面圖；圖9表示由本發(fā)明所涉及的預(yù)制鋼筋砼或預(yù)制纖維增強(qiáng)水泥保溫管道的一個實(shí)施方式的示意性透視圖；圖10表示由本發(fā)明所涉及的橫向送風(fēng)分管道的一個實(shí)施方式的示意性透視圖；圖11表示由本發(fā)明所涉及的U型支撐骨架的一個實(shí)施方式的示意性透視圖；圖12表示由本發(fā)明所涉及的U型支撐骨架的另一個實(shí)施方式的示意性透視圖；圖13表示由本發(fā)明所涉及的橫向送風(fēng)分管道的另一個實(shí)施方式的示意性透視圖；圖14表示由本發(fā)明所涉及的橫向送風(fēng)分管道的另一個實(shí)施方式的示意性透視圖；圖15表示由本發(fā)明所涉及的橫向送風(fēng)分管道的另一個實(shí)施方式的示意性透視圖；圖16為圖3的A視圖，是由本發(fā)明所涉及的二層設(shè)備引風(fēng)通道房入口的主視圖；圖17表示由本發(fā)明所涉及的豎向?qū)эL(fēng)管道的一個實(shí)施方式的橫切面圖；圖18表示由本發(fā)明所涉及的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)實(shí)例二的平面圖；圖19為沿著圖18的1-1線的斷面圖，是由本發(fā)明所涉及的安裝于室外南側(cè)暖墻上的送風(fēng)管道房及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的另一種實(shí)施方式的剖面圖20為沿著圖18的2-2線的斷面圖，是由本發(fā)明所涉及的一種豎向送風(fēng)分管道系統(tǒng)的實(shí)施方式的斷面圖；圖21表示由本發(fā)明所涉及的一種保溫墻的實(shí)施方式的斷面圖；圖22表示由本發(fā)明所涉及的一種采暖墻的實(shí)施方式的斷面圖；圖23為沿著圖18的3-3線的斷面圖，是由本發(fā)明所涉及的一種安裝于屋面上的排風(fēng)管道房及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的實(shí)施方式的斷面圖；圖M表示由本發(fā)明所涉及的水平軸電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)的另一個實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖25表示由本發(fā)明所涉及的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)的另一個實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖沈表示由本發(fā)明所涉及的水平軸電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)的另一個實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖27表示由本發(fā)明所涉及的水平軸電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)的另一個實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖觀表示由本發(fā)明所涉及的水平軸電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)的另一個實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖四表示由本發(fā)明所涉及的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)的另一個實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖30表示由本發(fā)明所涉及的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)的另一個實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖31表示由本發(fā)明所涉及的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖32為沿著圖M或圖31的A-A線的斷面圖，是由本發(fā)明所涉及的內(nèi)轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)實(shí)施方式的斷面圖；圖33表示由本發(fā)明所涉及的內(nèi)轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)的永磁瓦片卡固件實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖34表示由本發(fā)明所涉及的內(nèi)轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)的輪轂實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖35表示由本發(fā)明所涉及的另一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖36表示由本發(fā)明所涉及的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)的一個實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖37表示由本發(fā)明所涉及的一種外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)輪轂的實(shí)施方式的仰視圖；圖38為沿著圖37的1_1線的斷面圖，是由本發(fā)明所涉及的一種外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)輪轂的實(shí)施方式的斷面圖；圖39表示由本發(fā)明所涉及的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)的另一個實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖40表示由本發(fā)明所涉及的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)的另一個實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖41表示由本發(fā)明所涉及的水平軸電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)的一個實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖42表示由本發(fā)明所涉及的水平軸電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)的另一個實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖43表示由本發(fā)明所涉及的電動機(jī)傳動軸連接法蘭盤的一個實(shí)施方式的的示意性透視圖；圖44表示由本發(fā)明所涉及的另一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖45表示由本發(fā)明所涉及的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)的另一個實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖46為沿著圖35或圖44或圖45的A-A線的斷面圖，是由本發(fā)明所涉及的外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)實(shí)施方式的斷面圖；圖47表示由本發(fā)明所涉及的外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)的永磁瓦片卡固件實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下參照附圖來說明實(shí)施方式新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)實(shí)例一，如圖1、圖2及圖6所示，它是從室外新風(fēng)入口到各房間踢腳送風(fēng)管入口依次由順序相連的室外入口設(shè)備房和地下送風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)1、敷設(shè)于地下室架空層內(nèi)的送風(fēng)管道2、地下室內(nèi)送風(fēng)立管3、安裝于室外南側(cè)暖墻上的送風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)4或送風(fēng)管道房及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)6，以及安裝于外墻上的排風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)5構(gòu)成。新風(fēng)通過空氣對流和通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)的向上拔抽力，自然地從地上二層設(shè)備房新風(fēng)入口流入新風(fēng)集風(fēng)通道房11，沿送風(fēng)垂直管道 12向下進(jìn)地下送風(fēng)水平管道13，并流經(jīng)地下室架空層內(nèi)的送風(fēng)管道2后向上進(jìn)地下室內(nèi)送風(fēng)立管3、再向上經(jīng)室外南側(cè)暖墻上的豎向送風(fēng)主管道41和與房間踢腳送風(fēng)管入口 421及 421'相連接的各樓層橫向送風(fēng)分管道42和42'送入各樓層房間內(nèi)，同時通過設(shè)置于該系統(tǒng)管道內(nèi)的由多臺小型電動風(fēng)力節(jié)能發(fā)電機(jī)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組成的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)，利用該通風(fēng)管道系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)的對流所產(chǎn)生的風(fēng)能進(jìn)行發(fā)電并加強(qiáng)送風(fēng)，進(jìn)而加速這種風(fēng)的對流及風(fēng)能的持續(xù)發(fā)電利用；排風(fēng)也是通過空氣對流，以及豎向?qū)эL(fēng)管道52和排風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)的向上拔抽力，使室外的自然風(fēng)從二層設(shè)備引風(fēng)通道房51進(jìn)入，并流經(jīng)豎向?qū)эL(fēng)管道52，向上直接排出至頂端出風(fēng)口，它也是通過設(shè)置于該系統(tǒng)管道內(nèi)的由多臺小型電動風(fēng)力節(jié)能發(fā)電機(jī)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組成的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)，利用該通風(fēng)管道系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)的對流所產(chǎn)生的風(fēng)能進(jìn)行發(fā)電并加速這種風(fēng)的對流及風(fēng)能的持續(xù)發(fā)電利用，同時室內(nèi)空氣通過與排氣管道系統(tǒng)相連通的豎向?qū)эL(fēng)管道排風(fēng)入口討隨豎向?qū)эL(fēng)管道52內(nèi)的風(fēng)的不停對流而不斷向外排出。當(dāng)通過風(fēng)道的自然風(fēng)力達(dá)不到送、排風(fēng)及啟動風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)電時，可通過控制裝置啟動電動風(fēng)力發(fā)電機(jī)中的電動機(jī)，并通過與風(fēng)力發(fā)電機(jī)連接的電動機(jī)傳動軸帶動風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)電并送、排風(fēng)，或利用分別設(shè)置在電動機(jī)傳動軸上和風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂上的相互對應(yīng)的同性磁鐵的斥力，驅(qū)動風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)電并送、排風(fēng)，從而達(dá)到不受任何風(fēng)場影響，可長時間不間斷地發(fā)電和送、排風(fēng)的目的。