專利名稱:谷物類干燥方法及谷物類干燥機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明是涉及谷物類干燥方法及谷物類干燥機。
背景技術:
從稻米的收獲來看,以往利用在自動行走的同時進行收割和脫粒的聯(lián)合收 割機來收獲的稻谷,在收獲的同時容納到多個網(wǎng)袋中。利用稻谷干燥用的平面 型千燥機(具備隔開間隔安裝橫木條而可以送風的地板,并從地板下方送入干
燥用風的干燥機),對裝入網(wǎng)袋的稻谷進行干燥,例如將收獲時的水分為25% 的稻谷進行10小時左右的利用通風的干燥,直到使水分達到7%左右為止進 行干燥。如日本'特公昭58 - 57670號公報中記載了這種谷物類干燥方法。
上述干燥方法是在平面型干燥機內的能夠進行送風的地板上,將裝有稻谷 的網(wǎng)袋排列鋪平,而且,每層上網(wǎng)袋的排列方向以直角變換并堆積2 3層。
然而,這樣的網(wǎng)袋一般1袋的重量為30~60kg,因此,通過人力在平面 型千燥機內堆放、排列的作業(yè)是很重的勞動。而且,在平面型干燥機的側壁和 網(wǎng)袋之間產(chǎn)生間隙而泄露了用于干燥的熱風,因此將該間隙用不要的報紙或合 適的海綿材料等堵塞,以防熱風的吹漏,但是存在該作業(yè)繁瑣的問題。
發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種能夠將1000kg左右的谷粒(多是收獲后的稻谷)在收獲 時一并容納到容納袋內,而且,原封不動地一下子進行干燥的谷物類的干燥方 法及谷物類干燥機。其技術課題是不需要作為上述問題的通過人工的網(wǎng)袋的排 列作業(yè),以及堵塞平面型干燥機的側壁和網(wǎng)袋之間的間隙的繁瑣的作業(yè)。
本發(fā)明使用了能夠容納收獲的谷粒1000kg左右的容納袋,和放置該袋并 向袋內送入用于干燥的熱風的通風干燥機。
容納袋是整體柔軟但在容納了谷物的狀態(tài)下能夠自己直立的所謂柔性集 裝箱。該柔性集裝箱構成為在上面具有投入谷物的投入口并且底面由網(wǎng)等形成從而能夠向袋內部導入用于干燥的熱風的結構。在容納袋的下部周面上設有包 圍該周面的^君部。
通風干燥^L具備與容納袋的底面或底部相接觸并包圍該容納袋的干燥殼 體;和使用于干燥容納了谷物類的熱風通過的地板。 本發(fā)明的谷物類干燥方法如下。
收獲的谷物無需分成小部分而是一并容納到容納袋內,并將此按每個容納 袋放置在通風干燥機上,然后向袋內部引導熱風進行干燥。這時,使設在容納 袋上的裙部與干燥殼體緊貼,從而阻止用于干燥的熱風從容納袋和通風干燥機 的干燥殼體之間的間隙向外部泄露。
有時將裙部的下部周邊捆綁在干燥殼體的外面使其緊貼,有時將裙部的下 部周邊夾在干燥殼體和在其上放置的容納袋的之間使其緊貼。在后者的情況 下,將用于干燥的熱風導入用容納袋的底面或底部和干燥殼體關閉的裙的內部 后使裙鼓起,利用其壓力使裙部與干燥殼體緊貼。
此外,熱風的溫度是攝氏40度左右。
本發(fā)明的谷物類干燥裝置如下。
具備容納袋和適合該容納袋的大小的通風干燥機。容納袋做成能夠將收獲 的谷粒一并容納的大小,在上面具備谷粒的投入口部,做成底面由網(wǎng)形成的通 氣性的結構。而且,在容納袋的下部周面上設置裙部。
通風干燥機具備干燥殼體。干燥殼體具備與容納袋的底部形態(tài)相對應的環(huán) 狀壁和使千燥所容納的谷物類的熱風通過的地板。在將容納袋放置在干燥殼體 上時,裙部能夠緊貼在干燥殼體的環(huán)狀壁上進行固定。固定的方法是用繩子捆 綁、用橡皮筋壓接固定、夾在容納袋和環(huán)狀壁之間進行固定等。
