專利名稱：一種用于熱回收的殼管式冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于熱回收的殼管式冷凝器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于熱回收的殼管式冷凝器，制冷劑從入口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)與熱回收管束和 冷凝管束的換熱，從出口排出。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題現(xiàn)有技術(shù)中因制冷劑冷凝后直接滴 落到冷凝管束上，制冷劑與熱回收管束熱交換時(shí)間短，造成熱回收管束遠(yuǎn)離制冷劑入口 的兩端利用率低，熱回收效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種用于熱回收的殼管式冷凝器，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中因制冷 劑冷凝后直接滴落到冷凝管束上，制冷劑與熱回收管束熱交換時(shí)間短，造成熱回收管束 遠(yuǎn)離制冷劑入口的兩端利用率低，熱回收效率較低的問(wèn)題。在本發(fā)明的實(shí)施例中，提供了一種用于熱回收的殼管式冷凝器，包括殼體， 殼體上設(shè)置有制冷劑入口，制冷劑出口；管板，其包括第一管板，第二管板；第一管 板與第二管板分別固定于殼體兩端；熱回收管束，固定于殼體內(nèi)的上部；冷凝管束，固 定于殼體內(nèi)的下部；隔板，設(shè)置在殼體內(nèi)部，且固定于熱回收管束與冷凝管束之間，并 將熱回收管束與冷凝管束分隔開(kāi)；隔板與殼體之間留有制冷劑液體流通通道。優(yōu)選地，殼管式冷凝器，還包括折流板，固定于殼體內(nèi)的上部；折流板與熱 回收管束形成交叉。優(yōu)選地，熱回收管束兩端分別固定于第一管板和第二管板上；冷凝管束兩端分 別固定于第一管板和第二管板上。優(yōu)選地，殼管式冷凝器，還包括第一儲(chǔ)水室，設(shè)置于殼體外部，與第一管板固定連接；第一儲(chǔ)水室設(shè)有熱回收 進(jìn)出水管；第一儲(chǔ)水室與熱回收管束相通；第二儲(chǔ)水室，設(shè)置于殼體外部，與第二管板固定連接；第二儲(chǔ)水室設(shè)有冷卻水 進(jìn)出水管；第二儲(chǔ)水室與冷凝管束相通。優(yōu)選地，隔板為倒V形。優(yōu)選地，隔板上設(shè)有通孔。優(yōu)選地，殼管式冷凝器，還包括固定于殼體內(nèi)的支撐件；支撐件支撐隔板。優(yōu)選地，殼體內(nèi)部設(shè)有拉桿，折流板固定于殼體內(nèi)部的拉桿上。優(yōu)選地，折流板與熱回收管形成大體為90度的交叉。優(yōu)選地，折流板數(shù)量為多個(gè)。因?yàn)椴捎昧斯潭ㄓ跓峄厥展苁c冷凝管束之間并與殼體留有制冷劑液體流通通 道的隔板，和固定于熱回收管束之間并與熱回收管束形成交叉的折流板，使冷凝后的制冷劑不直接滴落到冷凝管束上，提高了制冷劑與熱回收管束熱交換時(shí)間，解決了熱回收 管束遠(yuǎn)離制冷劑入口的兩端利用率低，熱回收效率較低的問(wèn)題，進(jìn)而達(dá)到了提高制冷劑 與熱回收管束的熱交換時(shí)間，從而提高熱回收效率的效果。



此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本 發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖 中圖1示意性示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于熱回收的殼管式冷凝器的 結(jié)構(gòu)；圖2示意性示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于熱回收的殼管式冷凝器的 A-A剖面結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。圖1至圖2示意性示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于熱回收的殼管式冷凝 器的結(jié)構(gòu)。