專利名稱：一種鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鏈篦機(jī)，特別涉及一種鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，制備球團(tuán)礦的方法主要有三種，分別是豎爐生產(chǎn)球團(tuán) 法，帶式焙燒機(jī)制備球團(tuán)法、鏈篦機(jī)一回轉(zhuǎn)窯法制備球團(tuán)法。鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯 法與其它兩種方法相比，具有產(chǎn)品質(zhì)量好、單機(jī)生產(chǎn)能力大、適用于大規(guī)模 生產(chǎn)的多種優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛的應(yīng)用。
鏈篦機(jī)是將含鐵料球放置在慢速動(dòng)行的篦板上，利用環(huán)冷機(jī)余熱及回轉(zhuǎn) 窯排出的熱氣流對(duì)生球進(jìn)行干燥段(可以分為干燥一段和干燥二段)、預(yù)熱段 (可以分為調(diào)溫預(yù)熱段和預(yù)熱段)，而后直接送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焙燒。
鏈篦機(jī)中的鏈篦裝置是通過主鏈輪實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)，并且鏈篦機(jī)中的鏈篦裝置 是通過托輪裝置支撐的。
鏈簏機(jī)的上托輪裝置包括若干根托輪軸，和安裝在每根托輪軸上的若干 托輪。鏈篦機(jī)中的鏈篦裝置在運(yùn)動(dòng)過程中可以帶動(dòng)托輪裝置的托輪轉(zhuǎn)動(dòng)?，F(xiàn) 有托輪軸通過軸承支撐，托輪軸需要與托輪連動(dòng)。
為了保證托輪不沿托輪軸的軸向躥動(dòng)，現(xiàn)有托輪裝置需要在托輪軸與托 輪的安裝位置處開設(shè)鍵槽，通過鍵將托輪與托輪軸固定。由于每根托輪軸上 需要安裝幾個(gè)托輪，這樣在托輪軸上就需要開設(shè)對(duì)應(yīng)個(gè)數(shù)的鍵槽，增加了托 輪軸加工的復(fù)雜程度，而且對(duì)于托輪軸的強(qiáng)度也有一定的影響。
為了保證托輪不沿托輪軸的軸向躥動(dòng)，現(xiàn)有托輪裝置另一種實(shí)現(xiàn)方式 在托輪軸與托輪的安裝位置處安裝法蘭，通過法蘭將托輪軸和托輪固定。由 于整個(gè)鏈蓖機(jī)需要安裝幾十個(gè)，甚至上百個(gè)托輪，因此就需要對(duì)應(yīng)個(gè)數(shù)的法 蘭，使得鏈篦機(jī)托輪裝置的制造成本比較高。
因此，如何提供一種鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置，既不會(huì)增加托輪軸加工難 度，又能夠降低托輪裝置制造成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置，既能降低托輪軸加工 難度，又能降低托輪裝置制造成本。
3本發(fā)明提供一種鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置，所述上托輪安裝裝置包括托輪 軸，固定安裝在所述托輪軸上的多個(gè)限位機(jī)構(gòu)，以及與所述限位機(jī)構(gòu)^t量相 同的托輪；
所述托輪通過對(duì)應(yīng)位置的所述限位機(jī)構(gòu)限位；每個(gè)所述限位機(jī)構(gòu)包括固
定在所述上托輪軸上的，用于限制所述托輪沿所述托輪軸軸向運(yùn)動(dòng)的軸向限 位塊，以及固定在所述上托輪軸上的，用于限制所述托輪沿所述托輪軸周向 運(yùn)動(dòng)的周向限位塊。
優(yōu)選地，每個(gè)所述托輪通過對(duì)應(yīng)位置的兩個(gè)所述限位機(jī)構(gòu)限位，所述兩 個(gè)所述限位機(jī)構(gòu)對(duì)稱分布在所述托輪軸中心線兩側(cè)。
優(yōu)選地，所述限位機(jī)構(gòu)包括兩塊軸向限位塊，所述托輪的寬度等于所述 兩塊軸向限位塊之間的距離。
優(yōu)選地，所述托輪軸外固定安裝有金屬圈。
優(yōu)選地，所述托輪包括兩個(gè)半輪，所述兩個(gè)半輪之間通過螺栓可拆卸方 式固定安裝。
優(yōu)選地，所述軸向限位塊具有與所述托輪軸配合的圓弧面。 優(yōu)選地，所述軸向限位塊和周向限位塊均焊接在所述托輪軸上。 優(yōu)選地，所述軸向限位塊高度和所述周向限位塊高度相同。 優(yōu)選地，每個(gè)所述限位機(jī)構(gòu)包括兩塊軸向限位塊，每個(gè)軸向限位塊包括 兩塊軸向限位子塊，所述兩塊軸向限位子塊之間固定安裝所述周向限位塊。
由于本發(fā)明實(shí)施例所述鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置包括托輪軸，以及安裝在 托輪軸上的托輪，并且所述托輪可以通過固定安裝在所述托輪軸上的限位機(jī) 構(gòu)實(shí)現(xiàn)限位，從而可以實(shí)現(xiàn)托輪與托輪軸無相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