如圖1、圖2、圖6、圖18、圖19及圖20所示，所述新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)包括依次由順序相連的室外入口設(shè)備房和地下送風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)1、敷設(shè)于地下室架空層內(nèi)的送風(fēng)管道2、地下室內(nèi)送風(fēng)立管3、安裝于室外南側(cè)暖墻上的送風(fēng)管道房及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)6，以及安裝于外墻上的排風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)5構(gòu)成的另一種組合形式。所述三個風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)既可分別為獨(dú)立的離網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)也可并成一個總的發(fā)電系統(tǒng)與電力公司電網(wǎng)系統(tǒng)并網(wǎng)；所述風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)包括外轉(zhuǎn)子型、內(nèi)轉(zhuǎn)子型及電動節(jié)能型三種類型的永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)。如圖1、圖2及圖6所示，所述敷設(shè)于地下室架空層內(nèi)的送風(fēng)管道2為導(dǎo)熱性能好的鍍鋅鐵板制成管道，包括環(huán)保的塑料管道；如圖6所示，所述地下室內(nèi)送風(fēng)立管3的上下端分別與埋入地下的送風(fēng)管道接口和地下室架空層內(nèi)的送風(fēng)管道接口相對接，它還包括在地下室內(nèi)送風(fēng)立管上安裝有空氣清凈設(shè)備、除濕器及輔助中央空調(diào)等配套輔助設(shè)備。在圖1、圖2及圖3示出的所述的室外入口設(shè)備房和地下送風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)1，是由地上二層以上新風(fēng)入口設(shè)備房11、上下兩端分別與新風(fēng)入口設(shè)備房二層出風(fēng)口和地下送風(fēng)水平管道一端相連接的送風(fēng)垂直管道12、另一端與地下室進(jìn)風(fēng)口相接的地下送風(fēng)水平管道13、以及多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)14組成，包括分別在地下送風(fēng)水平管道內(nèi)和地下室進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置的集水降塵溝IA和空氣過濾器IB和IC ；如圖1及圖2所示，所述新風(fēng)入口設(shè)備房11為新風(fēng)集風(fēng)通道房，在新風(fēng)入口方形喇叭口的集風(fēng)管110的前端設(shè)有防護(hù)過濾網(wǎng)罩111，在新風(fēng)入口處設(shè)有風(fēng)感開關(guān)器112和風(fēng)力調(diào)控卷簾門113，當(dāng)風(fēng)力大于8級以上時，可通過風(fēng)感開關(guān)器自動關(guān)閉卷簾門；如圖2所示，所述送風(fēng)垂直管道12和所述地下送風(fēng)水平管道13均為圓形或方形的預(yù)制或現(xiàn)澆的鋼
筋砼管道；如圖2、圖4及圖5所示，所述多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)，分別由設(shè)備房新風(fēng)入口處的水平安裝電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)141或風(fēng)力發(fā)電機(jī)143、送風(fēng)垂直管道內(nèi)的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)142和垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)144及地下送風(fēng)水平管道內(nèi)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)143，以及設(shè)置于首層設(shè)備房11'內(nèi)的控制裝置145' ,145"……145、蓄電池146和功率監(jiān)測儀147 或逆變器148等并網(wǎng)或離網(wǎng)調(diào)控設(shè)備系統(tǒng)組成；所述多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)之間的間距及數(shù)量須根據(jù)風(fēng)道的長度、風(fēng)力及發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速等情況來定。如圖4及圖5所示，所述多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的電氣輸出端分別與控制裝置145 的對應(yīng)輸入端相連接，控制裝置的輸出端分成兩路，一路與蓄電池146的對應(yīng)輸入端相連接，蓄電池的輸出端與功率監(jiān)測儀147或逆變器148的對應(yīng)輸入端相連接，另一路直接與功率監(jiān)測儀或逆變器的對應(yīng)輸入端相連接；功率監(jiān)測儀或逆變器的輸出端或與電網(wǎng)149和負(fù)載149'相連接，或僅與負(fù)載149'相連接。在圖1及圖6示出的所述的安裝于室外南側(cè)暖墻上的送風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng) 4，是由豎向送風(fēng)主管道41、各樓層橫向送風(fēng)分管道42和42'、高出女兒墻的豎向送風(fēng)主管道頂端出風(fēng)口 43、出風(fēng)口處上下推拉電動門43'和防護(hù)罩43"，以及多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)44組成；如圖6所示，所述豎向送風(fēng)主管道從地梁向上依次由埋入地下的預(yù)制或現(xiàn)澆的鋼筋砼管道411'和一節(jié)接一節(jié)直至頂層踢腳送風(fēng)管入口上方的預(yù)制鋼筋砼或預(yù)制纖維增強(qiáng)水泥保溫管道411構(gòu)成；所述埋入地下的預(yù)制或現(xiàn)澆的鋼筋砼管道411'與地下室內(nèi)送風(fēng)立管3相接處開有一個接口 411"；如圖1所示，所述各樓層橫向送風(fēng)分管道兩端分別與送風(fēng)主管道對接口 412和房間踢腳送風(fēng)管入口 421及421'連接；如圖6所示，所述出風(fēng)口處上下推拉電動門43'，是當(dāng)寒冷或炎熱時節(jié)，需對所送風(fēng)進(jìn)行保溫時，可通過電控裝置自動將上下推拉電動門關(guān)閉；當(dāng)無需對所送風(fēng)進(jìn)行保溫或無需對室內(nèi)進(jìn)行送風(fēng)時，可將上下推拉電動門開啟，以利風(fēng)能發(fā)電的的有效利用。如圖6所示，所述多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)44，分別由豎向送風(fēng)主管道內(nèi)的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)441和垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)442，以及設(shè)置于新風(fēng)入口首層設(shè)備房內(nèi)或地下室內(nèi)的控制裝置、蓄電池和功率監(jiān)測儀或逆變器等并網(wǎng)或離網(wǎng)調(diào)控設(shè)備系統(tǒng)組成，所述多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的電氣輸出端分別與控制裝置的對應(yīng)輸入端相連接，控制裝置的輸出端分成兩路，一路與蓄電池的對應(yīng)輸入端相連接，蓄電池的輸出端與功率監(jiān)測儀或逆變器的對應(yīng)輸入端相連接，另一路直接與功率監(jiān)測儀或逆變器的對應(yīng)輸入端相連接；功率監(jiān)測儀或逆變器的輸出端或與電網(wǎng)和負(fù)載相連接，或僅與負(fù)載相連接。在圖6、圖7、圖8及圖9示出的所述的預(yù)制鋼筋砼或預(yù)制纖維增強(qiáng)水泥保溫管道 411的截面形狀為八邊形，也包括方形，或五邊形、六邊形及七邊形等多邊形，其管道內(nèi)徑為 1000 6000mm，當(dāng)管徑在1600mm以上時，也可從中線位置一分為二分成等邊對稱的兩半， 現(xiàn)場拼裝而成，管道內(nèi)外壁均為40 80mm厚鋼筋砼或纖維增強(qiáng)水泥層413和413‘，管道外壁施涂好飾面層，其中間夾有一層40 60mm厚擠塑聚苯乙烯保溫層414，并在葉片相應(yīng)位置處安裝設(shè)置圓筒形集風(fēng)管415或方形喇叭口集風(fēng)管415'；管道每節(jié)長度為600 1600mm，其上下兩端及豎向拼接縫均為相互對接的凹凸形端口 416和416'，并沿內(nèi)壁上下端邊及豎向拼縫邊對應(yīng)位置處預(yù)留有矩形錨固鋼板417和417'，在靠墻一側(cè)的外壁上預(yù)留2 3塊與墻體拉接錨固的預(yù)埋鐵418 ；在管壁的風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝位置處預(yù)埋有預(yù)埋鐵并將它與用方鋼或矩形鋼或工字鋼制成的斜拉桿懸臂梁419或支撐梁419'焊接牢固而預(yù)留好；在與橫向送風(fēng)分管道42和42'對應(yīng)安裝位置處各開有一個對接口 412 ；在沿管壁垂直高度每300 600mm預(yù)留一個U形鋼筋制成的檢修爬梯417A ；所述圓筒形集風(fēng)管和方形喇叭口集風(fēng)管的兩端均有反邊將與管壁之間的縫隙封閉，前端迎風(fēng)面反邊呈斜坡形集風(fēng)口 ；它包括另一種無需在葉片相應(yīng)位置處安裝設(shè)置圓筒形集風(fēng)管或方形喇叭口集風(fēng)管的內(nèi)徑為圓形的預(yù)制鋼筋砼或預(yù)制纖維增強(qiáng)水泥保溫管道。在圖10示出的所述的各樓層橫向送風(fēng)分管道的截面外形為方形或矩形，如圖13、 圖14及圖15所示，也包括矩形帶階梯線形或階梯弧線形，弧形、半圓形及圓形，并由沿踢腳高度水平方向每隔500 IOOOmm間距用脹拴或螺釘與外墻固定的U型支撐骨架422、穿插安放固定于U型支撐骨架內(nèi)的保溫通風(fēng)管423、用錨固螺栓固定在U型支撐骨架外圍的復(fù)合保溫板條424，以及固定在復(fù)合保溫板條外側(cè)的各種造型的裝飾線槽425或裝飾板條 426組成，并在保溫通風(fēng)管和復(fù)合保溫板條內(nèi)壁之間的空隙間填充巖棉等保溫材料427 ；所述保溫通風(fēng)管為圓形或方形的環(huán)保塑料或金屬管材，并在管材外包裹一層巖棉或聚氨酯或橡膠海綿的保溫層，還可在其上再纏裹一層玻璃纖維布絕熱層；所述復(fù)合保溫板條424，由內(nèi)外兩面都粘貼一層鋁箔反射層424'和424〃的40 80mm厚巖棉或擠塑聚苯乙烯保溫板或聚苯乙烯保溫材料，其長度為500 4000mm，其前后兩端及外端與外側(cè)立板等板與板搭接處均為L形企口 ；所述裝飾線槽425包括半圓形的425'，所述裝飾板條似6包括上下兩端有搭接扣邊的階梯弧線形的裝飾板條426'或階梯線形，也包括上下兩端有搭接扣邊或錨固邊的弧形的裝飾板條426"，所述裝飾線槽和裝飾板條均用塑料或塑木或外表面涂飾有裝飾層的纖維增強(qiáng)水泥板或各種金屬板制成的；如圖11所示，所述U型支撐骨架用鐵板條制成，在其兩垂直端邊鉆有兩個螺孔 422'，或如圖12所示，將U型支撐骨架422在上拐角處斷開分成上下兩個組合件422A和422B，并用兩個螺栓422〃加以固定。在圖1及圖6示出的所述的安裝于外墻上的排風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)5，是由二層設(shè)備引風(fēng)通道房51，坐落在二層設(shè)備房上，下端與引風(fēng)通道相通、上端高出女兒墻的豎向?qū)эL(fēng)管道52，頂層一端與排風(fēng)立管53頂端相接另一端與豎向?qū)эL(fēng)管道排風(fēng)入口 M相接的橫向排風(fēng)管道55、豎向?qū)эL(fēng)管道頂端出風(fēng)口頂蓋56及多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)57組成，如圖1、圖6及圖16所示，所述二層設(shè)備引風(fēng)通道房51的二層為引風(fēng)通道房，其引風(fēng)入口處設(shè)有風(fēng)感開關(guān)器511和風(fēng)力調(diào)控卷簾門512，在方形喇叭口的集風(fēng)管513內(nèi)設(shè)有防護(hù)罩 514，其首層為設(shè)備房；如圖6所示，所述多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)，分別由引風(fēng)通道內(nèi)的水平安裝電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)571或風(fēng)力發(fā)電機(jī)、豎向?qū)эL(fēng)管道內(nèi)的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)572和垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)573，以及設(shè)置于首層設(shè)備房內(nèi)或新風(fēng)入口設(shè)備房內(nèi)的控制裝置、蓄電池和功率監(jiān)測儀或逆變器等并網(wǎng)或離網(wǎng)調(diào)控設(shè)備系統(tǒng)組成。