專利名稱：干燥爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及干燥爐，尤其涉及一種對鐵屑壓塊進行干燥處理的干燥爐。屬于 機械鑄造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鐵屑壓塊是汽車配件生產(chǎn)過程中可回用的一種金屬材料，在對汽車配件進行加工 過程中，為保證配件品質(zhì)的良好，而加入含油、水的一種保護液，將金屬材料制成鐵屑壓塊 后，由于油、水不能完全處理干凈，回用過程中對再生產(chǎn)的汽車配件品質(zhì)會造成不良影響， 且易給作業(yè)者帶來安全隱患。如圖1，圖2所示，現(xiàn)有的干燥爐包括通道式爐體1、爐體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有陶瓷保 溫材料2，爐體1上設(shè)有液化氣管道3，液化氣管道3的一端與液化氣源相連，通入爐體1內(nèi) 液化氣管道3的端部設(shè)有噴火頭4，爐體1上安裝有熱電偶5及數(shù)個排煙口管道6。使用時， 將干燥爐安裝在鐵屑壓塊傳送帶7的上方。工作原理在對鐵屑壓塊進行加熱時，先將干燥爐開啟，以保證爐體1內(nèi)的溫度。 然后，將鐵屑壓塊8放置在上耐高溫傳送帶7上，鐵屑壓塊8在耐高溫傳動帶7的帶動下由 入口處9進入爐體1內(nèi)，干燥爐開始對鐵屑壓塊8進行加熱。加熱完畢后，鐵屑壓塊8在耐 高溫傳送帶7的帶動下從出口處10傳出，完成整個加熱干燥過程。在對鐵屑壓塊8進行加熱干燥過程中，總有一部分液化氣不能充分燃燒，耗用液 化氣量較大，造成燃料浪費。因此，使液化氣充分燃燒，對于降低液化氣的使用量，節(jié)能降耗 具有重要意義。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有干燥爐存在的上述缺點，而提供一種改進的 干燥爐，其可以利用鐵屑壓塊中含有的廢油與增吹風(fēng)氧混合，自然燃燒去除鐵屑壓塊中的 水分，干燥壓塊；節(jié)約了液化氣的使用量，提高了生產(chǎn)效率。本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種干燥爐，包括爐體，爐體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有陶瓷保溫材料，爐體上設(shè)有液化氣 管道，液化氣管道的一端與液化氣源相連，通入爐體內(nèi)液化氣管道的端部設(shè)有噴火頭，爐體 上安裝有熱電偶及數(shù)個排煙口管道；其特征在于在爐體的一側(cè)安裝數(shù)個壓縮空氣管，該 壓縮空氣管上安裝有控制閥，壓縮空氣管的一端通入爐體內(nèi)，另一端與氣泵連通。所述控制閥為球閥。本實用新型的有益效果本實用新型可以利用鐵屑壓塊中含有廢油與增吹風(fēng)氧混 合，自然燃燒去除鐵屑壓塊中的水分，干燥壓塊。使用時，噴火頭只用來將壓塊點燃和開機 時爐內(nèi)升溫，達到設(shè)定溫度后便可關(guān)閉，或在爐溫較低時可用升溫，總合點火時間約為總生 產(chǎn)時間的30%，從而節(jié)約了液化氣的70%液化氣的使用量，既節(jié)能降耗，又提高了生產(chǎn)效
率
圖1為現(xiàn)有干燥爐結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有干燥爐使用狀態(tài)圖。圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型使用狀態(tài)圖。圖5為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖中主要標號說明1爐體、2保溫材料、3液化氣管道、4噴火頭、5熱電偶、6排煙口管道、7傳送帶、8 鐵屑壓塊、9入口處、10出口處、11壓縮空氣管、12氣泵、13控制閥。
具體實施方式
參閱圖3——圖5所示，本實用新型包括通道式爐體1、爐體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有陶瓷 保溫材料2，爐體1上設(shè)有液化氣管道3，液化氣管道3的一端與液化氣源相連，通入爐體1 內(nèi)液化氣管道3的端部設(shè)有噴火頭4，爐體1上安裝有熱電偶5及數(shù)個排煙口管道6。在通 道式爐體1的一側(cè)安裝兩個壓縮空氣管11，該壓縮空氣管11的一端通入爐體1內(nèi)，另一端 與氣泵12連通。所述壓縮空氣管上安裝有控制閥13，控制閥13起到調(diào)整增風(fēng)加氧量的作 用。本實施例控制閥13為球閥。工作原理在對鐵屑壓塊8進行加熱時，先將干燥爐開啟，以保證爐體1內(nèi)的溫度， 再打開氣泵12，空氣通過兩根壓縮空氣管11向爐內(nèi)增吹風(fēng)增加氧氣；然后，將鐵屑壓塊8 放置在上耐高溫傳送帶7上，鐵屑壓塊8在耐高溫傳動帶7的帶動下由入口處9進入爐體 1內(nèi)，干燥爐開始對鐵屑壓塊8進行加熱。加熱過程中，利用鐵屑壓塊8中含有廢油與增吹 風(fēng)氧混合，進自然燃燒去除鐵屑壓塊中的水分，從而達到干燥壓塊的目的。加熱完畢后，鐵 屑壓塊8在耐高溫傳送帶7的帶動下從出口處10傳出，完成整個加熱干燥過程。本實用新型的優(yōu)點采用吹風(fēng)增加氧氣后，每處理鐵屑壓塊IOOOKg耗用液化氣約 2Kgo噴火頭4只用來將鐵屑壓塊8點燃和開機時爐內(nèi)升溫，達到設(shè)定溫度后便可關(guān)閉。或 在爐溫較低時可用升溫，總合點火時間約為總生產(chǎn)時間的30%，從而節(jié)省約70%液化氣耗 用。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與 修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種干燥爐，包括爐體，爐體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有陶瓷保溫材料，爐體上設(shè)有液化氣管 道，液化氣管道的一端與液化氣源相連，通入爐體內(nèi)液化氣管道的端部設(shè)有噴火頭，爐體上 安裝有熱電偶及數(shù)個排煙口管道；其特征在于在爐體的一側(cè)安裝數(shù)個壓縮空氣管，該壓 縮空氣管上安裝有控制閥，壓縮空氣管的一端通入爐體內(nèi)，另一端與氣泵連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥爐，其特征在于所述控制閥為球閥。
專利摘要一種干燥爐，包括爐體，爐體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有陶瓷保溫材料，爐體上設(shè)有液化氣管道，液化氣管道的一端與液化氣源相連，通入爐體內(nèi)液化氣管道的端部設(shè)有噴火頭，爐體上安裝有熱電偶及數(shù)個排煙口管道；在爐體的一側(cè)安裝數(shù)個壓縮空氣管，該壓縮空氣管上安裝有控制閥，壓縮空氣管的一端通入爐體內(nèi)，另一端與氣泵連通。本實用新型可以利用鐵屑壓塊中含有廢油與增吹風(fēng)氧混合，自然燃燒去除鐵屑壓塊中的水分，干燥壓塊，節(jié)約了液化氣的使用量；既節(jié)能降耗，又提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號F26B15/18GK201819520SQ20102050916
公開日2011年5月4日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者崔寶玉, 楊躍, 王金輝, 陳友三, 陳常彬 申請人:天津新偉祥工業(yè)有限公司