本發(fā)明具有以下效果。
根據(jù)本發(fā)明,能夠將利用聯(lián)合收割機收獲的稻谷一并裝入柔性集裝箱(容 納袋)后搬運,并原封不動地利用通風千燥機使其干燥,所以解決了像現(xiàn)有技 術那樣利用人工進行的網(wǎng)袋的排列作業(yè)之類的重勞動的同時,不需要由人工進 行的堵塞泄露熱風的間隙和向網(wǎng)袋的邊界上產(chǎn)生的凹陷部填充追加的谷粒的 繁瑣的作業(yè)。而且,從容納袋和干燥殼體的間隙泄漏熱風的間隙通過裙部完全
6堵塞,所以通風干燥的效率4是高。
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圖l是表示將容納有稻谷的柔性集裝箱利用叉車等吊起來,并放置在由筒 狀的干燥殼體形成的通風干燥機上的狀態(tài)的主視圖。
圖2是從投入口 一側觀察的用于表示柔性集裝箱的細節(jié)構造的立體圖。
圖3是從排出口 一側觀察的用于表示柔性集裝箱的細節(jié)構造的立體圖。 圖4是表示柔性集裝箱的底面的仰視圖。 圖5是將筒狀的干燥殼體往下觀察時的立體圖。 圖6是用于說明使用狀態(tài)的縱剖視圖。 圖7是用于說明柔性集裝箱的裙部處于系緊狀態(tài)的剖視圖。 圖8是用于說明將系緊了裙部的柔性集裝箱放置在干燥殼體上的狀態(tài)的 剖視圖。
圖9是圖8中的用符號A包圍的部分的要部放大剖視圖。
圖10是表示隨時間的推移容納在柔性集裝箱內的稻谷的水分狀況的曲線圖。
具體實施例方式
參照附圖來說明用于實施本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。實施例中處理的谷粒是 收獲后的稻谷(稻子的種子)。 實施例1
圖1是表示將容納有稻谷的柔性集裝箱1利用叉車25等吊起來,并放置 在通風干燥機的筒狀的干燥殼體15上的狀態(tài)的主視圖。圖2是從投入口一側 觀察的用于表示柔性集裝箱1的細節(jié)構造的立體圖。圖3是從排出口一側觀察 的用于表示柔性集裝箱1的細節(jié)構造的立體圖。圖4是表示柔性集裝箱1的底 面的仰視圖。
如圖i至圖4所示,柔性集裝箱1由聚氯乙烯、聚丙烯等形成,主要包括 高約1.25m、直徑約1.3m的大致圓筒狀的殼體部2;在該殼體部2的上邊緣連 接設置的投入口部3;形成于通氣性網(wǎng)4上的底面4 (圖4);以及該底面4中 央開口,并在該開口連接設置的筒狀的排出口部5。排出口部5比上述殼體部2直徑小。柔性集裝箱1具有在填充了稻谷后能自己直立的自立型形狀。
在投入口部3上設置了能夠綁住上端部附近的捆綁繩6。如圖2所示,能 夠將投入口 3部捆綁而防止谷粒的溢出。在排出口部5上也同樣地設置捆綁其 下端部附近的捆綁繩7。
柔性集裝箱1的底面由通氣性網(wǎng)4a構成,在中央部形成有排出口部5。 排出口部5構成為具有柔性,能夠折疊。排出口部5的上部與通氣性網(wǎng)4a連 接,而且下部能夠由捆綁繩7捆綁。
此外,排出口部5所在的通氣性網(wǎng)4a的中央部如圖4所示,切割成花瓣 狀,在排出口部5向下方伸出時能夠打開。在呈花瓣狀的切口的前端部設置了 排出口開關繩9。符號8是排出口壓板8,與通氣性網(wǎng)4a做成分體。
即、上述排出口部5用捆綁繩7捆綁之后,壓入到通氣性網(wǎng)4a的花瓣狀 的開口部內,然后,在利用排出口壓板8按壓的同時將排出口開關繩9捆上, 則能夠如圖4所示,將柔性集裝箱1的底面進行平滑化后關閉。
在殼體部2的上部安裝有多個用于利用叉車等吊起來的吊繩10,而且, 在相對的吊繩IO上設置將各個連接在一起的懸桂用纜繩11。而且,如圖2、 圖3及圖4所示,在柔性集裝箱1的下部周面的殼體部2和底面4的接縫部分, 連接設置了從殼體部2向下方以逐漸展開狀延伸的漏風防止用的裙部12。