由于每個(gè)限位機(jī)構(gòu)均包括固定在所述托輪軸上的，用于限制所述托輪沿 所述托輪軸軸向運(yùn)動(dòng)的軸向限位塊，以及固定在所述托輪軸上的，用于限制 所述托輪沿所述托輪軸周向運(yùn)動(dòng)的周向限位塊，不需要托輪軸開設(shè)鍵槽，也 不需要增加第三連接件一一法蘭安裝托輪和托輪軸。因此本發(fā)明實(shí)施例所述 鏈蒐機(jī)上托輪安裝裝置既能降低托輪軸加工難度，又能降低托輪裝置制造成本。


圖l是本發(fā)明實(shí)施例所述鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置主視圖；圖2是圖1所示C-C向剖視圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述鏈篦機(jī)托輪軸主視圖； 圖4是本發(fā)明實(shí)施例所述限位機(jī)構(gòu)主視圖； 圖5是圖3所示A-A向剖視圖； 圖6是圖3所示B-B向剖^L圖； 圖7是圖3所示III部放大圖。
具體實(shí)施例方式
鏈篦機(jī)是將含鐵料球放置在慢速動(dòng)行的篦板上，利用環(huán)冷機(jī)余熱及回轉(zhuǎn) 窯排出的熱氣流對(duì)生球進(jìn)行干燥段(可以分為干燥一段和干燥二段)、預(yù)熱段 (可以分為調(diào)溫預(yù)熱段和預(yù)熱段)，而后直接送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焙燒。
鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置包括若干根托輪軸，和安裝在每根托輪軸上的若 干托輪。鏈篦機(jī)中的鏈篦裝置在運(yùn)動(dòng)過程中可以帶動(dòng)托輪裝置的托輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
參見圖1，該圖是本發(fā)明實(shí)施例所述鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置主視圖。
鏈篦機(jī)中的鏈篦裝置是通過主鏈輪(圖中未示出)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)，并且鏈篦 機(jī)中的鏈蓖裝置下面是通過托輪5支撐的，鏈篦機(jī)在運(yùn)動(dòng)過程中可以帶動(dòng)托 輪5轉(zhuǎn)動(dòng)。所述托輪是通過鏈篦機(jī)托輪軸1 (筒稱托輪軸)支撐的。
根據(jù)鏈篦機(jī)的規(guī)格，在鏈篦機(jī)中的鏈篦裝置下方，沿鏈篦機(jī)運(yùn)動(dòng)方向， 設(shè)置多個(gè)鏈篦機(jī)托輪軸l,所述鏈篦機(jī)托輪軸l之間的間隔可長可短，只要可 以保證所述鏈乾機(jī)托輪軸1上托輪5能夠保證鏈篦機(jī)中的鏈篦裝置的正常平 穩(wěn)運(yùn)行即可。
參見圖5,該圖是圖3所示A-A向剖視圖。所述托輪主軸11和輔軸21 之間可以通過焊接方式固定安裝。具體輔軸21可以具有與所述托4侖主軸11 配合的連接部和限位凸臺(tái)，所述連接部可以插入到所述托輪主軸11與輔軸21 連接部配合的端部，使得限位凸臺(tái)抵住所述托輪主軸11的端面，通過將限位 凸臺(tái)與托輪主軸11的端面相互焊接，實(shí)現(xiàn)固定安裝。
參見圖6,該圖是圖3所示B-B向剖視圖。為了所述托輪主軸11和輔軸 21之間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述托輪主軸11和輔軸21可以通過銷4連接。
本發(fā)明提供一種鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置，既能降低托輪軸加工難度，又 能降低托輪裝置制造成本。
5裝裝置，下面結(jié)合具體附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
參見圖1和圖2,圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述鏈篦機(jī)上托輪裝置主視圖；圖 2是圖1所示C-C向剖視圖。
根據(jù)鏈篦機(jī)的規(guī)格，每個(gè)鏈篦機(jī)托輪軸上可以安裝3-6個(gè)托輪5，托輪5 可以采用類似與法蘭的形式固定安裝在鏈篦機(jī)托輪軸的托輪主軸11上。
本發(fā)明實(shí)施例所述鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置，可以包括托輪5和用于安裝 托輪5的托輪軸1。所述托4侖軸1包括托4侖主軸11,以及與所述托4侖主軸11 兩端固定安裝的兩才艮輔軸21、 22。
所述托輪主軸11通過安裝在兩根所述輔軸21、 22兩端的軸承21a、 22a 支撐。
所述托輪5具體可以包括兩個(gè)半輪51、 52,兩個(gè)半輪51、 52之間具體可 以通過螺栓6、螺母的可拆卸機(jī)械安裝方式固定安裝。