如圖所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于熱回收的殼管式冷凝器，包括 殼體7，殼體7上設(shè)置有制冷劑入口 4，制冷劑出口 13;管板，其包括第一管板31，第 二管板32;第一管板31與第二管板32分別固定于殼體7兩端；熱回收管束5，固定于殼 體7內(nèi)的上部；冷凝管束6，固定于殼體7內(nèi)的下部；例如，熱回收管束5兩端分別固定 于第一管板31和第二管板32上；冷凝管束6兩端分別固定于第一管板31和第二管板32 上。熱回收管束的固定方式以及冷凝管束的固定方式，現(xiàn)有技術(shù)已有涉及，在此不再贅 述。此外，殼體7外部還設(shè)有固定于第一管板31的第一儲(chǔ)水室21和固定于第二管板32 的第二儲(chǔ)水室11。例如，第一儲(chǔ)水室21設(shè)有熱回收進(jìn)出水管1，且第一儲(chǔ)水室21與熱 回收管束5相通。第一儲(chǔ)水室21、熱回收管束5以及其它相關(guān)部件構(gòu)成了獨(dú)立的熱回收 系統(tǒng)；第二儲(chǔ)水室11設(shè)有冷卻水進(jìn)出水管12，且第二儲(chǔ)水室11與冷凝管束6相通。第 二儲(chǔ)水室11、冷凝管束6以及其它相關(guān)部件構(gòu)成了獨(dú)立的冷卻水系統(tǒng)。隔板10，設(shè)置在殼體7內(nèi)部，且固定于熱回收管束5與冷凝管束6之間，并將 熱回收管束5與冷凝管束6分隔開(kāi)。例如隔板10為倒V形，隔板10上設(shè)有通孔。這樣 制冷劑從制冷劑入口 4進(jìn)入冷凝器后，制冷劑冷凝后的液體通過(guò)倒V形的隔板10引導(dǎo)到 殼體7的兩邊，而不是直接滴落到下面的冷凝管束6上，部分氣態(tài)的制冷劑能夠通過(guò)隔板 10上的通孔進(jìn)入殼體7下部，與冷凝管束6進(jìn)行熱交換，從而提高了熱交換率。隔板10與殼體7之間留有制冷劑液體流通通道。這樣制冷劑冷凝后的液體可以 通過(guò)該通道匯集到殼體底部，再?gòu)闹评鋭┏隹?13流出。隔板10的固定方式可以有很多 種，例如，在殼體7內(nèi)設(shè)置支撐件9，支撐件9可以焊接于殼體7上，也可以焊接于冷凝 管束6上，然后通過(guò)支撐件9來(lái)支撐隔板10，為了隔板10結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，一般情況下隔 板10固定于支撐件9上。此外，還可以把隔板10通過(guò)焊接的方式和殼體連接。隔板10 的大小及長(zhǎng)度可以根據(jù)殼體7的大小及長(zhǎng)度來(lái)確定，例如隔板10的大小及長(zhǎng)度大體能分隔開(kāi)熱回收管束5和冷凝管束6，使冷凝后的液態(tài)制冷劑不直接滴落在冷凝管束6上，并 與殼體7之間留有制冷劑液體流通通道，便于液態(tài)制冷劑流出。折流板8，固定于殼體7內(nèi)部的上半部，固定方式可以為折流板8焊接在殼體7 內(nèi)的拉桿14上，拉桿14的一端固定在第一管板31上，且折流板8與熱回收管束5形成 交叉。例如，可以在殼體7內(nèi)間隔設(shè)置多個(gè)折流板8，每相鄰的兩個(gè)折流板呈起伏狀態(tài)， 且每相鄰兩個(gè)折流板組成的空間不是封閉的空間，折流板8例如通過(guò)焊接的方式固定于 熱回收管束5上，并與熱回收管束5形成大體為90度的交叉(其中包括折流板8與熱回 收管束5垂直)，這樣可以使制冷劑在殼體7、隔板10與折流板8組成的空間內(nèi)，呈波浪 狀向殼體兩邊流動(dòng)，增加了制冷劑與熱回收管束的熱交換時(shí)間，從而提高冷凝器的熱回 收效率。從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果通過(guò)在用于熱回收的殼管式冷凝器的殼體內(nèi)部增加固定于熱回收管束與冷凝管 束之間并與殼體之間留有制冷劑液體流通通道的隔板，和固定于熱回收管束之間并與熱 回收管束形成交叉的折流板，提高了制冷劑與換熱管熱交換時(shí)間，從而顯著提升熱回收 效率，能夠較大限度地利用冷凝器產(chǎn)生的廢熱來(lái)加熱衛(wèi)生用水。同時(shí)，熱回收與冷凝器 成為一體，比單獨(dú)增加一個(gè)熱回收殼管結(jié)構(gòu)更為緊湊，安裝、維護(hù)更為方便。