在圖6及圖17示出的所述的豎向?qū)эL(fēng)管道52，是內(nèi)徑為1000 6000mm的圓形或方形的外壁施涂好飾面層的無保溫層的預(yù)制鋼筋砼管道，其管道壁厚50 80mm，管道每節(jié)長度為600 2000mm，當(dāng)為方形管道時，應(yīng)在葉片相應(yīng)位置處安裝設(shè)置方形喇叭口的集風(fēng)管；在與橫向排風(fēng)管道55對應(yīng)安裝位置處開有排風(fēng)入口 M，其它特征均同預(yù)制鋼筋砼或預(yù)制纖維增強(qiáng)水泥保溫管道411，即每節(jié)管道上下兩端為相互對接的凹凸形端口，并沿內(nèi)壁上下端邊對應(yīng)位置處預(yù)留有矩形錨固鋼板；在靠墻一側(cè)的外壁上預(yù)留2 3塊與墻體拉接錨固的預(yù)埋鐵521 ；在管壁的風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝位置處預(yù)埋有預(yù)埋鐵并將它與用方鋼或矩形鋼或工字鋼制成的斜拉桿懸臂梁419或支撐梁419'焊接牢固而預(yù)留好。新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)實(shí)例二，如圖18、圖19、圖20及圖23所示， 它是從室外新風(fēng)入口到各房間踢腳送風(fēng)管入口依次由順序相連的室外新風(fēng)入口設(shè)備房和地下送風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)1、地下送風(fēng)水平管道13、安裝于室外南側(cè)暖墻上的送風(fēng)管道房及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)6或送風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)4，以及安裝于屋面上的排風(fēng)管道房及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)7構(gòu)成，新風(fēng)通過空氣對流和通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)的向上拔抽力，自然地從地上二層設(shè)備房新風(fēng)入口流入新風(fēng)集風(fēng)通道房11，沿送風(fēng)垂直管道12向下進(jìn)地下送風(fēng)水平管道13，直接通向室外南側(cè)暖墻上的豎向送風(fēng)采暖管道房61和與房間踢腳送風(fēng)管入口 621'相連接的各樓層橫向送風(fēng)分管道62送入各樓層房間內(nèi)，另一分支通過埋入地下的水平送風(fēng)分管道63'流入豎向送風(fēng)分管道63并經(jīng)豎向送風(fēng)分管道上的通風(fēng)口 632流進(jìn)各樓層房間，同時通過設(shè)置于該系統(tǒng)管道內(nèi)的由多臺小型電動風(fēng)力節(jié)能發(fā)電機(jī)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組成的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)，利用該通風(fēng)管道系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)的對流所產(chǎn)生的風(fēng)能進(jìn)行發(fā)電并加強(qiáng)送風(fēng)，進(jìn)而加速這種風(fēng)的對流及風(fēng)能的持續(xù)發(fā)電利用；排風(fēng)發(fā)電則是通過設(shè)置于屋面排風(fēng)管道房內(nèi)的由多臺小型電動風(fēng)力節(jié)能發(fā)電機(jī)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組成的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)，通過利用從引風(fēng)洞口 744進(jìn)入并向上流出屋面排風(fēng)管道房上端排風(fēng)口 742的風(fēng)的向上拔抽力以及室內(nèi)向外排風(fēng)的排風(fēng)管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣對流作用，即利用該排風(fēng)管道系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)的對流所產(chǎn)生的風(fēng)能，進(jìn)行發(fā)電排風(fēng)并加速這種風(fēng)的對流及風(fēng)能的持續(xù)發(fā)電利用，同時反過來也加強(qiáng)了室內(nèi)排風(fēng)作用。當(dāng)通過屋面排風(fēng)管道房的自然風(fēng)力達(dá)不到排風(fēng)及啟動風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)電時，可通過控制裝置啟動電動風(fēng)力發(fā)電機(jī)中的電動機(jī)，并通過與風(fēng)力發(fā)電機(jī)連接的電動機(jī)傳動軸帶動風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)電并排風(fēng)，或利用分別設(shè)置在電動機(jī)傳動軸上和風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂上的相互對應(yīng)的同性磁鐵的斥力，驅(qū)動風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)電并排風(fēng)，從而達(dá)到不受任何風(fēng)場影響，可長時間不間斷地發(fā)電排風(fēng)的目的。如圖1、圖6、圖18、圖19及圖20所示，所述新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)包括依次由順序相連的室外入口設(shè)備房和地下送風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)1、、地下送風(fēng)水平管道13、安裝于室外南側(cè)暖墻上的送風(fēng)管道房及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)6或送風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)4，以及安裝于屋面上的排風(fēng)管道房及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)7構(gòu)成的另一種組合形式。所述三個風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)既可分別為獨(dú)立的離網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)也可并成一個總的發(fā)電系統(tǒng)與電力公司電網(wǎng)系統(tǒng)并網(wǎng)；所述風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中的發(fā)電機(jī)包括外轉(zhuǎn)子型、內(nèi)轉(zhuǎn)子型及電動節(jié)能型三種類型的永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)；如圖18及圖19所示，所述地下送風(fēng)水平管道13 一端與送風(fēng)垂直管道12相連接、另一端直接與室外南側(cè)暖墻上的地下鋼筋砼現(xiàn)澆管道房接口相連接。在圖18、圖19及圖20示出的所述的安裝于室外南側(cè)暖墻上的送風(fēng)管道房及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)6，其特征在于它是由豎向送風(fēng)采暖管道房61，各樓層橫向送風(fēng)分管道62、豎向送風(fēng)分管道63及多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)64組成，如圖18及圖19所示，所述豎向送風(fēng)采暖管道房為方形或多邊形，從地下到房頂依次由地下鋼筋砼現(xiàn)澆管道房611、地面以上至房頂?shù)奶柲懿膳瘔?12或保溫墻613與建筑物外墻圍成的地上送風(fēng)采暖或保溫管道房 614、方形喇叭口集風(fēng)管614'、高出女兒墻的送風(fēng)采暖管道房頂615及出風(fēng)口處上下推拉電動門616和防護(hù)罩617構(gòu)成，所述地下鋼筋砼現(xiàn)澆管道房的下端墻壁對應(yīng)位置處各開有一個與地下送風(fēng)水平管道13相接的接口 611'和一個與另一端與豎向送風(fēng)分管道63底端相接的埋入地下的水平送風(fēng)分管道63'相接的接口 611"；如圖18所示，所述各樓層橫向送風(fēng)分管道62兩端分別與地上送風(fēng)采暖管道房614 對接口 621和房間踢腳送風(fēng)管入口 621'相連通，其它構(gòu)造特征均同如圖10 圖15所示的所述橫向送風(fēng)分管道；如圖18及圖20所示，所述豎向送風(fēng)分管道63，其埋入地下部分的為纖維增強(qiáng)水泥管道或預(yù)制鋼筋砼管道，或用塑料或用塑木制成的管道，其底端接口 631與埋入地下的水平送風(fēng)分管道63'相連通，其上端至頂層踢腳上端，并加蓋頂板加以封閉，在每層樓踢腳高度對應(yīng)位置處均開有一個與踢腳送風(fēng)管入口 621'相連的通風(fēng)口 632，其它構(gòu)造特征均同如圖10 圖15所示的所述橫向送風(fēng)分管道；如圖19及圖21所示，所述保溫墻613，從送風(fēng)管道內(nèi)壁向外依次由鍍鋅鐵板反射面層61A、復(fù)合保溫板61B、石膏板或纖維增強(qiáng)水泥加壓板61C、鋼骨架61D、石膏板或纖維增強(qiáng)水泥加壓板61E、復(fù)合保溫板61F及外墻飾面板61G組成，并在鋼骨架內(nèi)填充巖棉保溫材料61H ；所述保溫墻包括從送風(fēng)管道內(nèi)壁向外依次由鍍鋅鐵板反射面層61A、復(fù)合保溫板 61B、結(jié)構(gòu)墻體、復(fù)合保溫板61F及外墻飾面板61G組成的適用于結(jié)構(gòu)墻體構(gòu)造的保溫墻；所述復(fù)合保溫板采用的是專利申請?zhí)枮?01010600147.6的“新型多用防火復(fù)合保溫板及飾面板的安裝方法”的專利產(chǎn)品。如圖19所示，所述多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)64，分別由豎向送風(fēng)采暖管道房內(nèi)的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)641和垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)642，以及設(shè)置于新風(fēng)入口首層設(shè)備房內(nèi)的控制裝置、蓄電池和功率監(jiān)測儀或逆變器的并網(wǎng)或離網(wǎng)調(diào)控設(shè)備系統(tǒng)組成。在圖22示出的所述的太陽能采暖墻612，其特征在于從送風(fēng)管道內(nèi)壁向外依次由附有一層純鋁箔或鍍鋅鐵板反射面層的巖棉或擠塑聚苯復(fù)合保溫板61a、石膏板或纖維增強(qiáng)水泥加壓板61b、鋼骨架61c、石膏板或纖維增強(qiáng)水泥加壓板61d、用螺拴固定在鋼骨架外側(cè)的巖棉或擠塑聚苯復(fù)合保溫板61e、波形金屬集熱管板61f或波形金屬集熱板61g、鋁合金框61h、中空鋼化玻璃61i和鋁合金框四周內(nèi)外側(cè)鑲嵌的絕熱密封條61 j和61k組成， 并用壓條611將復(fù)合保溫板上的純鋁箔反射膜反邊壓在鋁合金框內(nèi)側(cè)四周絕熱密封條上加以固定；沿波形金屬集熱管板上邊帶下方水平方向每100 400mm間距預(yù)留一根與內(nèi)側(cè)送風(fēng)管道相通的采暖管61m，并在鋼骨架內(nèi)填充巖棉保溫材料61η，它不僅適用于所述送風(fēng)采暖管道房，也包括由附有一層純鋁箔或鍍鋅鐵板反射面層的巖棉或擠塑聚苯復(fù)合保溫板 61a、結(jié)構(gòu)墻體、用螺拴固定在結(jié)構(gòu)墻體外側(cè)的巖棉或擠塑聚苯復(fù)合保溫板61e、波形金屬集熱管板61f或波形金屬集熱板61g、鋁合金框61h、中空鋼化玻璃61i和鋁合金框四周內(nèi)外側(cè)鑲嵌的絕熱密封條61 j和61k組成的適用于其它各種房屋建筑的太陽能采暖外墻；所述波形金屬集熱管板61f是將用全銅或全鋁的蛇型管或柵型管61ο敷設(shè)在波形金屬板61g的凹槽內(nèi)并與之焊接為一體后，將波形金屬板進(jìn)行真空濺射金屬鍍膜等吸熱涂層工藝處理， 蛇型管或柵型管上下出、進(jìn)水管接口 61p和61q分別穿過鋁合金框預(yù)留孔與出熱水管和供水管相連；所述波形金屬集熱管板上下各有一條用于與內(nèi)側(cè)復(fù)合保溫板固定的10 30mm 寬的邊帶61r，并沿波形金屬集熱管板上邊帶下方水平方向每40 IOOmm間距開有一個傳熱的Φ6 Φ 10的圓形通孔61s ；在采暖管和供水干管上分別設(shè)有調(diào)控電子閥61t ；所述鋁合金框61h的四周均用螺釘和角碼61u與墻體固定；所述波形金屬集熱板61g是未焊有蛇型管或柵型管，并經(jīng)真空濺射金屬鍍膜等吸熱涂層工藝處理的波形金屬板；所述復(fù)合保溫板61a和61e采用的是專利申請?zhí)枮?01010600147. 