由于托輪主軸11需要具有與所述托輪5配合的表面粗糙度和精度。
為了避免直接加工托輪主軸11，而影響托輪主軸11的強(qiáng)度，本發(fā)明實(shí)施 例在托輪主軸11 (或托輪軸1 )外可以固定安裝金屬圈33。
由于鋼板可以進(jìn)行加工，滿足與所述托輪5配合的表面4且糙度和精度。 金屬圈33具體可以是一圈鋼板。
本發(fā)明實(shí)施例鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置，具體可以將兩塊鋼板包裹在托輪 主軸11外，通過相互焊接與所述托輪主軸11相固定。
為了便于加工和安裝，兩個(gè)半輪51、 52可以采用完全相同的結(jié)構(gòu)，通過 采用同一部件實(shí)現(xiàn)。
為了便于螺栓6的安裝，兩個(gè)半輪51、 52在安裝螺栓6的位置，開設(shè)有 通孔。
為了保證托輪5的強(qiáng)度，所述通孔可以為4個(gè)，并且對(duì)稱分布在所述托 輪主軸11的中心線四周。
當(dāng)然半輪51、 52上還可以還設(shè)6個(gè)或者8個(gè)等偶數(shù)個(gè)通孔，只要保證通 孔對(duì)稱分布在所述托輪主軸11的中心線四周即可。
所述托輪5具體通過對(duì)應(yīng)位置的所述限位機(jī)構(gòu)3限位。每個(gè)所述限位機(jī) 構(gòu)3包括軸向限位塊31和周向限位塊32。
軸向限位塊31固定在所述托輪軸1上，用于限制所述托輪5沿所述托輪軸1軸向運(yùn)動(dòng)。
周向限位塊32固定在所述托輪軸1上，用于限制所述托輪5沿所述托輪 軸1周向運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)所述托輪主軸11外固定安裝有金屬圈33 (—圈鋼板)時(shí)，所述限位機(jī) 構(gòu)3具體可以固定安裝在所述金屬圏33外。軸向限位塊31固定在所述金屬 圈33上，用于限制所述托輪5沿所述托輪軸1軸向運(yùn)動(dòng)。周向限位塊32同 樣也可以固定在所述金屬圈33，用于限制所述托輪5沿所述托輪軸1周向運(yùn) 動(dòng)。
由于本發(fā)明實(shí)施例所述鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置包括托輪軸1,以及安裝在 托輪軸1上的托輪5，并且所述托輪5可以通過固定安裝在所述托輪軸1 (或 鋼板圈)上的限位機(jī)構(gòu)3實(shí)現(xiàn)限位，從而可以實(shí)現(xiàn)與托輪軸1無相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
由于每個(gè)限位機(jī)構(gòu)3均包括固定在所述托輪軸1 (或鋼板圈)上的，用于 限制所述托輪5沿所述托輪軸1 (或鋼板圈)軸向運(yùn)動(dòng)的軸向限位塊31，以 及固定在所述托輪軸1 (或鋼板圈)上的，用于限制所述托輪5沿所述托輪軸 1周向運(yùn)動(dòng)的周向限位塊32，不需要托輪軸1開設(shè)鍵槽，也不需要增加第三 連接件一一法蘭，實(shí)現(xiàn)托輪5和托輪軸1的安裝。因此本發(fā)明實(shí)施例所述鏈 篦機(jī)上托輪安裝裝置，既能降低托輪軸加工難度，又能降低托輪裝置制造成 本。
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例所述限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，下面結(jié)合圖3至 圖7進(jìn)行具體說明。
參見圖3至圖7，圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述鏈篦機(jī)上托輪軸主視圖；圖4 是本發(fā)明實(shí)施例所述限位機(jī)構(gòu)主視圖；圖5是圖3所示A-A向剖視圖；圖6 是圖3所示B-B向剖視圖；圖7是圖3所示III部放大圖。
本發(fā)明實(shí)施例所述鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置，還可以包括固定安裝在所述 托輪軸1上的多個(gè)限位機(jī)構(gòu)3。所述限位機(jī)構(gòu)3的數(shù)量與托輪5的數(shù)量相同。
每個(gè)所述托4A 5通過對(duì)應(yīng)位置的所述限位一幾構(gòu)3限位；每個(gè)所述限位才幾 構(gòu)3包括固定在所述托輪軸1上的，用于限制所述托輪5沿所述托輪軸1軸 向運(yùn)動(dòng)的軸向限位塊31,以及固定在所述托輪軸1上的，用于限制所述托輪 5沿所述托輪軸1周向運(yùn)動(dòng)的周向限位塊32。
所述軸向限位塊31和周向限位塊32均可以直接焊接在所述托輪軸1的
7托^^主軸11上。
所述限位機(jī)構(gòu)3具體可以包括兩塊軸向限位塊31和一塊周向限位塊32。
所述托輪5的寬度等于所述兩塊軸向限位塊31之間的距離。這樣，兩塊 軸向限位塊31就可以保證安裝在兩塊軸向限位塊31之間的托輪5不會(huì)發(fā)生 相對(duì)與托4侖軸1的軸向運(yùn)動(dòng)。
