專利名稱：高溫廢氣封閉吸收降溫脫硫凈化新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)境污染防治、燃燒窯爐廢氣治理利用的技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種高 溫廢氣封閉吸收降溫脫硫凈化新工藝。適用于各種燃燒做工后排放的高溫廢氣的降溫脫硫 凈化使用。
背景技術(shù)：
就發(fā)明人所知，各種燃燒做工后排放的高溫?zé)嵩春徒祲m、總懸浮微粒、二氧化硫 S02排放量亦很大，特別值得指出的是二次污染和酸雨問題，愈來愈受到人們的重視，聯(lián)合 國環(huán)境規(guī)劃署(UNEP)發(fā)表的內(nèi)羅畢宣言中指出“酸雨等大氣污染正在成為人類環(huán)境更嚴(yán) 重的威脅”。近年來，我國在控制大氣污染方面，采取了綜合防治措施，取得了顯著效果。但 無可否認(rèn)，經(jīng)燃燒做工后，排放的高溫?zé)嵩春陀泻怏w，利用現(xiàn)代凈化技術(shù)能使有害物質(zhì)減 少到最低限度，然而無論采用燃料生產(chǎn)工藝，以及先進(jìn)的廢氣凈化技術(shù)，經(jīng)治理后排放的廢 氣中，仍然會(huì)殘留一定數(shù)量的有害物質(zhì)和用高煙 排放、靠擴(kuò)散稀釋，雖然能改變排放的方 式和大氣污染的濃度，但不能減少有害物質(zhì)的排放量，更甚的是，淘汰設(shè)備的死灰復(fù)燃、治 理設(shè)備的閑置、污染反彈、漏窯豎爐的添料口擴(kuò)散排放未涉及治理，這些繼續(xù)排放的高溫?zé)?源和有害氣體還未得到徹底的根治，引起全球性氣候變化和冰山融化仍繼續(xù)威脅著地球生 物和人類，仍然存在著問題解決不徹底，方法不多，設(shè)備成本高、運(yùn)行費(fèi)用更高等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為解決以上存在的問題，提供的一種可遏制各種燃燒做工后排 放高溫廢氣，凈化環(huán)境空氣的降溫脫硫凈化的封閉吸收降溫脫硫凈化再利用新工藝。本發(fā)明上這樣實(shí)現(xiàn)的，所述的封閉吸收降溫脫硫凈化再利用新工藝，由封閉吸收 工程裝置、引排機(jī)械裝置、降溫脫硫凈化回收再利用循環(huán)裝置和洗滌用水處理循環(huán)再利用 裝置融為一體的相互連接、相互依賴、共同協(xié)助實(shí)現(xiàn)的，是在各種燃燒窯爐煙囪出口處或根 據(jù)排放廢氣的溫度、流速以及用戶要求和本設(shè)施允許條件，在煙囪某一高度上，和漏窯豎爐 添料口封閉吸收裝置(27)的煙囪上和支撐架(28)上，設(shè)置平臺(1)、廢氣捕捉器(2)、自控 排氣阻流閥(3)、自控吸氣阻流閥(4)、引排氣管道(5)，在管道90°蝦米彎處創(chuàng)新發(fā)明了利 用直角轉(zhuǎn)彎角度，就近將軸流引風(fēng)機(jī)的耐高溫、耐腐蝕特制加長軸(7)直接伸進(jìn)管道腔內(nèi)， 安裝耐高溫、耐腐蝕特制風(fēng)葉(6)在靠近吸氣阻流閥(4)處的高溫區(qū)，就近抽吸引排，保證 不低于煙囪抽吸力，比地面抽吸減少2/3的電機(jī)功率，管道腔代替了風(fēng)箱，節(jié)省了引風(fēng)機(jī)風(fēng) 箱外殼的制作 成本，避免了高溫廢氣對電動(dòng)機(jī)的直接沖刷和腐蝕，突破了軸流引風(fēng)機(jī)不能 抽引高溫氣流的禁區(qū)。利用整體雙平衡循環(huán)水降溫散熱軸承座⑶、支撐主軸(7)以保持平 穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，用傳動(dòng)靠背輪(9)連接起動(dòng)電動(dòng)機(jī)(10)的一整套就近強(qiáng)制封閉吸收引排的治理工 程設(shè)備裝置和引排機(jī)械裝置。經(jīng)以上兩項(xiàng)裝置將高溫廢氣就近強(qiáng)制封閉吸收引排，通過引 排管道(5)送至地面的降溫、脫硫凈化回收再利用裝置，將有利用價(jià)值的粉塵廢氣送至碰 撞沉降層疊擋板分離式干除器(11)、瓷管除塵器(12)，先干除回收利用(如鈦白粉廠的煙道灰等)。