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炭素煅燒爐廢氣脫硫除塵裝置的制作方法

文檔序號(hào):5001274閱讀:482來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):炭素煅燒爐廢氣脫硫除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種炭素煅燒爐廢氣脫硫除塵裝置。
背景技術(shù)
炭素生產(chǎn)煅燒爐在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量高溫廢氣,這些廢氣含有大量熱能,還伴隨主要包括粉塵和二氧化硫的污染物。通常情況下,這些廢氣不經(jīng)治理直接排出,造成環(huán)境污染、氣候惡化。目前國(guó)內(nèi)缺少成熟可靠的綜合處理方法。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能有效利用高溫廢氣熱量,并能有效清除高溫廢氣內(nèi)有害物質(zhì)的炭素煅燒爐廢氣脫硫除塵裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種炭素煅燒爐廢氣脫硫除塵裝置,包括炭素煅燒爐,其特征在于還包括余熱鍋爐、換熱器、脫硫除塵器、噴淋系統(tǒng),炭素煅燒爐連接余熱鍋爐,余熱鍋爐連接換熱器,換熱器與脫硫除塵器相連接,噴淋系統(tǒng)固定在脫硫除塵器上,在各連接管路上設(shè)置有閘閥。所述的余熱鍋爐包括導(dǎo)熱油爐和蒸汽鍋爐,導(dǎo)熱油爐和蒸汽鍋爐分別與炭素煅燒爐相連接。所述的噴淋系統(tǒng)連接脫硫除塵漿液池。所述的脫硫除塵器連接硫酸鹽加工裝置。所述的換熱器與脫硫除塵器之間設(shè)置有煙氣調(diào)溫裝置。所述的余熱鍋爐和換熱器之間設(shè)置有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型所具有的有益效果是有效利用炭素煅燒爐產(chǎn)生的高溫廢氣內(nèi)的熱量,并回收脫硫除塵產(chǎn)生的物質(zhì),做到節(jié)能減排,該方法充分考慮了脫硫除塵的必要條件并將各個(gè)步驟有機(jī)結(jié)合在一起,簡(jiǎn)單實(shí)用、效率高、投資小、運(yùn)行成本低,有效避免二次污染。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1、炭素煅燒爐;2、導(dǎo)熱油爐;3、蒸汽鍋爐;4、換熱器;5、脫硫除塵器;6、噴淋系統(tǒng);7、脫硫除塵漿液池;8、硫酸鹽加工裝置;9、煙氣調(diào)溫裝置;10、風(fēng)機(jī);
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1所示,一種炭素煅燒爐廢氣脫硫除塵裝置,包括炭素煅燒爐1,還包括余熱鍋爐、換熱器4、脫硫除塵器5、噴淋系統(tǒng)6,炭素煅燒爐1連接余熱鍋爐,余熱鍋爐連接換熱器4,換熱器4與脫硫除塵器5相連接,噴淋系統(tǒng)6固定在脫硫除塵器5上,在各連接管路上設(shè)置有閘閥。[0015]所述的余熱鍋爐包括導(dǎo)熱油爐2和蒸汽鍋爐3,導(dǎo)熱油爐2和蒸汽鍋爐3分別與炭素煅燒爐1相連接。所述的噴淋系統(tǒng)6連接脫硫除塵漿液池7。所述的脫硫除塵器5連接硫酸鹽加工裝置8。所述的換熱器4與脫硫除塵器5之間設(shè)置有煙氣調(diào)溫裝置9。所述的余熱鍋爐和換熱器4之間設(shè)置有風(fēng)機(jī)10。炭素煅燒爐1產(chǎn)生的含硫含塵高溫廢氣,通過(guò)閘閥進(jìn)入余熱鍋爐,余熱鍋爐包括導(dǎo)熱油爐2和蒸汽鍋爐3,可將高溫廢氣的熱量回收用來(lái)發(fā)電、制造蒸汽或用于其他的生產(chǎn)方面,達(dá)到節(jié)能減排,熱能被綜合利用后溫度有了降低,經(jīng)風(fēng)機(jī)10驅(qū)動(dòng),先過(guò)間閥然后進(jìn)入換熱器4進(jìn)行再次換熱降溫,后進(jìn)入煙氣調(diào)溫裝置9調(diào)整溫度,調(diào)節(jié)溫度后沿管路進(jìn)入脫硫除塵器5,噴淋系統(tǒng)6噴灑脫硫除塵漿液配合脫硫除塵器5同時(shí)完成脫硫除塵,最大限度的進(jìn)行脫硫除塵操作避免二次污染。脫硫除塵漿液使用堿性溶液,煙氣中的二氧化硫及少量的三氧化硫與堿性溶液接觸過(guò)程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成硫酸鹽,生成的硫酸鹽進(jìn)入硫酸鹽加工裝置8用于加工脫硫副產(chǎn)品,提高社會(huì)效益。凈化后的廢氣進(jìn)入換熱器4升溫,升溫后的廢氣經(jīng)閘閥,送入煙囪排放,通過(guò)提高煙囪排氣溫度,避免水汽結(jié)露銹蝕設(shè)備,有利于煙 排氣擴(kuò)散。
權(quán)利要求1.一種炭素煅燒爐廢氣脫硫除塵裝置,包括炭素煅燒爐,其特征在于還包括余熱鍋爐、換熱器、脫硫除塵器、噴淋系統(tǒng),炭素煅燒爐連接余熱鍋爐,余熱鍋爐連接換熱器,換熱器與脫硫除塵器相連接,噴淋系統(tǒng)固定在脫硫除塵器上,在各連接管路上設(shè)置有閘閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭素煅燒爐廢氣脫硫除塵裝置,其特征在于所述的余熱鍋爐包括導(dǎo)熱油爐和蒸汽鍋爐,導(dǎo)熱油爐和蒸汽鍋爐分別與炭素煅燒爐相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭素煅燒爐廢氣脫硫除塵裝置,其特征在于所述的噴淋系統(tǒng)連接脫硫除塵漿液池。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭素煅燒爐廢氣脫硫除塵裝置,其特征在于所述的脫硫除塵器連接硫酸鹽加工裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭素煅燒爐廢氣脫硫除塵裝置,其特征在于所述的換熱器與脫硫除塵器之間設(shè)置有煙氣調(diào)溫裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭素煅燒爐廢氣脫硫除塵裝置,其特征在于所述的余熱鍋爐和換熱器之間設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
專(zhuān)利摘要一種炭素煅燒爐廢氣脫硫除塵裝置,包括炭素煅燒爐,其特征在于還包括余熱鍋爐、換熱器、脫硫除塵器、噴淋系統(tǒng),炭素煅燒爐連接余熱鍋爐,余熱鍋爐連接換熱器,換熱器與脫硫除塵器相連接,噴淋系統(tǒng)固定在脫硫除塵器上,在各連接管路上設(shè)置有閘閥。本實(shí)用新型有效利用炭素煅燒爐產(chǎn)生的高溫廢氣內(nèi)的熱量,并回收脫硫除塵產(chǎn)生的物質(zhì),做到節(jié)能減排,充分考慮了脫硫除塵的必要條件并將各個(gè)步驟有機(jī)結(jié)合在一起,簡(jiǎn)單實(shí)用、效率高、投資小、運(yùn)行成本低,有效避免二次污染。
文檔編號(hào)B01D53/78GK202057204SQ20112013329
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者公魯民, 王佐任 申請(qǐng)人:淄博昭通環(huán)??萍加邢薰? 淄博聯(lián)興炭素有限公司
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