每個(gè)所述限位機(jī)構(gòu)3可以包括兩塊軸向限位塊31,且每個(gè)軸向限位塊31 具體可以包括兩塊軸向限位子塊31a、 31b。
所述兩塊軸向限位子塊31a、 31b之間均固定安裝所述周向限位塊32。并 且，同一軸向限位塊31的兩塊軸向限位子塊31a、 31b位于垂直與托輪軸1 中心線的同一平面內(nèi)。
為了保證所述軸向限位塊31與所述托輪軸1的托4侖主軸11之間的良好 配合，所述軸向限位塊31具有與所述托輪軸1的托輪主軸11相配合的圓弧 面。
為了便于加工，所述軸向限位塊31的高度和所述周向限位塊32的高度 可以相同。
參見圖3,圖5所示，為了進(jìn)一步保證托輪5和托輪軸1的托輪主軸11 之間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，每個(gè)所述托4侖5具體可以通過對(duì)應(yīng)位置的兩個(gè)所述限位才幾 構(gòu)3限位，所述兩個(gè)所述限位才幾構(gòu)3對(duì)稱分布在所述托4侖軸1中心線兩側(cè)。
以上所述僅為本發(fā)明所述鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置的優(yōu)選實(shí)施方式，并不 構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何 修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置，其特征在于，所述上托輪安裝裝置包括托輪軸，固定安裝在所述托輪軸上的多個(gè)限位機(jī)構(gòu)，以及與所述限位機(jī)構(gòu)數(shù)量相同的托輪；所述托輪通過對(duì)應(yīng)位置的所述限位機(jī)構(gòu)限位；每個(gè)所述限位機(jī)構(gòu)包括固定在所述上托輪軸上的，用于限制所述托輪沿所述托輪軸軸向運(yùn)動(dòng)的軸向限位塊，以及固定在所述上托輪軸上的，用于限制所述托輪沿所述托輪軸周向運(yùn)動(dòng)的周向限位塊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置，其特征在于，每個(gè)所 述托輪通過對(duì)應(yīng)位置的兩個(gè)所述限位才幾構(gòu)限位，所述兩個(gè)所述限位才幾構(gòu)對(duì)稱 分布在所述^乇輪軸中心線兩側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置，其特征在于，所 述限位機(jī)構(gòu)包括兩塊軸向限位塊，所述托輪的寬度等于所述兩塊軸向限位塊 之間的距離。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置，其特征在于，所述托 輪軸外固定安裝有金屬圈。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈乾機(jī)上托輪安裝裝置，其特征在于，所述托 輪包括兩個(gè)半輪，所述兩個(gè)半輪之間通過螺栓可拆卸方式固定安裝。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置，其特征在于，所述軸 向限位塊具有與所述托輪軸配合的圓弧面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置，其特征在于，所述軸 向限位塊和周向限位塊均焊接在所述托輪軸上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置，其特征在于，所述軸 向限位塊高度和所述周向卩艮位塊高度相同。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈蓖機(jī)上托輪安裝裝置，其特征在于，每個(gè)所 述限位機(jī)構(gòu)包括兩塊軸向限位塊，每個(gè)軸向限位塊包括兩塊軸向限位子塊， 所述兩塊軸向限位子塊之間固定安裝所述周向限位塊。
全文摘要
一種鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置，包括托輪軸，固定安裝在所述上托輪軸上的多個(gè)限位機(jī)構(gòu)，以及與所述限位機(jī)構(gòu)數(shù)量相同的托輪；所述托輪通過對(duì)應(yīng)位置的所述限位機(jī)構(gòu)限位；每個(gè)所述限位機(jī)構(gòu)包括固定在所述托輪軸上的，用于限制所述托輪沿所述托輪軸軸向運(yùn)動(dòng)的軸向限位塊，以及固定在所述托輪軸上的，用于限制所述托輪沿所述托輪軸周向運(yùn)動(dòng)的周向限位塊。本發(fā)明提供一種鏈篦機(jī)上托輪安裝裝置，既能降低上托輪軸加工難度，又能降低托輪裝置制造成本。
文檔編號(hào)F27B21/00GK101660868SQ200910174530
公開日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者寧江波, 岳 左 申請(qǐng)人:中冶長天國際工程有限責(zé)任公司