6的“新型多用防火復(fù)合保溫板及飾面板的安裝方法”的專利產(chǎn)品。如圖22所示，所述太陽能采暖墻實(shí)際上自身兼有太陽能自然取暖和太陽能熱水器或熱水器取暖兩大功能，當(dāng)僅需用太陽能自然取暖時，只需關(guān)閉調(diào)控電子閥61s停止供水干管供水，同時將殘存在蛇型管或柵型管內(nèi)的余水泄掉，并開啟采暖管調(diào)控電子閥61r 即可，但當(dāng)在無需采暖季節(jié)，僅需用太陽能熱水器供熱水時，則只需關(guān)閉采暖管調(diào)控電子閥 61r，并開啟調(diào)控電子閥61s對蛇型管或柵型管內(nèi)進(jìn)行供水即可，在圖18及圖23示出的所述的安裝于屋面上的排風(fēng)管道房及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)7是由外墻排風(fēng)立管71、72和73，一端分別穿過外墻與外墻排風(fēng)立管頂端相連、另一端拐頭向上伸入屋面排風(fēng)管道房內(nèi)的頂層樓板下方橫向排風(fēng)管道71' ,72'和73'、屋面排風(fēng)管道房74、方形喇叭口集風(fēng)管74'及多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)75組成；所述屋面排風(fēng)管道房 74為方形或多邊形，由結(jié)構(gòu)墻體741、墻體上端排風(fēng)口 742處支撐鋼屋架的輕鋼柱梁及其屋面板743構(gòu)成；所述結(jié)構(gòu)墻體包括輕鋼結(jié)構(gòu)外附輕體板材、預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋砼板及磚結(jié)構(gòu)等，在四面墻體的下端各開有一個引風(fēng)洞口 744，在洞口上方裝設(shè)有上部用彈簧745拉結(jié)， 根部用2個以上鉸鏈746與墻體連接的風(fēng)力調(diào)控門罩747，并在排風(fēng)管道房內(nèi)中心十字線上各設(shè)有一塊引風(fēng)擋板748;如圖18和圖23所示，所述屋面上的排風(fēng)管道房及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)，是通過設(shè)置于屋面排風(fēng)管道房內(nèi)的由多臺小型電動風(fēng)力節(jié)能發(fā)電機(jī)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組成的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)，通過利用從引風(fēng)洞口 744進(jìn)入并向上流出屋面排風(fēng)管道房上端排風(fēng)口 742的風(fēng)的向上拔抽力以及室內(nèi)向外排風(fēng)的排風(fēng)管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣對流作用，即利用該排風(fēng)管道系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)的對流所產(chǎn)生的風(fēng)能，進(jìn)行發(fā)電排風(fēng)并加速這種風(fēng)的對流及風(fēng)能的持續(xù)發(fā)電利用，同時反過來也加強(qiáng)了室內(nèi)排風(fēng)作用。當(dāng)通過屋面排風(fēng)管道房的自然風(fēng)力達(dá)不到排風(fēng)及啟動風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)電時，可通過控制裝置啟動電動風(fēng)力發(fā)電機(jī)中的電動機(jī)，并通過與風(fēng)力發(fā)電機(jī)連接的電動機(jī)傳動軸帶動風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)電并排風(fēng)，或利用分別設(shè)置在電動機(jī)傳動軸上和風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂上的相互對應(yīng)的同性磁鐵的斥力，驅(qū)動風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)電并排風(fēng)，從而達(dá)到不受任何風(fēng)場影響，長時間不間斷地發(fā)電排風(fēng)的目的。如圖18和圖23所示，所述多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)75，由排風(fēng)管道房內(nèi)的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)751和垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)752，以及設(shè)置于新風(fēng)入口首層設(shè)備房內(nèi)或屋面上的控制裝置、蓄電池和功率監(jiān)測儀或逆變器的并網(wǎng)或離網(wǎng)調(diào)控設(shè)備系統(tǒng)組成。在圖M示出的所述的水平安裝電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)是由風(fēng)輪16、內(nèi)轉(zhuǎn)子電動發(fā)電機(jī)19、電動發(fā)電機(jī)基座20構(gòu)成；所述水平安裝電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括在圖25示出的通過用螺拴19c將圓形連接法蘭19A的下端法蘭盤19a與內(nèi)轉(zhuǎn)子電動發(fā)電機(jī)19的后端蓋 194固定，并用螺拴19d將上端法蘭盤19b與上部吊掛梁419或吊掛梁419'連接固定的垂直安裝使用的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)；它還包括將所述電動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸191前端上的風(fēng)輪拆換掉，安裝成傳動皮帶輪或傳動齒輪或砂輪或切割鋸片等機(jī)具或工作件，在電動機(jī)傳動工作的同時進(jìn)行發(fā)電的電動節(jié)能發(fā)電機(jī)裝置；所述風(fēng)輪由用緊固螺帽162及鍵硝162'固定在轉(zhuǎn)動軸191前端上的輪轂161、用螺拴163與輪轂固定的葉片164，以及用螺栓165與輪轂固定的導(dǎo)流罩166組成，所述葉片的數(shù)量為2 6片，葉片的形狀包括等截面葉片、變截面葉片及渦輪葉片三種。在圖M示出的所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子電動發(fā)電機(jī)19，是由機(jī)殼192、機(jī)殼前后端蓋193和 194、前后端蓋軸承座內(nèi)軸承195和196、穿過前后軸承的轉(zhuǎn)動軸191、設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸前后端的電動機(jī)轉(zhuǎn)子197和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子198、隔離板191'，以及分別與電動機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子位置對應(yīng)的設(shè)置于機(jī)殼上、分別由金屬線圈繞制而成的電動機(jī)定子199和發(fā)電機(jī)定子 199'組成，且定子與轉(zhuǎn)子之間留有氣隙；所述電動機(jī)轉(zhuǎn)子上鑲嵌有永磁瓦片197'；所述機(jī)殼前后端蓋193和194是分別通過用螺拴193'和194'與機(jī)殼固定的，前后軸承分別與轉(zhuǎn)動軸前后軸臺和軸承座靜配合安裝。所述隔離板是用2 5mm厚酚醛塑料制成，所述隔離板鑲嵌于電動機(jī)和發(fā)電機(jī)之間用螺釘與機(jī)殼固定，并與轉(zhuǎn)動軸及兩側(cè)的轉(zhuǎn)子保持1 6mm的間隙。在圖沈示出的所述的水平安裝電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)141、571，是由電動機(jī)8、電動機(jī)基座8A、驅(qū)動磁鐵條板21、風(fēng)輪22、內(nèi)轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)23及發(fā)電機(jī)支架M組成；所述驅(qū)動磁鐵條板21包括十字形或一字形固定條板211和條形磁鐵212，條形磁鐵用螺拴與固定板條固定；驅(qū)動磁鐵條板用緊固螺帽213固定在電動機(jī)轉(zhuǎn)動軸軸端上，條形磁鐵與設(shè)置于對面輪轂上對應(yīng)位置處的條形磁鐵212為同性磁鐵，電動機(jī)啟動旋轉(zhuǎn)的同時，通過分別設(shè)置于驅(qū)動磁鐵條板和輪轂上的同性磁鐵的斥力，驅(qū)動風(fēng)輪及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)而排風(fēng)發(fā)電；所述風(fēng)輪22包括輪轂221和葉片164，輪轂由緊固螺帽及鍵硝固定在轉(zhuǎn)動軸231 前端上、葉片用螺拴與輪轂固定。如圖27和圖觀所示，所述水平安裝電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括通過采用電動機(jī)傳動軸連接輪轂套筒26和兩端緊固螺母沈‘及鍵硝或電動機(jī)17傳動軸連軸器四將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸和電動機(jī)傳動軸連接固定在一起，在電動機(jī)啟動旋轉(zhuǎn)的同時也帶動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸及風(fēng)輪一塊旋轉(zhuǎn)而排風(fēng)發(fā)電的電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)；也包括在圖四和圖30示出的通過采用圓形連接法蘭19A及發(fā)電機(jī)吊梁419'或吊梁419和電動機(jī)吊架60垂直安裝使用的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)；所述電動機(jī)傳動軸連接輪轂套筒是由具有內(nèi)螺紋的連接套筒和位于連接套筒中部外壁上的風(fēng)輪輪轂兩部分或一次車成或鑄造而成；所述水平安裝電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)還包括將所述葉片拆除，在電動機(jī)15D或電動機(jī)17前端轉(zhuǎn)動軸上安裝傳動皮帶輪或傳動齒輪或砂輪或切割鋸片等機(jī)具或工作件，在電動機(jī)傳動工作的同時進(jìn)行電動發(fā)電的節(jié)能裝置。在圖31示出的所述的垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)144、442、573、642及752，包括風(fēng)輪16和內(nèi)轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)23，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)由機(jī)殼232、機(jī)殼前后端蓋193和194、前后端蓋軸承座內(nèi)軸承233和234、穿過前后軸承的轉(zhuǎn)動軸231、設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子235，以及相對設(shè)置于機(jī)殼上由金屬線圈繞制而成的發(fā)電機(jī)定子236組成，且定子與轉(zhuǎn)子之間留有氣隙；所述發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上鑲嵌有永磁瓦片235'；所述機(jī)殼前后端蓋193和194是分別通過用螺拴193'和194'與機(jī)殼固定的，前后軸承分別與轉(zhuǎn)動軸前后軸臺和軸承座靜配合安裝， 它包括水平安裝的風(fēng)力發(fā)電機(jī)143。在圖24、圖31及圖32示出的所述發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子座198A或轉(zhuǎn)子座235A、永磁瓦片198'或永磁瓦片235'、永磁瓦片卡固件198〃及輪轂198B和198B'或輪轂235A組成，所述永磁瓦片用專用粘接劑、永磁瓦片卡固件及螺釘A粘接固定在轉(zhuǎn)子座上；所述轉(zhuǎn)子座兩端輪轂徑向固定在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸191上，并在輪轂外端用緊固螺栓加以緊固。在圖M、圖31及圖32示出的所述轉(zhuǎn)子座是壁厚2 8mm的圓管鋁材，其兩端管壁上設(shè)有用于緊定輪轂的帶內(nèi)螺紋的螺孔，所述轉(zhuǎn)子座也包括將轉(zhuǎn)子座圓管端口與輪轂內(nèi)側(cè)接合處加焊成一整體的轉(zhuǎn)子座。