將溫度高、流量大、粉塵含量低、無利用價(jià)值的廢氣，在不影響燃燒做工、不低于煙囪抽吸力的前提下，在煙囪的某一高度位置上，強(qiáng)制封閉吸收送至瓷管除塵器(12)，除塵后 送至烘干室(24)、取暖散熱器(25)進(jìn)行熱源再利用。剩余的有害氣體再送至文丘里降溫 升壓器(13)、液氣分離除霧吸附洗滌器(14)、活性炭吸附中和反應(yīng)凈化器(15)、活性炭濾 網(wǎng)式再吸附精濾凈化器(16)，以上各個(gè)降溫脫硫凈化裝置的出口處都設(shè)有檢測孔，經(jīng)各裝 置處理后的剩余有害氣體，經(jīng)檢測根據(jù)其成分含量，隨時(shí)調(diào)換相應(yīng)的處理裝置，隨時(shí)增減裝 置，直至把有害成分徹底根治后，經(jīng)凈化排放口(17)排放，做到不徹底凈化不排放。本發(fā)明 采用的一系列降溫脫硫凈化新工藝方法，是利用噴水降溫洗滌等方法協(xié)助實(shí)現(xiàn)的，是通過 洗滌劑配置池(22)、耐酸防腐排水泵(23)送至系統(tǒng)中各洗滌用水處，洗滌完畢經(jīng)廢水回流 管(18)回收，經(jīng)檢測，把含酸量高的廢酸水送至廢酸水儲蓄池(26)，用于回收硫酸，含酸量 低于3%的廢水送至石粉石灰攪拌器(19)、攪拌池(20)、中和反應(yīng)池(21)進(jìn)行廢水脫硫凈 化處理后，再送至洗滌劑配制池(22)進(jìn)行配制循環(huán)再利用。副產(chǎn)品、石膏量小廢棄，量大回 收再利用。本發(fā)明工藝方法對各種燃燒做工后排放的高溫廢氣進(jìn)行了封閉吸收和一系列針 對性的降溫脫硫凈化再利用治理，做到了層層把關(guān)檢測，不凈化不排放，徹底遏制了燃燒排 放的高溫廢氣對環(huán)境的污染，避免了第二次污染及光化學(xué)煙霧和酸雨的形成，對全球性氣 候變化，能起到遏制性的作用。能使整個(gè)生產(chǎn)過程成為一個(gè)不排高溫?zé)嵩?，不排有害氣體， 不對人類生存環(huán)境造成任何污染的密閉的無害化生產(chǎn)自凈的循環(huán)工程。并且具有實(shí)施成本 低、運(yùn)行費(fèi)用更低，而效果非常明顯，對保護(hù)環(huán)境，遏制高溫?zé)嵩春陀泻怏w對環(huán)境的侵害， 起著積極的推動(dòng)作用的優(yōu)點(diǎn)。


附圖1為高溫廢氣封閉吸收降溫脫硫凈化新工藝結(jié)構(gòu)圖 附圖2為高溫廢氣封閉吸收降溫脫硫凈化新工藝熱源利用結(jié)構(gòu)圖
附圖3為高溫廢氣封閉吸收降溫脫硫凈化新工藝擴(kuò)散排放和溫室氣體封閉捕集吸收 結(jié)構(gòu)中1、安裝平臺；2、煙囪廢氣接口捕捉器；3、自控排氣阻流閥；4、自控吸氣阻流 閥；5、引排氣管道；6、特制風(fēng)葉；7、特制加長引風(fēng)機(jī)軸；8、軸承座；9、靠背輪；10、電動(dòng)機(jī)； 11、碰撞沉降層疊擋板分離式干除器；12、瓷管除塵器；13、文丘里降溫升壓器；14、液氣分 離除霧吸附洗滌器；15、活性炭吸附中和反應(yīng)凈化器；16、吸附凈化精濾器；17、凈化氣體排 放口 ；18、廢水回流管；19、石粉、石灰攪拌器；20、石粉、石灰攪拌池；21、廢水中和反應(yīng)沉降 池；22、洗滌劑配制池；23、耐酸防腐水泵；24、烘干室；25、取暖散熱器；26、廢酸水儲蓄池； 27、封閉吸收裝置；28、支撐架。
具體實(shí)施例方式如附圖所示的高溫廢氣封閉吸收降溫脫硫凈化新工藝，一、設(shè)計(jì)了一整套治理工 程基礎(chǔ)裝置和引排機(jī)械裝置，具體包括封閉吸收裝置(27)支撐架(28)安裝平臺(1)廢氣 接口捕捉器(2)自控排氣阻流閥(3)自控吸氣阻流閥⑷引排氣管道(5)特制風(fēng)葉(6)特 制加長引風(fēng)機(jī)軸(7)軸承座(8)靠背輪(9)電動(dòng)機(jī)(10)，采用了加長引風(fēng)機(jī)軸伸進(jìn)高溫廢氣管道腔內(nèi)安裝風(fēng)葉，自控關(guān)閉煙囪阻流閥(3)自控打開引氣管道阻流閥(4)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(10)，把燃燒做工排放的高溫廢氣封閉吸收強(qiáng)制吸回送至烘干室(24)取暖散熱器(25)進(jìn) 行熱源再利用和各治理設(shè)備進(jìn)行封閉式降溫脫硫凈化處理。