專利名稱：板盒式煙氣冷凝器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煙氣熱能回收利用技術領域的煙氣冷凝器，尤其涉及一種板盒式 煙氣冷凝器。
背景技術：
目前，廣泛應用于燃氣燃油鍋爐煙氣熱回收利用的間壁式換熱器是利用水吸收煙 氣中含有的大量顯熱和汽化潛熱，提高水的溫度，達到節(jié)能目的。最為常見的是翅片管式 煙氣一水換熱器，煙氣作為放熱介質(zhì)流動于管外的翅片間，水作為吸熱介質(zhì)流動于管內(nèi)， 翅片僅僅增加了與煙氣的換熱面積，而煙氣的相對沖刷速度比較低，換熱系數(shù)小，即煙側(cè)熱 阻大的問題依然存在。而應用于燃氣燃油鍋爐煙氣熱回收利用的板式換熱器，由于其水容 量很小，如果用于燃氣燃油的蒸汽鍋爐，作為省煤器使用，當鍋爐運行中不進水時，易導致 換熱器內(nèi)水的“汽化”，形成“汽塞”，影響安全運行。另外，常見的是各種異形傳熱管構(gòu)成的 管一殼式換熱器，水作為吸熱介質(zhì)流動于管外，煙氣作為放熱介質(zhì)流動于管內(nèi)。異形傳熱 管在強化煙側(cè)換熱的同時，也增加了煙氣流動的阻力，即加大了排煙的功耗，因此，往往不 得不加裝引風機。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種板盒式煙氣冷凝器，解決了上述存在 的問題。本實用新型所要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現(xiàn)的一種板盒式煙氣冷凝器，其特征在于所述煙氣冷凝器包括多個板盒、下集箱和上 集箱；所述每個板盒由兩片板片構(gòu)成，板片的大部分邊緣進行折邊，兩個板片折邊部分對齊 進行焊接，形成板盒，不折邊的部位形成板盒的進水口和出水口 ；所述進水口和出水口分別 與下集箱和上集箱相連。所述板片的表面壓有多條豎向凸肋。所述相鄰板片的凸肋相錯位，構(gòu)成凸凹狀的煙氣流道。板盒進水口與下集箱焊接，出水口與上集箱焊接。所述下集箱和上集箱的一個側(cè)面開有與板盒的進水口、出水口結(jié)構(gòu)尺寸匹配、數(shù) 量相同的連接孔。所述下集箱和上集箱結(jié)構(gòu)相同。下集箱頂部開孔，與進水短管焊接；上集箱頂部開孔，與出水短管焊接。所述板盒固定在支撐框架內(nèi)，多個板盒平行固定；所述支撐框架的上下端面上焊 有用于連接鍋爐的煙道矩形法蘭的單頭螺栓。所述框架內(nèi)側(cè)焊接耐腐蝕金屬薄板，構(gòu)成煙室。所述煙室外包覆硅酸鋁纖維作為保溫層，所述保溫層外圍護金屬飾面板。本實用新型具有如下優(yōu)點本實用新型的板盒式煙氣冷凝器采用了壓有凸肋的傳熱面，在金屬材料相同的情況下增加了傳熱面積，提高了換熱量。兩個相鄰的板盒之間的凸肋相錯而列，形成間隙很小 的“凸凹”狀的煙氣流道，煙氣自板盒式傳熱面上端進入，以較大煙速縱向沖刷傳熱面，進入 “凸凹”狀的煙氣流道因流通截面變窄，煙氣的徑向溫度梯度增大，其與煙氣流體速度矢量 的夾角變小，提高了速度場與溫度場的協(xié)同性，換熱效果增強?！巴拱肌睜畹臒煔饬鞯溃黾?了橫向的流道長度，煙氣流道截面積增大，煙氣流動阻力降低。本實用新型的板盒式煙氣冷凝器采用了水在板盒內(nèi)部自下向上流動、煙氣在板盒 外部自上向下流動，在煙氣與水的逆向流動換熱過程中，煙氣與水保持了一定的溫壓，使煙 氣流動到傳熱面下部能夠低于“露點”，放出汽化潛熱，換熱效率提高。本實用新型的板盒式煙氣冷凝器比較翅片管式、板式換熱器具有更大的容水量， 抗“汽化”能力更強，適用于燃氣燃油蒸汽鍋爐的煙氣熱回收利用系統(tǒng)。本實用新型的板盒式煙氣冷凝器結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、成本低廉。

圖1為本實用新型的主視圖圖2為本實用新型的俯視圖圖3為本實用新型的集箱主視圖圖4為本實用新型的集箱側(cè)視圖