在圖24、圖31及圖32示出的所述永磁瓦片是用壁厚為5 18mm的兩側(cè)端呈外八字斜面的圓弧形釹鐵硼材料制成。在圖32及圖33示出的所述永磁瓦片卡固件是采用2 8mm厚鋁板沖壓焊接而成， 它是在呈圓弧形底面的兩側(cè)面為上大下小斜面的凹槽兩端用扇形鋁板堵頭焊接而成，并在底面及兩側(cè)斜面預(yù)留有螺孔A'，其凹槽外口寬度是磁極瓦片厚度的一倍。在圖M、圖31、圖32及圖34示出的所述輪轂用鋁材壓鑄而成，其中央輪轂設(shè)有螺孔198D ；其內(nèi)外兩側(cè)為連接套管，其外側(cè)套管管壁預(yù)設(shè)有帶內(nèi)螺紋的通孔198C。如圖M、圖31、圖32及圖34所示，所述輪轂內(nèi)側(cè)連接套管內(nèi)外壁分別與轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)子座靜配合安裝，并在轉(zhuǎn)子座管壁上用緊固螺栓B加以緊固；其外側(cè)連接套管內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動軸靜配合安裝，并用緊固螺栓C加以緊固；其中央輪轂與永磁瓦片卡固件凹槽兩端扇形鋁板堵頭接合處用螺栓D連接。在圖35示出的所述的垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)144、442、573、642及752，包括由風(fēng)輪和導(dǎo)流罩組成的外轉(zhuǎn)子和固定在軸上的定子兩部分，所述外轉(zhuǎn)子包括輪轂31、固定在輪轂上的葉片153和用螺拴33與輪轂外側(cè)邊連接固定為一體的導(dǎo)流罩34，所述固定在軸上的定子包括軸35、固定在軸上的由金屬線圈繞制而成的定子36和軸外端連接錨固軸套37，在與定子位置對應(yīng)的外轉(zhuǎn)子導(dǎo)流罩內(nèi)側(cè)鑲嵌有永磁瓦片38，且定子與轉(zhuǎn)子之間留有氣隙；所述外轉(zhuǎn)子分別通過設(shè)置于前后端的軸承39和39'與軸的前后軸臺靜配合安裝為一體；它包括水平安裝的風(fēng)力發(fā)電機(jī)143。在圖36示出的所述的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)142、441、572、641及751，包括電動機(jī)15A、驅(qū)動磁鐵條板15B、導(dǎo)流罩15C及外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)15，如圖36、圖37、圖38所示，所述驅(qū)動磁鐵條板15B包括十字形或一字形的固定條板15B'和條形磁鐵15a，條形磁鐵用螺拴與固定板條固定；驅(qū)動磁鐵條板用緊固螺帽15B"固定在電動機(jī)轉(zhuǎn)動軸軸端上，條形磁鐵與設(shè)置于對面輪轂上對應(yīng)位置處的條形磁鐵15b為同性磁鐵，電動機(jī)啟動旋轉(zhuǎn)的同時，通過分別設(shè)置于驅(qū)動磁鐵條板和發(fā)電機(jī)輪轂上的同性磁鐵的斥力，驅(qū)動發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子及風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)而排風(fēng)發(fā)電；如圖39所示，所述垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括由風(fēng)輪16、電動機(jī)15D、 電動機(jī)支撐梁419'或電動機(jī)支撐梁419、驅(qū)動磁鐵條板15B、外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)15及發(fā)電機(jī)支撐梁419'組成；也包括將所述電動機(jī)和發(fā)電機(jī)上的葉片拆除，在電動機(jī)前端轉(zhuǎn)動軸上安裝傳動皮帶輪或傳動齒輪或砂輪或切割鋸片或工作件，在電動機(jī)傳動工作的同時進(jìn)行電動發(fā)電的節(jié)能裝置。在圖40示出的所述的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)142、441、572、641及751，是由電動機(jī)15A、電動機(jī)支撐梁419或電動機(jī)支撐梁419 ’、電動機(jī)傳動軸連接法蘭盤9、外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)15、葉片153及發(fā)電機(jī)吊梁419或電動機(jī)支撐梁419'組成，并用螺拴、緊固螺帽及連接法蘭盤將發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子輪轂和電動機(jī)傳動軸相互連接，電動機(jī)啟動旋轉(zhuǎn)的同時也帶動發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子及風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)而排風(fēng)發(fā)電；所述垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括在圖41示的由電動機(jī)8、電動機(jī)基座8A、電動機(jī)傳動軸連接法蘭盤9、葉片10、外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)15和發(fā)電機(jī)支架15'組成，或在圖42示出由風(fēng)輪16、電動機(jī)17、電動機(jī)基座18、電機(jī)傳動軸連接法蘭盤9、外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)15和發(fā)電機(jī)支架15'構(gòu)成的水平安裝電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)；也包括將所述電動機(jī)前端轉(zhuǎn)動軸172上的風(fēng)輪拆換掉安裝成傳動皮帶輪或傳動齒輪或砂輪或切割鋸片或工作件，在電動機(jī)傳動工作的同時進(jìn)行電動發(fā)電的節(jié)能裝置。在圖43示出的所述的電動機(jī)傳動軸連接法蘭盤，其特征在于它是垂直于圓形鋼管91的一端有比鋼管外徑大30 50mm的鉆有螺孔92的連接法蘭邊93，并在葉片安裝對應(yīng)位置處的法蘭邊上開有豁口 94 ；圓形鋼管的另一端封有一塊開有帶鍵槽圓孔95的圓鋼板96。在圖44示出的所述的垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)144、442、573、642及752，包括導(dǎo)流罩15〃 和外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)15，所述外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)包括由機(jī)殼151、機(jī)殼前端輪轂152、葉片153和機(jī)殼后端蓋IM組成的外轉(zhuǎn)子和固定在軸上的定子兩部分，所述外轉(zhuǎn)子是分別用螺拴152'和 154'將前端輪轂和后端蓋與機(jī)殼兩端連接固定為一體而成，并用螺拴152'和153'將葉片安裝固定在輪轂上，所述定子包括軸155、固定在軸上的由金屬線圈繞制而成的定子156 和軸外端連接錨固軸套157，在與定子位置對應(yīng)的機(jī)殼內(nèi)側(cè)鑲嵌有永磁瓦片151'，且定子與轉(zhuǎn)子之間留有氣隙；所述外轉(zhuǎn)子分別通過設(shè)置于前后端的軸承158和159與軸的前后軸臺靜配合安裝為一體，它包括水平安裝的風(fēng)力發(fā)電機(jī)143 ；所述葉片的數(shù)量為2 6片，所述葉片的形狀包括變截面葉片和渦輪葉片兩種。在圖45示出的所述的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)142、441、572、641及751，其特征在于它為外轉(zhuǎn)子電動風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括由機(jī)殼151、機(jī)殼前端輪轂152、葉片153和機(jī)殼后端蓋IM組成的發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子和用螺拴33與輪轂外側(cè)邊連接固定為一體的電動機(jī)外轉(zhuǎn)子導(dǎo)流罩34，而形成的一個整體的電動風(fēng)力發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子，和固定在軸155'上的電動機(jī)定子36和發(fā)電機(jī)定子156兩部分，所述定子由金屬線圈繞制而成，在與電動機(jī)定子和發(fā)電機(jī)定子位置對應(yīng)的機(jī)殼和導(dǎo)流罩內(nèi)側(cè)分別鑲嵌有永磁瓦片38和151'，且定子與轉(zhuǎn)子之間留有氣隙；所述電動風(fēng)力發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子分別通過設(shè)置于發(fā)電機(jī)前后端和電動機(jī)導(dǎo)流罩內(nèi)的軸承158、159和39與軸155'的前、中、后軸臺靜配合安裝為一體，它既可垂直安裝也可水平安裝。在圖46示出的所述永磁瓦片38和151'是用壁厚為5 18mm的呈扇狀的圓弧形釹鐵硼材料制成。在圖46示出的所述永磁瓦片用專用粘接劑、永磁瓦片卡固件151"及螺釘A粘接固定在機(jī)殼內(nèi)壁上。在圖47示出的所述永磁瓦片卡固件采用2 8mm厚鋁板沖壓焊接而成，它是在外凸圓弧形底面的兩側(cè)面為上大下小斜面的凹槽兩端用圓弧形鋁板堵頭焊接而成，并在底面及兩側(cè)斜面預(yù)留有螺孔A'，其凹槽外口寬度是磁極瓦片厚度的一倍。
權(quán)利要求
1.新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于它是從室外新風(fēng)入口到各房間踢腳送風(fēng)管入口依次由順序相連的室外入口設(shè)備房和地下送風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)(I)、敷設(shè)于地下室架空層內(nèi)的送風(fēng)管道(2)、地下室內(nèi)送風(fēng)立管(3)、安裝于室外南側(cè)暖墻上的送風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)(4)或送風(fēng)管道房及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)(6)，以及安裝于外墻上的排風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)(5)構(gòu)成，所述三個風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)既可分別為獨(dú)立的離網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)也可并成一個總的發(fā)電系統(tǒng)與電力公司電網(wǎng)系統(tǒng)并網(wǎng)；所述風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)包括外轉(zhuǎn)子型、內(nèi)轉(zhuǎn)子型及電動節(jié)能型三種類型的永磁發(fā)電機(jī)；所述敷設(shè)于地下室架空層內(nèi)的送風(fēng)管道(2)為導(dǎo)熱性能好的鍍鋅鐵板制成管道，包括環(huán)保的塑料管道；所述地下室內(nèi)送風(fēng)立管(3)的上下端分別與埋入地下的送風(fēng)管道接口和地下室架空層內(nèi)的送風(fēng)管道接口相對接；它包括在地下室內(nèi)送風(fēng)立管上安裝有空氣清凈設(shè)備、除濕器及輔助中央空調(diào)配套輔助設(shè)備。