接著,參照附圖對通風干燥機進行說明。
通風干燥機由圖5的干燥殼體15和圖6所示的干燥部23構成。圖6是用 于說明使用狀態(tài)的縱剖視圖。
干燥殼體15形成為具有與柔性集裝箱1的殼體部2相等或略小的直徑, 且直徑約為1.2~ 1.3m、高度約為殼體部2的三分之一即0.5m的大致圓筒形狀。 在干燥殼體15的底面設置了移動用小腳輪16,并且在干燥殼體15的環(huán)狀壁 15a上設置了在放置利用移動用的把手或叉車等吊起來的柔性集裝箱1時成為 定位標記的導向體17。該導向體17形成為高度約為0.84m、圓弧部的半徑為 0.65m。
而且,在干燥殼體15的側壁上以向外突出的方式設置了導風口 18,在干 燥殼體15的內部豎立設置加強壁19, 19,以便在放置柔性集裝箱1時能夠承
8受其重量。加強壁19, 19構成在干燥殼體15上放置柔性集裝箱1時支撐它的
地板,而且,該地4反構成了能夠通過用于干燥所容納的谷物類的熱風的地板。
在上述干燥殼體15的導風口 18上連接干燥部23。干燥部23由與導風口 18相連纟妄的導風風道20、送風才幾21以及熱風發(fā)生機22構成。運行該干燥部 23后,通過導風風道20、千燥殼體15以及柔性集裝箱1底面的通氣性網(wǎng)4a, 向柔性集裝箱1內輸送用于干燥的熱風。此外,符號24是送風機21用的馬達。
接著,參照圖1及圖6對本發(fā)明的谷物類干燥方法進行說明。
將利用聯(lián)合收割機收獲的例如水分20%以上的大約500kg 1000kg的稻 谷從柔性集裝箱1的投入口部3投入。將其通過叉車25等吊起來向熱風干機 拍殳運,以導向部17為目標進行深度方向的定位并放置在干燥殼體15上(圖1 )。 這時,因為能夠將導向部17作為目標,所以叉車等的操作變得很容易。
然后,投入口部3預先開放,用裙部12將千燥殼體15的側壁部15a覆蓋, 利用橡皮筋27將裙部12的下部周邊捆緊,使裙部12與干燥殼體15的外表面 緊貼(圖6 )。
這樣,各種準備完成后,若運行送風機21以及熱風發(fā)生才幾22,以達到例 如風量比0.25mVs .t,熱風溫度40。C左右的條件,則從吸氣口26吸入的外部 氣體被加熱,該干燥的熱風通過熱風風道20、干燥殼體15以及通氣性網(wǎng)4a 向稻谷送風,就能夠進行稻谷的通風干燥。從柔性集裝箱1和干燥殼體15的 間隙泄漏熱風的間隙被裙部12完全堵塞住,所以不會漏風,通風干燥的效率 高。
此外,確認到,在以上述條件從開始干燥經(jīng)過12小時后,進行將稻谷轉 移到另一柔性集裝箱1的攪拌,從而再次進行通風干燥,則干燥率達到 0.24%/h,將初始水分為22.5。/。的稻谷經(jīng)過24小時能夠干燥到16.7%。(參照圖 IO的曲線圖)。
另外,在這種情況下,不必另外準備像以往那樣的漏風防止用的塑料布等。 而且,不需要像現(xiàn)有技術那樣利用人工的網(wǎng)袋的排列作業(yè)、填充材料的填
充、在產(chǎn)生于網(wǎng)袋的邊界上的凹陷部填充零散的稻谷的所謂利用人工的漏風防
止作業(yè),能夠同時干燥1000kg左右的生稻谷。實施例2
圖7是第二實施例,是一種能夠系緊柔性集裝箱1的裙部12的結構。其
他的結構與實施例1相同。
如圖7 (a)所示,在柔性集裝箱1的裙部12的下部周邊形成了細小的通 道狀的穿繩部13 (圖9),并穿過捆綁繩14。通過系緊該捆綁繩14,可以縮小 裙部12的開口 28的面積。而且,如圖7(b)所示,系緊捆綁繩14而縮小裙 部12的開口 28的面積,在該狀態(tài)下放置在干燥殼體15上(圖8)。
