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圓形鏈板輸送式循環(huán)真空干燥設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):4697211閱讀:203來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:圓形鏈板輸送式循環(huán)真空干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種固體顆粒物料的干燥設(shè)備,特別是涉及一種 圓形鏈板輸送式循環(huán)真空干燥設(shè)備。二 .背景技術(shù)目前傳統(tǒng)的農(nóng)作物干燥方法主要是在常壓下使熱風(fēng)穿過(guò)農(nóng)作物 的顆粒以蒸發(fā)其水分,但是,這種干燥方法使農(nóng)作物的裂紋率較高且容易破壞農(nóng)作物的內(nèi) 在品質(zhì)。針對(duì)這種情況,人們采用真空技術(shù),在低壓下對(duì)農(nóng)作物進(jìn)行干燥,解決了熱風(fēng)溫度 較高、烘干后物料容易破損的問(wèn)題,但是,現(xiàn)有的真空干燥設(shè)備一般比較龐大,適合于大批 量、大規(guī)模的物料連續(xù)干燥,它能耗高,并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造和維修成本較高,特別是不適用 于小批量農(nóng)作物物料的干燥。三.實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的目的克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、干燥效果 好且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)循環(huán)干燥的圓形鏈板輸送式循環(huán)真空干燥設(shè)備。本實(shí)用新型的技術(shù)方案所述方形干燥筒倉(cāng)上設(shè)置有水蒸汽出口,該水蒸汽出口 通過(guò)管道與真空泵連通,所述方形干燥筒倉(cāng)的上端開(kāi)口通過(guò)上輸送管道與氣密性物料圓形 鏈板筒式輸送機(jī)的圓形垂直筒體上端連通,其下端設(shè)置有人字形開(kāi)口,所述人字形開(kāi)口的 一個(gè)開(kāi)口通過(guò)下輸送管道與氣密性物料圓形鏈板筒式輸送機(jī)的圓形垂直筒體下端連通,所 述人字形開(kāi)口的另一個(gè)開(kāi)口為排料口,所述方形干燥筒倉(cāng)的上端開(kāi)口或所述上輸送管道上 設(shè)置有進(jìn)料口。所述上、下輸送管道相對(duì)于所述圓形垂直筒體分別向下、向上傾斜,便于物料流動(dòng)。所述進(jìn)料口和排料口處分別安裝有流量控制閥。所述熱介質(zhì)供應(yīng)裝置為熱水鍋爐,或?yàn)檎羝仩t;所述真空泵為葉片真空泵,或?yàn)?br> 水環(huán)真空泵。所述氣密性物料圓形鏈板筒式輸送機(jī)含有圓形垂直筒體、轉(zhuǎn)軸、環(huán)形帶和電機(jī),環(huán) 形帶上間隔設(shè)置有刮板。本實(shí)用新型的有益效果1.本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)循環(huán)干燥,方形干燥筒倉(cāng)的上、下兩端開(kāi)口分別和氣 密性物料圓形鏈板筒式輸送機(jī)的圓形垂直筒體的上下兩端連通,氣密性物料圓形鏈板筒式 輸送機(jī)的環(huán)形帶和刮板帶動(dòng)物料循環(huán)上升,再經(jīng)過(guò)方形干燥筒倉(cāng)內(nèi)腔中的熱介質(zhì)流動(dòng)通道 的干燥,使物料進(jìn)行多次循環(huán)連續(xù)干燥,直到干燥到需求為止,相應(yīng)地降低了能耗,提高了 企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低,采用氣密性物料圓形鏈板筒式輸送機(jī)能夠?qū)?物料循環(huán)提升,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易購(gòu)買和制造,成本較低,另外,在水蒸汽出口與真空泵連 通,降低物料的損害,提高干燥后物料的品質(zhì)。3、本實(shí)用新型采用水加熱,燃料價(jià)廉,成本較低,并且水不會(huì)污染物料,使用十分安全。4、本實(shí)用新型將氣密性物料圓形鏈板筒式輸送機(jī)和方形干燥筒倉(cāng)有機(jī)地結(jié)合起來(lái),大大降低能耗,節(jié)能效果明顯,氣密性物料圓形鏈板筒式輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)件和非運(yùn)動(dòng)件之 間以及圓形垂直筒體的部件連接處可以設(shè)置密封件,更加減少物料循環(huán)過(guò)程中空氣的進(jìn)入
量,提高干燥效率。5.本實(shí)用新型使用范圍廣,廣泛適用于各種熱敏性物料、谷物、食品、醫(yī)藥、化工產(chǎn) 品的干燥,易于推廣,具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
四.