2.如權(quán)利要求1所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述室外入口設(shè)備房和地下送風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)(1)是由地上二層以上新風(fēng)入口設(shè)備房(II)、上下兩端分別與新風(fēng)入口設(shè)備房二層出風(fēng)口和地下送風(fēng)水平管道一端相連接的送風(fēng)垂直管道(12)、另一端與地下室進(jìn)風(fēng)口相接的地下送風(fēng)水平管道(13)、以及多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)(14)組成，包括分別在地下送風(fēng)水平管道內(nèi)和地下室進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置的集水降塵溝(IA)和空氣過濾器(IB和1C)；所述新風(fēng)入口設(shè)備房(11)為新風(fēng)集風(fēng)通道房，在新風(fēng)入口方形喇叭口的集風(fēng)管(110) 的前端設(shè)有防護(hù)過濾網(wǎng)罩(111)，在新風(fēng)入口處設(shè)有風(fēng)感開關(guān)器(112)和風(fēng)力調(diào)控卷簾門 (113)所述送風(fēng)垂直管道(12)和所述地下送風(fēng)水平管道(13)均為圓形或方形的預(yù)制或現(xiàn)澆的鋼筋砼管道；所述多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)，分別由設(shè)備房新風(fēng)入口處的水平安裝電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)(141)或風(fēng)力發(fā)電機(jī)(143)、送風(fēng)垂直管道內(nèi)的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)(142)和垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)(144)及地下送風(fēng)水平管道內(nèi)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)(143)，以及設(shè)置于首層設(shè)備房11'內(nèi)的控制裝置(145' ,145"……145)、蓄電池(146)和功率監(jiān)測儀(147)或逆變器 (148)等并網(wǎng)或離網(wǎng)調(diào)控設(shè)備系統(tǒng)組成，所述多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的電氣輸出端分別與控制裝置(145)的對應(yīng)輸入端相連接，控制裝置的輸出端分成兩路，一路與蓄電池(146)的對應(yīng)輸入端相連接，蓄電池的輸出端與功率監(jiān)測儀(147)或逆變器(148)的對應(yīng)輸入端相連接，另一路直接與功率監(jiān)測儀或逆變器的對應(yīng)輸入端相連接；功率監(jiān)測儀或逆變器的輸出端或與電網(wǎng)(149)和負(fù)載(149')相連接，或僅與負(fù)載(149')相連接。
3.如權(quán)利要求1所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述安裝于室外南側(cè)暖墻上的送風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)(4)是由豎向送風(fēng)主管道(41)、各樓層橫向送風(fēng)分管道(42和42')、高出女兒墻的豎向送風(fēng)主管道頂端出風(fēng)口(43)、出風(fēng)口處上下電動推拉門(43')和防護(hù)罩(43")，以及多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)(44)組成；所述豎向送風(fēng)主管道從地梁向上依次由埋入地下的預(yù)制或現(xiàn)澆的鋼筋砼管道(411')和一節(jié)接一節(jié)直至頂層踢腳送風(fēng)管入口上方的預(yù)制鋼筋砼或預(yù)制纖維增強(qiáng)水泥保溫管道(411)構(gòu)成；所述埋入地下的預(yù)制或現(xiàn)澆的鋼筋砼管道(411')與地下室內(nèi)送風(fēng)立管(3)相接處開有一個接口 Gll")；所述各樓層橫向送風(fēng)分管道兩端分別與送風(fēng)主管道對接口(41 和房間踢腳送風(fēng)管入口 021及421')連接；所述出風(fēng)口處上下電動推拉門)可通過電控裝置自動將電動推拉門開啟或關(guān)閉；所述多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)(44)，分別由豎向送風(fēng)主管道內(nèi)的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)G41)和垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)042)，以及設(shè)置于新風(fēng)入口首層設(shè)備房內(nèi)或地下室內(nèi)的控制裝置、蓄電池和功率監(jiān)測儀或逆變器的并網(wǎng)或離網(wǎng)調(diào)控設(shè)備系統(tǒng)組成。
4.如權(quán)利要求1或3所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述預(yù)制鋼筋砼或預(yù)制纖維增強(qiáng)水泥保溫管道Gll)的截面形狀為八邊形，也包括方形，或五邊形、六邊形及七邊形等多邊形，其管道內(nèi)徑為1000 6000mm，當(dāng)管徑在1600mm以上時，也可從中線位置一分為二分成等邊對稱的兩半，現(xiàn)場拼裝而成，管道內(nèi)外壁均為40 80mm厚鋼筋砼或纖維增強(qiáng)水泥層G13和413')，管道外壁施涂好飾面層，其中間夾有一層40 60mm厚擠塑聚苯乙烯保溫層014)，并在葉片相應(yīng)位置處安裝設(shè)置圓筒形集風(fēng)管(415)或方形喇叭口集風(fēng)管)；管道每節(jié)長度為600 1600mm，其上下兩端及豎向拼接縫均為相互對接的凹凸形端口 G16和416')，并沿內(nèi)壁上下端邊及豎向拼縫邊對應(yīng)位置處預(yù)留有矩形錨固鋼板G17和417')，在靠墻一側(cè)的外壁上預(yù)留2 3塊與墻體拉接錨固的預(yù)埋鐵G18)；在管壁的風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝位置處預(yù)埋有預(yù)埋鐵并將它與用方鋼或矩形鋼或工字鋼制成的斜拉桿懸臂梁(419)或支撐梁)焊接牢固而預(yù)留好；在與橫向送風(fēng)分管道(42和42')對應(yīng)安裝位置處各開有一個對接口(41 ；在沿管壁垂直高度每300 600mm預(yù)留一個U形鋼筋制成的檢修爬梯017A)；所述圓筒形集風(fēng)管和方形喇叭口集風(fēng)管的兩端均有反邊將與管壁之間的縫隙封閉，前端迎風(fēng)面反邊呈斜坡形集風(fēng)口 ；它包括另一種無需在葉片相應(yīng)位置處安裝設(shè)置圓筒形集風(fēng)管或方形喇叭口集風(fēng)管的內(nèi)徑為圓形的預(yù)制鋼筋砼或預(yù)制纖維增強(qiáng)水泥保溫管道。
5.如權(quán)利要求1所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述安裝于外墻上的排風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)( 是由二層設(shè)備引風(fēng)通道房(51)，坐落在二層設(shè)備房上，下端與引風(fēng)通道相通、上端高出女兒墻的豎向?qū)эL(fēng)管道(52)，頂層一端與排風(fēng)立管 (53)頂端相接另一端與豎向?qū)эL(fēng)管道排風(fēng)入口(54)相接的橫向排風(fēng)管道(55)、豎向?qū)эL(fēng)管道頂端出風(fēng)口頂蓋(56)及多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)(57)組成，所述二層設(shè)備引風(fēng)通道房(51)的二層為引風(fēng)通道房，其引風(fēng)入口處設(shè)有風(fēng)感開關(guān)器(511)和風(fēng)力調(diào)控卷簾門 (512)，在方形喇叭口的集風(fēng)管(513)內(nèi)設(shè)有防護(hù)罩(514)，其首層為設(shè)備房；所述多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)，分別由引風(fēng)通道內(nèi)的水平安裝電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)(571)或風(fēng)力發(fā)電機(jī)、豎向?qū)эL(fēng)管道內(nèi)的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)(57 和垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)(573)，以及設(shè)置于首層設(shè)備房內(nèi)或新風(fēng)入口設(shè)備房內(nèi)的控制裝置、蓄電池和功率監(jiān)測儀或逆變器的并網(wǎng)或離網(wǎng)調(diào)控設(shè)備系統(tǒng)組成。
6.如權(quán)利要求1或5所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述豎向?qū)эL(fēng)管道(5 是內(nèi)徑為1000 6000mm的圓形或方形的外壁施涂好飾面層的無保溫層的預(yù)制鋼筋砼管道，管道壁厚50 80mm，管道每節(jié)長度為600 2000mm，當(dāng)為方形管道時，應(yīng)在葉片相應(yīng)位置處安裝設(shè)置方形喇叭口的集風(fēng)管；在與橫向排風(fēng)管道(55)對應(yīng)安裝位置處開有排風(fēng)入口 64)，其它特征均同預(yù)制鋼筋砼或預(yù)制纖維增強(qiáng)水泥保溫管道 011)，即每節(jié)管道上下兩端為相互對接的凹凸形端口，并沿內(nèi)壁上下端邊對應(yīng)位置處預(yù)留有矩形錨固鋼板；在靠墻側(cè)的外壁上預(yù)留2 3塊與墻體拉接錨固的預(yù)埋鐵(521)；在管壁的風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝位置處預(yù)埋有預(yù)埋鐵并將它與用方鋼或矩形鋼或工字鋼制成的斜拉桿懸臂梁(419)或支撐梁)焊接牢固而預(yù)留好。
7.一種新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于它是從室外新風(fēng)入口到各房間踢腳送風(fēng)管入口依次由順序相連的室外新風(fēng)入口設(shè)備房和地下送風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)(1)、地下送風(fēng)水平管道(13)、安裝于室外南側(cè)暖墻上的送風(fēng)管道房及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)(6)或送風(fēng)管道及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)G)，以及安裝于屋面上的排風(fēng)管道房及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)(7)構(gòu)成；所述三個風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)既可分別為獨(dú)立的離網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)也可并成一個總的發(fā)電系統(tǒng)與電力公司電網(wǎng)系統(tǒng)并網(wǎng)；所述風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中的發(fā)電機(jī)包括外轉(zhuǎn)子型、內(nèi)轉(zhuǎn)子型及電動節(jié)能型三種類型的永磁發(fā)電機(jī)；所述地下送風(fēng)水平管道(1 一端與送風(fēng)垂直管道(1 相連接、另一端直接與室外南側(cè)暖墻上的地下鋼筋砼現(xiàn)澆管道房接口相連接。
8.如權(quán)利要求7所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述安裝于室外南側(cè)暖墻上的送風(fēng)管道房及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)(6)是由豎向送風(fēng)采暖管道房(61)， 各樓層橫向送風(fēng)分管道(62)、豎向送風(fēng)分管道(6 及多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)(64)組成，所述豎向送風(fēng)采暖管道房為方形或多邊形，從地下到房頂依次由地下鋼筋砼現(xiàn)澆管道房(611)、地面以上至房頂?shù)奶柲懿膳瘔?612)或保溫墻(613)與建筑物外墻圍成的地上送風(fēng)采暖或保溫管道房(614)、方形喇叭口集風(fēng)管(614')、高出女兒墻的送風(fēng)采暖管道房頂(615)及出風(fēng)口處上下推拉電動門(616)和防護(hù)罩(617)構(gòu)成，所述地下鋼筋砼現(xiàn)澆管道房的下端墻壁對應(yīng)位置處各開有一個與地下送風(fēng)水平管道(1 相接的接口(611')和一個與另一端與豎向送風(fēng)分管道(6 底端相接的埋入地下的水平送風(fēng)分管道(63')相接的接口(611〃 )；所述各樓層橫向送風(fēng)分管道(6 兩端分別與地上送風(fēng)采暖管道房(614)對接口(621) 和房間踢腳送風(fēng)管入口(621')相連通；所述豎向送風(fēng)分管道(63)，其埋入地下部分的為纖維增強(qiáng)水泥管道或預(yù)制鋼筋砼管道或用塑料或用塑木制成的管道，其底端接口(631)與埋入地下的水平送風(fēng)分管道(63')相連通，其上端至頂層踢腳上端，并加蓋頂板加以封閉，在每層樓踢腳高度對應(yīng)位置處均開有一個與踢腳送風(fēng)管入口陽21')相連的通風(fēng)口(632)，其它構(gòu)造特征均同權(quán)利要求5所述的橫向送風(fēng)分管道；所述保溫墻(613)，從送風(fēng)管道內(nèi)壁向外依次由鍍鋅鐵板反射面層(61A)、復(fù)合保溫板(61B)、石膏板或纖維增強(qiáng)水泥加壓板(61C)、鋼骨架(61D)、石膏板或纖維增強(qiáng)水泥加壓板(61E)、復(fù)合保溫板(61F)及外墻飾面板(61G)組成，并在鋼骨架內(nèi)填充巖棉保溫材料 (61H)；所述保溫墻包括從送風(fēng)管道內(nèi)壁向外依次由鍍鋅鐵板反射面層(61A)、復(fù)合保溫板 (61B)、結(jié)構(gòu)墻體、復(fù)合保溫板(61F)及外墻飾面板(61G)組成的適用于結(jié)構(gòu)墻體構(gòu)造的保溫墻；所述多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)(64)，分別由豎向送風(fēng)采暖管道房內(nèi)的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)(641)和垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)(642)，以及設(shè)置于新風(fēng)入口首層設(shè)備房內(nèi)的控制裝置、蓄電池和功率監(jiān)測儀或逆變器的并網(wǎng)或離網(wǎng)調(diào)控設(shè)備系統(tǒng)組成。
