專利名稱：內(nèi)置流化床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種流化干燥裝置，尤其涉及一種設置在造粒塔或干燥塔內(nèi)部的內(nèi)置 流化床。
背景技術：
流化床干燥裝置是通過設在裝置主體內(nèi)部的氣流分布板向上噴出流動氣體(一般為空 氣)而使供給到裝置主體內(nèi)的顆粒物料流動并形成流化層。當空氣穿過流化床氣流分布板， 顆粒像沸騰的水一樣的運動、分散，同時與流動氣體接觸而干燥。由于流動空氣的溫度和 風量可以準確的調(diào)節(jié)，因此這樣的裝置提高了物料混合和溫度傳遞的均勻性，千燥效率高， 對待物料溫和，并且該裝置比其他干燥設備的熱容量系數(shù)大，可以適應大范圍的粒度和比 重的物料的干燥。
但是，在這樣的流化床式干燥裝置中，為了用上述的流動氣體使處理物分散并干燥， 在干燥處理含水量比較大或粘附性強的物料時，會有所供給的物料不能充分地分散而凝結 成塊的問題，這些物料只有表面被干燥，并會原封不動地沉到流化層底部，不但妨礙流動 氣體的噴出，還影響到流化層的形成，因此，有造成物料流化不均或產(chǎn)生死角現(xiàn)象的可能。 為了解決這個問題，可以通過大幅度增大上述流動氣體的流量(風量)使滯留在流化層底 部的塊狀物料移動，但這一方面會消耗更多的能源，另一方面如果風量過大，在流化層流 動的正常顆粒便會飛散，可能會影響到顆粒的成形，粉塵增加，使塊狀物料的移動也有限 度。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供--種能使內(nèi)置流化床加工物料的合格率大幅度提高、產(chǎn)品 出產(chǎn)效率高、粉塵含量極少的攪拌裝置。
實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是本實用新型具有一個箱體，箱體內(nèi)設有氣流分布 板，將箱體分隔為上下兩層，上層箱體為干燥室，設有出料口，下層箱體設有進風口，所 述內(nèi)置流化床特別用于千燥塔或造粒塔內(nèi)，并與干燥塔或造粒塔構為一體，流化床中設置 有一個攪拌裝置，該攪拌裝置是由電機通過減速機驅(qū)動攪拌軸，攪拌軸山下向上穿過氣流分布板與攪拌葉片固定連接。
上述內(nèi)置流化床的攪拌裝置位于氣流分布板下方的攪拌軸上設有防水罩。 上述內(nèi)置流化床中攪拌裝置的攪拌葉片為格柵結構。
本實用新型具有以下特點
(1) 本實用新型在內(nèi)置流化床中設置了攪拌機構， 一邊攪拌物料一邊使其干燥或包 衣，通過調(diào)節(jié)攪拌速度，可以使只有表面被干燥的塊狀物料破碎而分散，所以即使不增大 進風量，物料也不會呈塊狀沉積在流化層底部，即不會出現(xiàn)死角現(xiàn)象，此外也不會妨礙流 動氣體從氣體分布板噴出，從而可以使物料充分干燥或包被，流化均勻，節(jié)約物料和能耗， 減少粉塵產(chǎn)生。
(2) 本實用新型若配合干燥塔或造粒塔外的流化床同時使用，內(nèi)置流化床可將成形 且粒度和濕度符合要求的物料顆粒由出料口通過料管送至外置流化床進行進一步加工處 理，未干燥充分、粒徑過小以及緊湊度不夠的物料顆粒能夠再次處理，從而能夠保證產(chǎn)品 含有粉塵量極少，大大提高成品率，制粒效果好。
(3) 本實用新型中內(nèi)賈流化床的攪拌裝置中，在位于流化床隔板下方的攪拌軸上設 有防水罩，可以避免下方的軸承、電機等設備被侵蝕，延長了設備使用壽命。
(4) 本實用新型的內(nèi)置流化床腳板裝置中攪拌葉片設計為不銹鋼圓管焊接而成的格 柵結構， 一方面能在不破壞物料顆粒形狀的前提下優(yōu)化攪拌效果，另 -方面使物料不易粘 附在葉片上，設計合理巧妙。


為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下而根據(jù)的具體實施例并結合附圖， 對本實用新型作進一歩詳細的說明，其中 圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
(實施例l)
見圖l，本實用新型具有一個箱體l，箱體l內(nèi)設有氣流分布板2，將箱體分隔為上下 兩層，上層箱體為干燥室3，設有出料口4，下層箱體設有進風口5，本實施例中，該內(nèi)置 流化床固定于干燥塔7內(nèi)，與下燥塔7構為一體，流化床中設置有一個攪拌裝賈6，該攪 拌裝置6是til電機61通過減速機62驅(qū)動攪拌軸63，攪拌軸63由下向上穿過流化床的氣 流分布板2與不銹鋼圓管焊接而成的格柵結構的攪拌葉片64固定連接，在攪拌裝置6中，在位于氣流分布板2下方的攪拌軸63上設有防水罩65。
本實用新型的內(nèi)置流化床工作時，空氣從進風口 5送入內(nèi)置流化床，由于底部空氣的 吹動，使得氣流分布板2上方的物料顆粒劇烈運動、分散，同時攪拌裝置6啟動，在攪拌 葉片64旋轉(zhuǎn)下，物料顆粒與流動氣體接觸而干燥，流化均勻，物料干燥充分，粒度均勻， 成品從出料口 4排出。
權利要求1、一種內(nèi)置流化床，具有一個箱體(1)，箱體(1)內(nèi)設有氣流分布板(2)，將箱體(1)分隔為上下兩層，上層箱體為干燥室(3)，設有出料口(4)，下層箱體設有進風口(5)；其特征在于所述內(nèi)置流化床特別用于干燥塔或造粒塔內(nèi)，并與干燥塔或造粒塔構為一體，流化床中設置有攪拌裝置(6)，該攪拌裝置(6)是由電機(61)通過減速機(62)驅(qū)動攪拌軸(63)，攪拌軸(63)由下向上穿過氣流分布板(2)與攪拌葉片(64)固定連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的內(nèi)置流化床，其特征在于所述攪拌裝置(6)位于氣流分 布板(2)下方的攪拌軸(63)上設有防水罩(65)。
3、 根據(jù)權利要求2所述的內(nèi)置流化床，其特征在于所述攪拌裝置(6)的攪拌葉片 (64)為格柵結構。
4、 根據(jù)權利要求2所述的內(nèi)置流化床，其特征在于所述攪拌裝置(6)的攪拌葉片 (64)由不銹鋼圓管焊接而成。
專利摘要本實用新型涉及一種內(nèi)置流化床，具有一個箱體，箱體內(nèi)設有氣流分布板，將箱體分隔為上下兩層，上層箱體為干燥室，設有出料口，下層箱體設有進風口，所述內(nèi)置流化床特別用于干燥塔或造粒塔內(nèi)，并與干燥塔或造粒塔構為一體，流化床中設置有一個攪拌裝置，該攪拌裝置是由電機通過減速機驅(qū)動攪拌軸，攪拌軸由下向上穿過流化床的氣流分布板與攪拌葉片固定連接。本實用新型能夠有效避免普通流化床容易產(chǎn)生的死角現(xiàn)象，流化均勻，工作時產(chǎn)生粉塵量少，能顯著提高產(chǎn)品合格率，減少物料和能源消耗。
文檔編號F26B25/04GK201368647SQ20092003634
公開日2009年12月23日 申請日期2009年3月3日 優(yōu)先權日2009年3月3日
發(fā)明者陳紅斌 申請人:陳紅斌