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的 技術(shù)人 員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的 任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于熱回收的殼管式冷凝器，其特征在于，包括殼體，所述殼體上設(shè)置有制冷劑入口，制冷劑出口；管板，其包括第一管板，第二管板；所述第一管板與所述第二管板分別固定于所 述殼體兩端；熱回收管束，固定于所述殼體內(nèi)的上部；冷凝管束，固定于所述殼體內(nèi)的下部；隔板，設(shè)置在所述殼體內(nèi)部，且固定于所述熱回收管束與所述冷凝管束之間，并將 所述熱回收管束與所述冷凝管束分隔開(kāi)；所述隔板與所述殼體之間留有制冷劑液體流通 通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱回收的殼管式冷凝器，其特征在于，還包括 折流板；所述折流板固定于所述殼體內(nèi)的上部，所述折流板與所述熱回收管束形成交 叉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱回收的殼管式冷凝器，其特征在于，所述熱回收 管束兩端分別固定于所述第一管板和所述第二管板上；所述冷凝管束兩端分別固定于所 述第一管板和所述第二管板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱回收的殼管式冷凝器，其特征在于，還包括第一儲(chǔ)水室，設(shè)置于所述殼體外部，與所述第一管板固定連接；所述第一儲(chǔ)水室設(shè)有熱回收進(jìn)出水管；所述第一儲(chǔ)水室與所述熱回收管束相通；第二儲(chǔ)水室，設(shè)置于所述殼體外部，與所述第二管板固定連接；所述第二儲(chǔ)水室設(shè) 有冷卻水進(jìn)出水管；所述第二儲(chǔ)水室與所述冷凝管束相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱回收的殼管式冷凝器，其特征在于，所述隔板為 倒V形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的一種用于熱回收的殼管式冷凝器，其特征在 于，所述隔板上設(shè)有通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱回收的殼管式冷凝器，其特征在于，還包括 固定于所述殼體內(nèi)的支撐件；所述支撐件支撐所述隔板。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于熱回收的殼管式冷凝器，其特征在于，所述殼體內(nèi) 部設(shè)有拉桿，所述折流板固定于所述拉桿上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于熱回收的殼管式冷凝器，其特征在于，所述折流板 與所述熱回收管形成大體為90度的交叉。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或8或9任意一項(xiàng)所述的一種用于熱回收的殼管式冷凝器，其特 征在于，所述折流板數(shù)量為多個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于熱回收的殼管式冷凝器，包括殼體，殼體上設(shè)置有制冷劑入口，制冷劑出口；管板，其包括第一管板，第二管板；第一管板與第二管板分別固定于殼體兩端；熱回收管束，固定于殼體內(nèi)的上部；冷凝管束，固定于殼體內(nèi)的下部；隔板，設(shè)置在殼體內(nèi)部，且固定于熱回收管束與冷凝管束之間，并將熱回收管束與冷凝管束分隔開(kāi)；隔板與殼體之間留有制冷劑液體流通通道；折流板，固定于殼體內(nèi)的上部；折流板與熱回收管束形成交叉。
文檔編號(hào)F24F12/00GK102022867SQ200910173760
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者葉紹勇, 周艷彬, 張孝進(jìn), 胡東兵, 黃智強(qiáng) 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司