9.如權(quán)利要求3或8所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述各樓層橫向送風(fēng)分管道的截面外形為方形或矩形，也包括矩形帶階梯線形或階梯弧線形， 弧形、半圓形及圓形，并由沿踢腳高度水平方向每隔500 IOOOmm間距用脹拴或螺釘與外墻固定的U型支撐骨架022)、穿插安放固定于U型支撐骨架內(nèi)的保溫通風(fēng)管023)、用錨固螺栓固定在U型支撐骨架外圍的復(fù)合保溫板條GM)，以及固定在復(fù)合保溫板條外側(cè)的各種造型的裝飾線槽(42 或裝飾板條(426)組成，并在保溫通風(fēng)管和復(fù)合保溫板條內(nèi)壁之間的空隙間填充巖棉等保溫材料G27)；所述各樓層橫向送風(fēng)分管道包括垂直安裝用于地上部分的豎向送風(fēng)分管道(63)；所述保溫通風(fēng)管為圓形或方形的環(huán)保塑料或金屬管材，并在管材外包裹一層巖棉或聚氨酯或橡膠海綿的保溫層，還可在其上再纏裹一層玻璃纖維布絕熱層；所述復(fù)合保溫板條GM)，由內(nèi)外兩面都粘貼一層鋁箔反射層GM'和424")的 40 80mm厚巖棉或擠塑聚苯乙烯保溫板或聚苯乙烯保溫材料，其長度為500 4000mm，其前后兩端及外端與外側(cè)立板等板與板搭接處均為L形企口；所述裝飾線槽(42 包括半圓形的025')，所述裝飾板條(426)包括上下兩端有搭接扣邊的階梯弧線形的裝飾板條G26')或階梯線形，也包括上下兩端有搭接扣邊或錨固邊的弧形的裝飾板條0 ")，所述裝飾線槽和裝飾板條均是用塑料或塑木或外表面涂飾有裝飾層的纖維增強(qiáng)水泥板或各種金屬板制成的；所述U型支撐骨架用鐵板條制成，在其兩垂直端邊鉆有兩個螺孔022')或?qū)型支撐骨架(42 在上拐角處斷開分成上下兩個組合件(422A和422B)，并用兩個螺栓022") 加以固定。
10.如權(quán)利要求8所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述太陽能采暖墻(612)，從送風(fēng)管道內(nèi)壁向外依次由附有一層純鋁箔或鍍鋅鐵板反射面層的巖棉或擠塑聚苯復(fù)合保溫板(61a)、石膏板或纖維增強(qiáng)水泥加壓板(61b)、鋼骨架(61c)、石膏板或纖維增強(qiáng)水泥加壓板(61d)、用螺拴固定在鋼骨架外側(cè)的巖棉或擠塑聚苯復(fù)合保溫板 (61e)、波形金屬集熱管板(61f)或波形金屬集熱板(61g)、鋁合金框(61h)、中空鋼化玻璃 (61 )和鋁合金框四周內(nèi)外側(cè)鑲嵌的絕熱密封條(61 j和61k)組成，并用壓條(611)將復(fù)合保溫板上的純鋁箔反射膜反邊壓在鋁合金框內(nèi)側(cè)四周絕熱密封條上加以固定；沿波形金屬集熱管板上邊帶下方水平方向每100 400mm間距預(yù)留一根與內(nèi)側(cè)送風(fēng)管道相通的采暖管(61m)，并在鋼骨架內(nèi)填充巖棉保溫材料(61η)，它不僅適用于所述送風(fēng)采暖管道房， 也包括由附有一層純鋁箔或鍍鋅鐵板反射面層的巖棉或擠塑聚苯復(fù)合保溫板(61a)、結(jié)構(gòu)墻體、用螺拴固定在結(jié)構(gòu)墻體外側(cè)的巖棉或擠塑聚苯復(fù)合保溫板(61e)、波形金屬集熱管板 (61f)或波形金屬集熱板(61g)、鋁合金框(61h)、中空鋼化玻璃(61i)和鋁合金框四周內(nèi)外側(cè)鑲嵌的絕熱密封條(61j和61k)組成的適用于其它各種房屋建筑的太陽能采暖外墻； 所述波形金屬集熱管板(61f)是將用全銅或全鋁的蛇型管或柵型管(61ο)敷設(shè)在波形金屬板(61g)的凹槽內(nèi)并與之焊接為一體后，將波形金屬板進(jìn)行真空濺射金屬鍍膜等吸熱涂層工藝處理，蛇型管或柵型管上下出、進(jìn)水管接口(61p和61q)分別穿過鋁合金框預(yù)留孔與出熱水管和供水管相連；所述波形金屬集熱管板上下各有一條用于與內(nèi)側(cè)復(fù)合保溫板固定的 10 30mm寬的邊帶(61r)，并沿波形金屬集熱管板上邊帶下方水平方向每40 IOOmm間距開有一個傳熱的Φ6 Φ10的圓形通孔(61s)；在采暖管和供水干管上分別設(shè)有調(diào)控電子閥(61t)；所述鋁合金框(61h)的四周均用螺釘和角碼(61u)與墻體固定；所述波形金屬集熱板(61g)是未焊有蛇型管或柵型管，并經(jīng)真空濺射金屬鍍膜等吸熱涂層工藝處理的波形金屬板；
11.如權(quán)利要求7所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述安裝于屋面上的排風(fēng)管道房及其風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)(7)是由外墻排風(fēng)立管(71、72和73)，一端分別穿過外墻與外墻排風(fēng)立管頂端相連、另一端拐頭向上伸入屋面排風(fēng)管道房內(nèi)的頂層樓板下方橫向排風(fēng)管道(71' ,72'和73')、屋面排風(fēng)管道房(74)、方形喇叭口集風(fēng)管(74')及多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)(75)組成；所述屋面排風(fēng)管道房(74)為方形或多邊形，由結(jié)構(gòu)墻體(741)、墻體上端排風(fēng)口(742) 處支撐鋼屋架的輕鋼柱梁及其屋面板(743)構(gòu)成；所述結(jié)構(gòu)墻體包括輕鋼結(jié)構(gòu)外附輕體板材、預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋砼板及磚結(jié)構(gòu)等，在四面墻體的下端各開有一個引風(fēng)洞口(744)，在洞口上方裝設(shè)有上部用彈簧(745)拉結(jié)，根部用 2個以上鉸鏈(746)與墻體連接的風(fēng)力調(diào)控門罩(747)，并在排風(fēng)管道房內(nèi)中心十字線上各設(shè)有一塊引風(fēng)擋板(748)；所述多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)(7 ，由排風(fēng)管道房內(nèi)的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī) (751)和垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)(752)，以及設(shè)置于新風(fēng)入口首層設(shè)備房內(nèi)或屋面上的控制裝置、 蓄電池和功率監(jiān)測儀或逆變器等并網(wǎng)或離網(wǎng)調(diào)控設(shè)備系統(tǒng)組成。
12.如權(quán)利要求2或5所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述水平安裝電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)由風(fēng)輪(16)、內(nèi)轉(zhuǎn)子電動發(fā)電機(jī)(19)、電動發(fā)電機(jī)基座00) 構(gòu)成；它包括通過用螺拴(19c)將圓形連接法蘭(19A)的下端法蘭盤(19a)與內(nèi)轉(zhuǎn)子電動發(fā)電機(jī)(19)的后端蓋(194)固定，并用螺拴(19d)將上端法蘭盤(19b)與上部吊掛梁(419) 或吊掛梁G19')連接固定的垂直安裝使用的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)；它還包括將所述電動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸(191)前端上的風(fēng)輪拆換掉，安裝成傳動皮帶輪或傳動齒輪或砂輪或切割鋸片或工作件的電動節(jié)能發(fā)電機(jī)裝置。
13.如權(quán)利要求12所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子電動發(fā)電機(jī)(19)由機(jī)殼(192)、機(jī)殼前后端蓋(193和194)、前后端蓋軸承座內(nèi)軸承 (195和196)、穿過前后軸承的轉(zhuǎn)動軸(191)、設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸前后端的電動機(jī)轉(zhuǎn)子(197)和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子(198)、隔離板(191')，以及分別與電動機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子位置對應(yīng)的設(shè)置于機(jī)殼上、分別由金屬線圈繞制而成的電動機(jī)定子(199)和發(fā)電機(jī)定子(199')組成，且定子與轉(zhuǎn)子之間留有氣隙；所述電動機(jī)轉(zhuǎn)子上鑲嵌有永磁瓦片(197')；所述機(jī)殼前后端蓋(193和194)是分別通過用螺拴(193'和194')與機(jī)殼固定，前后軸承分別與轉(zhuǎn)動軸前后軸臺和軸承座靜配合安裝。
14.如權(quán)利要求13所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述隔離板是用2 5mm厚尼龍或酚醛塑料壓鑄而成，所述隔離板鑲嵌于電動機(jī)和發(fā)電機(jī)之間用螺釘與機(jī)殼固定，并與轉(zhuǎn)動軸及兩側(cè)的轉(zhuǎn)子保持1 6mm的間隙。
15.如權(quán)利要求2或5所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述水平安裝電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)由電動機(jī)(8)、電動機(jī)基座(8A)、驅(qū)動磁鐵條板(21)、風(fēng)輪 (22)、內(nèi)轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)及發(fā)電機(jī)支架04)組成；它包括通過采用電動機(jī)傳動軸連接輪轂套筒06)和兩端緊固螺母)及鍵硝或電動機(jī)(17)傳動軸連軸器09)將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸和電動機(jī)傳動軸連接固定在一起的水平安裝電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)；它也包括通過采用圓形連接法蘭(19A)及發(fā)電機(jī)吊梁)或吊梁(419)垂直安裝使用的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)；它還包括將所述葉片拆除，在電動機(jī)(15D)或電動機(jī)(17)前端轉(zhuǎn)動軸上安裝傳動皮帶輪或傳動齒輪或砂輪或切割鋸片或工作件的電動發(fā)電節(jié)能裝置。
16.如權(quán)利要求15所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動磁鐵條板包括十字形或一字形固定條板(211)和條形磁鐵012)，條形磁鐵用螺拴與固定板條固定；驅(qū)動磁鐵條板用緊固螺帽013)固定在電動機(jī)轉(zhuǎn)動軸軸端上，條形磁鐵與設(shè)置于對面輪轂上對應(yīng)位置處的條形磁鐵012)為同性磁鐵。
17.如權(quán)利要求15所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)由機(jī)殼032)、機(jī)殼前后端蓋(193和194)、前后端蓋軸承座內(nèi)軸承Q33 和234)、穿過前后軸承的轉(zhuǎn)動軸(231)、設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子(23 ，以及相對設(shè)置于機(jī)殼上由金屬線圈繞制而成的發(fā)電機(jī)定子(236)組成，且定子與轉(zhuǎn)子之間留有氣隙； 所述機(jī)殼前后端蓋(193和194)是分別用螺拴(193'和194')與機(jī)殼固定，前后軸承分別與轉(zhuǎn)動軸前后軸臺和軸承座靜配合安裝；它包括水平安裝的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