二、設(shè)置了一系列降溫脫硫凈 化設(shè)備，包括碰撞沉降層疊擋板分離式干除器(11)瓷管除塵器(12)除塵后的高溫廢氣送 至烘干室(24)取暖散熱器(25)進(jìn)行熱源利用。剩余有害氣體再送至文丘里降溫升壓器 (13)液氣分離吸附洗滌器(14)活性炭吸附中和反應(yīng)凈化器(15)活性炭濾網(wǎng)式再吸附精濾 凈化器(16)凈化氣體排放口(17)排放。三、設(shè)置了一種洗滌用水配制中和反應(yīng)再利用循 環(huán)裝置。包括廢水回流管(18)廢酸水儲蓄池(26)石粉石灰攪拌器(19)攪拌池(20)廢 水中和反應(yīng)沉降池(21)洗滌劑配制池(22)排水泵(23)組成。將洗滌用水送至系統(tǒng)中各 洗滌用水處，循環(huán)使用。副產(chǎn)品石膏量小廢棄，量大回收利用。
權(quán)利要求
高溫廢氣封閉吸收降溫脫硫凈化新工藝，包括擴(kuò)散排放口封閉吸收裝置(27)，煙囪封閉吸收部位和支撐架(28)上方設(shè)平臺(1)煙囪廢氣接口捕捉器(2)自控排氣阻流閥(3)自控吸氣阻流閥(4)廢氣引排管道(5)，其主要特征在于在高溫廢氣引排管道(5)的90°蝦米彎處，就近利用直角轉(zhuǎn)彎角度，將耐高溫耐腐蝕特制加長引風(fēng)機(jī)軸(7)直接申進(jìn)管道(5)腔內(nèi)，安裝耐高溫、耐腐蝕特制風(fēng)葉(6)利用整體雙平衡循環(huán)水降溫散熱軸承座(8)傳動(dòng)靠背輪(9)連接起動(dòng)電動(dòng)機(jī)(10)。
2.如權(quán)利要求1所示的高溫廢氣封閉吸收降溫脫硫凈化新工藝其主要特征在于連接 引排管道(5)將高溫廢氣送至地面的，降溫脫硫凈化回收再利用裝置，其主要特征在于將 含有有利用價(jià)值的粉塵廢氣送至碰撞沉降層疊擋板分離式干除器(11)瓷管除塵器(12)先 干除回收利用。將溫度高流量大粉塵含量低有利用價(jià)值的廢氣，強(qiáng)制封閉吸收送至瓷管除 塵器(12)除塵后送至洪干室(24)取暖散熱器(25)進(jìn)行熱源再利用。剩余的有害氣體再送 至文丘里降溫升壓器(13)液氣分離除霧吸附洗滌器(14)活性碳吸附中和反應(yīng)凈化器(15) 活性碳過濾網(wǎng)式再吸附精濾凈化器(16)凈化氣體排放口(17)連接。
3.如權(quán)利要求1所示的高溫廢氣封閉吸收降溫脫硫凈化新工藝，其特征還在于利用噴 水降溫洗滌等方法協(xié)助實(shí)現(xiàn)的，具體涉及通過洗滌配制池(22)經(jīng)耐酸防腐排水泵(23)送 至各降溫洗滌用水處協(xié)助進(jìn)行一系列降溫脫硫凈化治理工藝，完成后經(jīng)廢水回流管(18) 回收，經(jīng)檢測把含酸量高的廢酸水送至廢酸水儲蓄池(26)用于回收硫酸，含酸量低于3% 的廢水送至石粉石灰攪拌器(19)、攪拌池(20)中和反應(yīng)池(21)進(jìn)行廢水凈化脫硫處理后 再送至洗滌劑配置池(22)進(jìn)行配置循環(huán)再利用，副產(chǎn)品石膏量小廢棄，量大回收再利用。
全文摘要
一種高溫廢氣封閉吸收降溫脫硫凈化新工藝，解決了各種窯爐燃燒做工后排放的高溫廢氣對環(huán)境造成污染的治理問題，其特點(diǎn)是采取尾部封閉吸收，在吸收管路的90°轉(zhuǎn)彎處就近連接設(shè)置一個(gè)耐腐蝕、耐高溫軸流引風(fēng)機(jī)和降溫脫硫凈化設(shè)備，以及回收再利用循環(huán)裝置，把排放的高溫廢氣強(qiáng)制送至降溫、除塵脫硫設(shè)備進(jìn)行封閉式凈化處理，使整個(gè)生產(chǎn)過程成為一個(gè)密閉的無害化生產(chǎn)自凈的循環(huán)過程，達(dá)到改善環(huán)境的目的，本發(fā)明具有實(shí)施成本低，運(yùn)行費(fèi)用更低，而效果非常明顯，對保護(hù)環(huán)境遏制高溫?zé)嵩春陀泻怏w污染環(huán)境的有點(diǎn)，適用于各種燃燒做工后排放的高溫?zé)嵩春陀泻怏w的徹底治理使用。
文檔編號F27D17/00GK101844021SQ20101000531
公開日2010年9月29日 申請日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者梁強(qiáng)斌, 梁鑫 申請人:梁鑫