圖1為圓形鏈板輸送式循環(huán)真空干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
五.具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)圖1,圖中,圓形鏈板輸送式循環(huán)真空干燥設(shè)備的方形干燥筒倉(cāng)9中 安裝有連續(xù)折返式熱介質(zhì)流動(dòng)通道10,熱介質(zhì)流動(dòng)通道10的兩端2、5分別與熱介質(zhì)供應(yīng)裝 置15連通,方形干燥筒倉(cāng)9上設(shè)置有水蒸汽出口,該水蒸汽出口通過(guò)管道11與真空泵12 連通,方形干燥筒倉(cāng)9的上端開(kāi)口通過(guò)上輸送管道8與氣密性物料圓形鏈板筒式輸送機(jī)的 圓形垂直筒體1上端連通,其下端設(shè)置有人字形開(kāi)口,人字形開(kāi)口的一個(gè)開(kāi)口通過(guò)下輸送 管道14與氣密性物料圓形鏈板筒式輸送機(jī)的圓形垂直筒體1下端連通,人字形開(kāi)口的另一 個(gè)開(kāi)口為排料口 13,進(jìn)料口 7設(shè)置在上輸送管道8上,也可以設(shè)置在方形干燥筒倉(cāng)9的上端 開(kāi)口上,此時(shí)方形干燥筒倉(cāng)9的上端開(kāi)口也為人字形開(kāi)口。上、下輸送管道8、14相對(duì)于圓 形垂直筒體1分別向下、向上傾斜,便于物料流動(dòng)。進(jìn)料口 7和排料口 13處分別安裝有流 量控制閥(圖中未畫出)。熱介質(zhì)供應(yīng)裝置15為熱水鍋爐,或?yàn)檎羝仩t。真空泵12為葉 片真空泵,或?yàn)樗h(huán)真空泵。氣密性物料圓形鏈板筒式輸送機(jī)含有圓形垂直筒體1、轉(zhuǎn)軸3、 螺旋葉片4和電機(jī)6。使用時(shí),啟動(dòng)熱介質(zhì)供應(yīng)裝置15,向方形干燥筒倉(cāng)9中的折返式熱介 質(zhì)流動(dòng)通道10供應(yīng)熱介質(zhì),真空泵12對(duì)方形干燥筒倉(cāng)9進(jìn)行抽真空,物料在方形干燥筒倉(cāng) 9的下落過(guò)程中,受到折返式熱介質(zhì)流動(dòng)通道10輻射熱和傳導(dǎo)熱的作用,逐步被干燥,下落 到方形干燥筒倉(cāng)9下端開(kāi)口處的物料如果達(dá)到要求,就由直接排料口 13排出,如果達(dá)不到 要求,就由下輸送管道14進(jìn)入圓形垂直筒體1,由環(huán)形帶3和刮板4提升到圓形垂直筒體1 的上端,再由上輸送管道8進(jìn)入方形干燥筒倉(cāng)9,進(jìn)行再次干燥,如此循環(huán)干燥,直到干燥到 要求為止。進(jìn)料口 7能夠進(jìn)行加料。環(huán)形帶3的兩端分別套裝在轉(zhuǎn)軸上,一個(gè)轉(zhuǎn)軸與電機(jī) 6連接。改變方形干燥筒倉(cāng)的具體結(jié)構(gòu)形式,改變氣密性物料圓形鏈板筒式輸送機(jī)的具體 結(jié)構(gòu)形式以及改變進(jìn)排料口的具體結(jié)構(gòu)能夠組成多個(gè)實(shí)施例,均為本實(shí)用新型的常見(jiàn)變化 范圍,在此不一一詳述。