18.如權(quán)利要求13或17所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于 所述發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子座(198A或235A)、永磁瓦片(198'或235 ‘)、永磁瓦片卡固件 (198")及輪轂(198B和198B')或輪轂Q35A)組成，所述永磁瓦片用專用粘接劑、永磁瓦片卡固件及螺釘(A)粘接固定在轉(zhuǎn)子座上；所述轉(zhuǎn)子座兩端輪轂徑向固定在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動軸(191)上，并在輪轂外端用緊固螺栓加以緊固。
19.如權(quán)利要求18所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子座是壁厚2 8mm的圓管鋁材，其兩端管壁上設(shè)有用于緊定輪轂的帶內(nèi)螺紋的螺孔，所述轉(zhuǎn)子座也包括將轉(zhuǎn)子座圓管端口與輪轂內(nèi)側(cè)接合處加焊成一整體的轉(zhuǎn)子座。
20.如權(quán)利要求18所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述永磁瓦片是用壁厚為5 18mm的兩側(cè)端呈外八字斜面的圓弧形釹鐵硼材料制成。
21.如權(quán)利要求18所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述永磁瓦片卡固件采用2 8mm厚鋁板沖壓焊接而成，它是在呈圓弧形底面的兩側(cè)面為上大下小斜面的凹槽兩端用扇形鋁板堵頭焊接而成，并在底面及兩側(cè)斜面預(yù)留有螺孔(A')，其凹槽外口寬度是磁極瓦片厚度的一倍。
22.如權(quán)利要求18所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述輪轂用鋁材壓鑄而成，其中央輪轂設(shè)有螺孔(198D)；其內(nèi)外兩側(cè)為連接套管，其外側(cè)套管管壁預(yù)設(shè)有帶內(nèi)螺紋的通孔(198C)。
23.如權(quán)利要求18所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述輪轂內(nèi)側(cè)連接套管內(nèi)外壁分別與轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)子座靜配合安裝，并在轉(zhuǎn)子座管壁上用緊固螺栓 (B)加以緊固；其外側(cè)連接套管內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動軸靜配合安裝，并用緊固螺栓(C)加以緊固；其中央輪轂與永磁瓦片卡固件凹槽兩端扇形鋁板堵頭接合處用螺栓(D)連接。
24.如權(quán)利要求2或3或5或8或11所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括由風(fēng)輪和導(dǎo)流罩組成的外轉(zhuǎn)子和固定在軸上的定子兩部分，所述外轉(zhuǎn)子包括輪轂(31)、固定在輪轂上的葉片(15 和用螺拴(3 與輪轂外側(cè)邊連接固定為一體的導(dǎo)流罩(34)，所述固定在軸上的定子包括軸(35)、固定在軸上的由金屬線圈繞制而成的定子(36)和軸外端連接錨固軸套(37)，在與定子位置對應(yīng)的外轉(zhuǎn)子導(dǎo)流罩內(nèi)側(cè)鑲嵌有永磁瓦片(38)，且定子與轉(zhuǎn)子之間留有氣隙；所述外轉(zhuǎn)子分別通過設(shè)置于前后端的軸承(39和39')與軸的前后軸臺靜配合安裝；它包括水平安裝的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
25.如權(quán)利要求2或3或5或8或11所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括電動機(jī)(15A)、驅(qū)動磁鐵條板(15B)、導(dǎo)流罩 (15C)及外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)(15)，它包括由風(fēng)輪(16)、電動機(jī)(15D)、電動機(jī)支撐梁)或電動機(jī)支撐梁(419)、驅(qū)動磁鐵條板(15B)、外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)(1 及發(fā)電機(jī)支撐梁G19')組成的垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)；也包括將所述電動機(jī)和發(fā)電機(jī)上的葉片拆除，在電動機(jī)前端轉(zhuǎn)動軸上安裝傳動皮帶輪或傳動齒輪或砂輪或切割鋸片或工作件，在電動機(jī)傳動工作的同時進(jìn)行電動發(fā)電的節(jié)能裝置。
26.如權(quán)利要求25所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動磁鐵條板(15B)包括十字形或一字形的固定條板(15B')和條形磁鐵(1 )，條形磁鐵用螺拴與固定板條固定；驅(qū)動磁鐵條板用緊固螺帽(15B")固定在電動機(jī)轉(zhuǎn)動軸軸端上， 條形磁鐵與設(shè)置于對面輪轂上對應(yīng)位置處的條形磁鐵(15b)為同性磁鐵。
27.如權(quán)利要求2或3或5或8或11所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述垂直電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括由電動機(jī)(15A)、電動機(jī)支撐梁(419)或電動機(jī)支撐梁G19')、電動機(jī)傳動軸連接法蘭盤(9)、外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)(15)、葉片(15 及發(fā)電機(jī)吊梁(419)或吊梁)組成，并用螺拴、緊固螺帽及連接法蘭盤將發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子輪轂和電動機(jī)傳動軸相互連接，電動機(jī)啟動旋轉(zhuǎn)的同時也帶動發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子及風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)而排風(fēng)發(fā)電；它包括由電動機(jī)(8)、電動機(jī)基座(8A)、電動機(jī)傳動軸連接法蘭盤(9)、葉片(10)、 外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)(1 和發(fā)電機(jī)支架(15')組成，或由風(fēng)輪(16)、電動機(jī)(17)、電動機(jī)基座 (18)、電機(jī)傳動軸連接法蘭盤(9)、外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)(1 和發(fā)電機(jī)支架(15')構(gòu)成的水平安裝電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)；也包括將所述電動機(jī)前端轉(zhuǎn)動軸(17 上的風(fēng)輪拆換掉安裝成傳動皮帶輪或傳動齒輪或砂輪或切割鋸片或工作件，在電動機(jī)傳動工作的同時進(jìn)行電動發(fā)電的節(jié)能裝置。
28.如權(quán)利要求27所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述電動機(jī)傳動軸連接法蘭盤是垂直于圓形鋼管(91)的一端有比鋼管外徑大30 50mm的鉆有螺孔(92)的連接法蘭邊(93)，并在葉片安裝對應(yīng)位置處的法蘭邊上開有豁口(94)；圓形鋼管的另一端封有一塊開有帶鍵槽圓孔(95)的圓鋼板(96)。
29.所述外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)(15)包括由機(jī)殼(151)、機(jī)殼前端輪轂(152)、葉片(153)和機(jī)殼后端蓋(154)組成的外轉(zhuǎn)子和固定在軸上的定子兩部分，所述外轉(zhuǎn)子是分別用螺拴 (152'和154')將前端輪轂和后端蓋與機(jī)殼兩端連接固定為一體而成，并用螺拴(152' 和153')將葉片安裝固定在輪轂上，所述定子包括軸(155)、固定在軸上的由金屬線圈繞制而成的定子(156)和軸外端連接錨固軸套(157)，在與定子位置對應(yīng)的機(jī)殼內(nèi)側(cè)鑲嵌有永磁瓦片(151')，且定子與轉(zhuǎn)子之間留有氣隙；所述外轉(zhuǎn)子分別通過設(shè)置于前后端的軸承(158和159)與軸的前后軸臺靜配合安裝為一體，它包括水平安裝的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
30.如權(quán)利要求1所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述電動節(jié)能風(fēng)力發(fā)電機(jī)為外轉(zhuǎn)子電動風(fēng)力發(fā)電機(jī)，它包括由機(jī)殼(151)、機(jī)殼前端輪轂(152)、葉片(15 和機(jī)殼后端蓋(154)組成的發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子和用螺拴(3 與輪轂外側(cè)邊連接固定為一體的電動機(jī)外轉(zhuǎn)子導(dǎo)流罩(34)，而形成的一個整體的電動風(fēng)力發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子，和固定在軸(巧5')上的電動機(jī)定子(36)和發(fā)電機(jī)定子(156)兩部分，所述定子由金屬線圈繞制而成，在與電動機(jī)定子和發(fā)電機(jī)定子位置對應(yīng)的機(jī)殼和導(dǎo)流罩內(nèi)側(cè)分別鑲嵌有永磁瓦片 (38和151')，且定子與轉(zhuǎn)子之間留有氣隙；所述電動風(fēng)力發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子分別通過設(shè)置于發(fā)電機(jī)前后端和電動機(jī)導(dǎo)流罩內(nèi)的軸承(158、159和39)與軸(155')的前、中、后軸臺靜配合安裝為一體，它既可垂直安裝也可水平安裝。
31.如權(quán)利要求四或30所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述永磁瓦片是用壁厚為5 18mm的呈扇狀的圓弧形釹鐵硼材料制成。
32.如權(quán)利要求四或30所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于所述所述永磁瓦片用專用粘接劑、永磁瓦片卡固件及螺釘(A)粘接固定在機(jī)殼內(nèi)壁上。
33.如權(quán)利要求四或30所述的新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，其特征在于 所述永磁瓦片卡固件采用2 8mm厚鋁板沖壓焊接而成，它是在外凸圓弧形底面的兩側(cè)面為上大下小斜面的凹槽兩端用圓弧形鋁板堵頭焊接而成，并在底面及兩側(cè)斜面預(yù)留有螺孔 (A')，其凹槽外口寬度是磁極瓦片厚度的一倍。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型通風(fēng)管道風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)，通過空氣對流和通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)的向上拔抽力，新風(fēng)自然地從地上二層設(shè)備房新風(fēng)入口流入新風(fēng)集風(fēng)通道房，并流經(jīng)地下室架空層內(nèi)的送風(fēng)管道2后向上進(jìn)地下室內(nèi)送風(fēng)立管3、再向上經(jīng)室外南側(cè)暖墻上的豎向送風(fēng)主管道41和各樓層橫向送風(fēng)分管道42和42′送入各樓層房間內(nèi)，并通過電動風(fēng)力發(fā)電機(jī)來解決當(dāng)風(fēng)道內(nèi)的自然風(fēng)力達(dá)不到送、排風(fēng)及啟動風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)電時的風(fēng)能問題，從而，提供一種不受風(fēng)場影響，完全利用建筑物新型通風(fēng)管道系統(tǒng)及設(shè)置于該系統(tǒng)管道內(nèi)的由多臺小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組成的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)，在進(jìn)行通風(fēng)空調(diào)的同時進(jìn)行發(fā)電，進(jìn)而大大降低了通風(fēng)空調(diào)和風(fēng)力發(fā)電的成本。
文檔編號F24F13/02GK102312790SQ201110115210
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月5日
發(fā)明者馮剛克 申請人:馮剛克