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1和圖2所示，1-板盒、2-下集箱、3-上集箱、4_凸肋、5_框架、6_進水短管、 7-出水短管、8-集箱連接孔、9-小半截集箱、10-大半截集箱、11-集箱焊縫。具體實施例一種板盒式煙氣冷凝器包括多個板盒、下集箱和上集箱；所述每個 板盒由兩片板片構(gòu)成，板片的大部分邊緣進行折邊，兩個板片折邊部分對齊進行焊接，形成 板盒，不折邊的部位形成板盒的進水口和出水口 ；所述進水口和出水口分別與下集箱和上 集箱相連。所述板片作為傳熱面，其中部表面壓有若干條豎向凸肋。兩個相鄰板盒之間的凸 肋相錯位，構(gòu)成凸凹狀的煙氣流道。板盒進水口與下集箱焊接，出水口與上集箱焊接，由此 若干板盒構(gòu)成了板盒式傳熱面。每個集箱呈現(xiàn)矩形，由大、小兩個半截矩形集箱沿長度方向 進行焊接而成，每個小半截矩形集箱的一個側(cè)面均開有與進水口、出水口結(jié)構(gòu)尺寸匹配、數(shù) 量相同的連接孔，當板盒進水口、出水口與連接孔焊接完畢后，將大半截矩形集箱與小半截 矩形集箱對口焊接，并將堵板分別焊接在矩形集箱的兩端，形成封閉的集箱。在下集箱頂部 開孔，與進水短管焊接，上集箱頂部開孔，與出水短管焊接。水流經(jīng)進水短管流入下集箱，分 流至每個板盒內(nèi)，自下向上流動，與煙氣換熱后升溫，匯集到上集箱，經(jīng)出水短管流出。所述 板盒式傳熱面由矩形管制成的框架支撐固定，框架的上下端面上焊有單頭螺栓，用于連接 鍋爐的煙道矩形法蘭。板盒式傳熱面的四周以耐腐蝕金屬薄板圍擋并焊接于框架內(nèi)側(cè)，構(gòu) 成煙室。所述煙室外包覆硅酸鋁纖維作為保溫層，所述保溫層外圍護金屬飾面板。
權(quán)利要求一種板盒式煙氣冷凝器，其特征在于所述煙氣冷凝器包括多個板盒、下集箱和上集箱；所述每個板盒由兩片板片構(gòu)成，所述板片的大部分邊緣進行折邊，兩個板片折邊部分對齊進行焊接，形成板盒，不折邊的部位形成板盒的進水口和出水口；所述進水口和出水口分別與下集箱和上集箱相連。
2.如權(quán)利要求1所述的板盒式煙氣冷凝器，其特征在于所述板片的表面壓有多條豎 向凸肋。
3.如權(quán)利要求1所述的板盒式煙氣冷凝器，其特征在于所述相鄰板片的凸肋相錯位， 構(gòu)成凸凹狀的煙氣流道。
4.如權(quán)利要求1所述的板盒式煙氣冷凝器，其特征在于板盒進水口與下集箱焊接，出 水口與上集箱焊接。
5.如權(quán)利要求1所述的板盒式煙氣冷凝器，其特征在于所述下集箱和上集箱均有一 個側(cè)面開有與板盒的進水口、出水口結(jié)構(gòu)尺寸匹配、數(shù)量相同的連接孔。
6.如權(quán)利要求1所述的板盒式煙氣冷凝器，其特征在于下集箱頂部開孔，與進水短管 焊接；上集箱頂部開孔，與出水短管焊接。
7.如權(quán)利要求1所述的板盒式煙氣冷凝器，其特征在于所述板盒固定在支撐框架內(nèi)， 所述支撐框架的上下端面上焊有用于連接鍋爐的煙道矩形法蘭的單頭螺栓。
8.如權(quán)利要求7所述的板盒式煙氣冷凝器，其特征在于所述框架內(nèi)側(cè)焊接耐腐蝕金 屬薄板，構(gòu)成煙室。
9.如權(quán)利要求8所述的板盒式煙氣冷凝器，其特征在于所述煙室外包覆硅酸鋁纖維 作為保溫層，所述保溫層外圍護金屬飾面板。
專利摘要本實用新型公開了一種板盒式煙氣冷凝器，其特征在于所述煙氣冷凝器包括多個板盒、下集箱和上集箱；所述每個板盒由兩片板片構(gòu)成，板片的大部分邊緣進行折邊，兩個板片折邊部分對齊進行焊接，形成板盒，不折邊的部位形成板盒的進水口和出水口；所述進水口和出水口分別與下集箱和上集箱相連。所述板片的表面壓有多條豎向凸肋，所述相鄰板片的凸肋相錯位，構(gòu)成凸凹狀的煙氣流道。本實用新型換熱效率提高，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、成本低廉。
文檔編號F24H8/00GK201637114SQ20102016276
公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者薛晶 申請人:薛晶;劉光彬;鄭衍萍