權(quán)利要求一種圓形鏈板輸送式循環(huán)真空干燥設(shè)備,含有方形干燥筒倉(cāng),所述方形干燥筒倉(cāng)中安裝有連續(xù)折返式熱介質(zhì)流動(dòng)通道,所述熱介質(zhì)流動(dòng)通道的兩端分別與熱介質(zhì)供應(yīng)裝置連通,其特征是所述方形干燥筒倉(cāng)上設(shè)置有水蒸汽出口,該水蒸汽出口通過(guò)管道與真空泵連通,所述方形干燥筒倉(cāng)的上端開(kāi)口通過(guò)上輸送管道與氣密性物料圓形鏈板筒式輸送機(jī)的圓形垂直筒體上端連通,其下端設(shè)置有人字形開(kāi)口,所述人字形開(kāi)口的一個(gè)開(kāi)口通過(guò)下輸送管道與氣密性物料圓形鏈板筒式輸送機(jī)的圓形垂直筒體下端連通,所述人字形開(kāi)口的另一個(gè)開(kāi)口為排料口,所述方形干燥筒倉(cāng)的上端開(kāi)口或所述上輸送管道上設(shè)置有進(jìn)料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形鏈板輸送式循環(huán)真空干燥設(shè)備,其特征是所述上、下輸 送管道相對(duì)于所述圓形垂直筒體分別向下、向上傾斜,便于物料流動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形鏈板輸送式循環(huán)真空干燥設(shè)備,其特征是所述進(jìn)料口 和排料口處分別安裝有流量控制閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形鏈板輸送式循環(huán)真空干燥設(shè)備,其特征是所述熱介質(zhì) 供應(yīng)裝置為熱水鍋爐,或?yàn)檎羝仩t;所述真空泵為葉片真空泵,或?yàn)樗h(huán)真空泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一所述的圓形鏈板輸送式循環(huán)真空干燥設(shè)備,其特征是所 述氣密性物料圓形鏈板筒式輸送機(jī)含有圓形垂直筒體、轉(zhuǎn)軸、環(huán)形帶和電機(jī),環(huán)形帶上間隔 設(shè)置有刮板。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓形鏈板輸送式循環(huán)真空干燥設(shè)備,其方形干燥筒倉(cāng)中安裝有連續(xù)折返式熱介質(zhì)流動(dòng)通道,所述熱介質(zhì)流動(dòng)通道的兩端分別與熱介質(zhì)供應(yīng)裝置連通,所述方形干燥筒倉(cāng)上設(shè)置有水蒸汽出口,該水蒸汽出口通過(guò)管道與真空泵連通,所述方形干燥筒倉(cāng)的上端開(kāi)口通過(guò)上輸送管道與氣密性物料圓形鏈板筒式輸送機(jī)的圓形垂直筒體上端連通,其下端設(shè)置有人字形開(kāi)口,所述人字形開(kāi)口的一個(gè)開(kāi)口通過(guò)下輸送管道與氣密性物料圓形鏈板筒式輸送機(jī)的圓形垂直筒體下端連通,所述人字形開(kāi)口的另一個(gè)開(kāi)口為排料口,所述方形干燥筒倉(cāng)的上端開(kāi)口或所述上輸送管道上設(shè)置有進(jìn)料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、能夠連續(xù)循環(huán)干燥且干燥效果好,推廣后具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)F26B25/00GK201653103SQ20102018697
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
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