專利名稱：一種植物纖維絲干燥滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種植物纖維絲干燥滾筒，屬于植物纖維絲干燥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
植物纖維絲在制作彈性墊之前，需要進(jìn)行干燥，現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用石英管等電 熱方式進(jìn)行干燥，能耗高、效率低，提高了生產(chǎn)成本，而且其熱輻射只集中在靠近石英管的 一面，干燥不夠均勻，效果不好。還有一種植物纖維的烘干是用電加熱的熱風(fēng)吹到輸送帶上 的物料進(jìn)行干燥。此干燥方法存在明顯的缺點(diǎn)，由于物料在輸送帶上面，熱風(fēng)從上面吹，這 樣物料的下表面接觸不到熱風(fēng)，干燥效果很差。而且熱量浪費(fèi)嚴(yán)重，大大增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種植物纖維絲干燥滾筒，干燥效果好，能耗低。本實(shí)用新型的技術(shù)方案。植物纖維絲干燥滾筒，包括滾筒，滾筒的兩端分別設(shè)有進(jìn) 料口和出料口，所述滾筒的內(nèi)部設(shè)有將滾筒內(nèi)部分為之字型回路的第一套筒和第二套筒。上述的植物纖維絲干燥滾筒，在第一套筒前端設(shè)有第一導(dǎo)料板。上述的植物纖維絲干燥滾筒，在第二套筒前方設(shè)有第二導(dǎo)料板。上述的植物纖維絲干燥滾筒，在滾筒、第一套筒和第二套筒之間分別設(shè)有支撐管。上述的植物纖維絲干燥滾筒，在滾筒兩端設(shè)有輪帶，輪帶連接電機(jī)。本實(shí)用新型采用滾筒回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備干燥植物纖維，將熱空氣和物料一起從進(jìn)料口 送入，在滾筒旋轉(zhuǎn)的作用下，熱空氣與物料得到充分的接觸，干燥效果好。由于整個干燥過 程都是在相對密閉的滾筒內(nèi)進(jìn)行，熱量損失較小。較好的降低了生產(chǎn)成本。經(jīng)申請人實(shí)驗(yàn)， 采用本實(shí)用新型的滾筒，干燥成本可控制在500元/噸(干燥前物料的含水率57%，干燥 后的物料含水率為8 %，此成本不含人工成本)，而采用丨日的電烘干方式成本為880元/噸。 本實(shí)用新型適應(yīng)于油棕、椰殼、麻或竹纖維絲等各種植物纖維絲的干燥，同步實(shí)現(xiàn)植物纖維 的卷曲，使物料在旋轉(zhuǎn)烘干的過程中形成一定的空間螺旋結(jié)構(gòu)。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；附圖3為附圖2中的A-A向示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1-3所示，植物纖維絲干燥滾筒，制作滾筒1，滾筒1的兩端分別制作 出進(jìn)料口 2和出料口 3，在滾筒1的內(nèi)部安裝第一套筒4和第二套筒5，將滾筒1內(nèi)部分為 之字型回路，提高纖維絲干燥的行程，提高干燥效率，節(jié)約成本。在滾筒1兩端安裝輪帶8， 輪帶8連接電機(jī)9，帶動滾筒1轉(zhuǎn)動。[0014]在第一套筒4前端安裝第一導(dǎo)料板6，在第二套筒5前方安裝第二導(dǎo)料板10。第 一導(dǎo)料板6和第二導(dǎo)料板10為圓錐形，干燥時將纖維絲導(dǎo)入套筒內(nèi)，防止纖維絲堆積在滾 筒1內(nèi)。在滾筒1、第一套筒4和第二套筒5之間分別安裝支撐管7，支撐管7用于固定和 連接滾筒1、第一套筒4和第二套筒5。使用時，安裝熱風(fēng)爐，將熱風(fēng)爐1的熱空氣和植物纖維絲送入干燥滾筒1內(nèi)，熱風(fēng) 爐可采用生物顆粒燃料、煤、水煤氣以及電作為熱源，經(jīng)成本、環(huán)境等方面的綜合考慮，采用 生物顆粒燃料較好。滾筒1在電機(jī)9的帶動下轉(zhuǎn)動，在干燥過程中將植物纖維絲翻轉(zhuǎn)，植物 纖維絲在熱空氣的作用下順著滾筒1的之字形回路運(yùn)動，再從出料口 3吹出，完成干燥。
權(quán)利要求1.一種植物纖維絲干燥滾筒，包括滾筒(1)，其特征在于滾筒(1)的兩端分別設(shè)有進(jìn) 料口( 和出料口(3)，所述滾筒(1)的內(nèi)部設(shè)有將滾筒(1)內(nèi)部分為之字型回路的第一套 筒⑷和第二套筒(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物纖維絲干燥滾筒，其特征在于在第一套筒(4)前端設(shè) 有第一導(dǎo)料板(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物纖維絲干燥滾筒，其特征在于在第二套筒( 前方設(shè) 有第二導(dǎo)料板(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物纖維絲干燥滾筒，其特征在于在滾筒(1)、第一套筒 (4)和第二套筒( 之間分別設(shè)有支撐管(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物纖維絲干燥滾筒，其特征在于在滾筒(1)兩端設(shè)有輪 帶(8)，輪帶(8)連接電機(jī)(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種植物纖維絲干燥滾筒，植物纖維絲干燥滾筒，包括滾筒(1)，其特征在于滾筒(1)的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口(2)和出料口(3)，所述滾筒(1)的內(nèi)部設(shè)有將滾筒(1)內(nèi)部分為之字型回路的第一套筒(4)和第二套筒(5)。本實(shí)用新型采用滾筒回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備干燥植物纖維，將熱空氣和物料一起從進(jìn)料口送入，在滾筒旋轉(zhuǎn)的作用下，熱空氣與物料得到充分的接觸，干燥效果好，生產(chǎn)成本低，可控制在500元/噸。適應(yīng)于油棕、椰殼、麻或竹纖維絲等各種植物纖維絲的干燥。
文檔編號F26B25/12GK201909508SQ20102068810
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者劉金權(quán), 夏鑫, 廖廷茂, 時小兵, 李長會, 林堅(jiān), 王宏 申請人:貴州大自然科技有限公司