圖9是圖8的用符號A包圍的部分的要部放大剖視圖,縮小裙部12的開 口 28的面積后放置在干燥殼體15上,則裙部12向干燥殼體15的側壁15a的 外方向稍微鼓起,并且通過柔性集裝箱1的底面或底部而成為裙部12的下部 周邊在與干燥殼體15的環(huán)狀壁15a之間被夾住的狀態(tài)。
如此各項準備完成之后,與上述同樣運行送風機21及熱風發(fā)生機22,則 干燥風從干燥殼體15通過通氣性網(wǎng)4a輸送到稻谷上的同時,用于干燥的熱風 的一部分輸送到上述裙部12的鼓起部12a上,使裙部12鼓起。于是,通過鼓 起,使柔性集裝箱1的裙部12緊貼在干燥殼體15的環(huán)狀壁15a上,防止了用 于千燥的熱風向外部泄露。夾持力是由500kg~ 1000kg的柔性集裝箱1的自重 產(chǎn)生的按壓力,所以比由橡皮筋27產(chǎn)生的從干燥殼體15側面的系緊力還大, 在不要橡皮筋27的情況下能夠防止用于干燥的熱風向外部泄露的漏風。
此外,在柔性集裝箱1上,優(yōu)選如圖1所示在殼體部2的表面一側印刷表 示稻谷等谷粒的容納量(裝入量)的刻度29。即、柔性集裝箱1直到容納谷 粒的位置以圓筒狀鼓起,所以若具有刻度29就能夠大概知道其容納量。因此, 操作人員不用從投入口部3觀察柔性集裝箱1的內部,從外側就能夠知道容納 量,能夠更加容易地進行對干燥速度的管理和通過轉移進行的攪拌次數(shù)的管 理。
以上,對兩個實施例進行了說明,但是本發(fā)明也可以是其他的結構。 例如,柔性集裝箱1及干燥殼體15不限于圓筒形狀,也可以采用多邊形 筒等。與此相對應,干燥殼體15的環(huán)狀外壁15a在俯視時為多邊形。
柔性集裝箱1 一般指的是容納谷粒的容納袋。其大小不限于能夠容納500~ 1000kg的范圍。
如實施例那樣的排出口 5并不是作為容納袋的結構總是需要的部分。 本發(fā)明在具備干燥處理條件之下,也可以對稻谷以外的谷粒進行處理。
權利要求
1.一種谷物類干燥機,其特征在于,由容納谷物類的容納袋和通風干燥機構成,容納袋在上面具備稻谷的投入口部,并在下面具備能夠使干燥用的熱風通過的底面,并且,在容納袋的下部周面設有包圍下部周面的裙部,通風干燥機具備與容納谷物類的容納袋的底面或底部接觸并包圍該容納袋的干燥殼體,和能夠通過用于干燥所容納的谷物類的熱風的地板,使容納袋中的裙部的下部周邊與通風干燥機的干燥殼體外面緊貼后進行安裝,將容納袋放置在通風干燥機上。
2. —種谷物類干燥機,其特征在于, 由容納谷物類的容納袋和通風干燥機構成,容納袋在上面具備稻谷的投入口部,并在下面具備能夠使干燥用的熱風通過的底面,并且,在容納袋的下部 周面且比底面高的位置上設有包圍下部周面的裙部,通風干燥機具備與容納谷物類的容納袋的底面或底部接觸并包圍該容納袋 的干燥殼體,和能夠通過用于干燥所容納的谷物類的熱風的地板,將裙部的下部周邊夾在容納袋的底面或底部與干燥殼體的環(huán)狀壁之間,并 將容納袋放置在通風干燥機上。
3. 根據(jù)權利要求2所述的谷物類干燥機,其特征在于, 裙的下部周邊能夠比容納袋的底面周圍的尺寸小。
4. 一種谷物類干燥方法,其特征在于,在自立型形狀的容納袋中容納稻谷,該容納袋具備由圓筒或多邊形筒等 的筒狀體構成的殼體部、在該殼體部上邊緣連接設置的投入口部、在上述殼體 部下邊緣連接設置的由通氣性網(wǎng)構成的底面、以及該底面中央開口并在該開口 連接設置的直徑比上述殼體部小的筒狀的排出口部,將上述容納袋放置在干燥殼體中,該干燥殼體由具有與該容納袋的殼體部 大致相同的直徑且高度為上述殼體部的大致三分之一的筒狀體構成,使上述容納袋的投入口部處于開放狀態(tài),上述容納袋和上述干燥殼體之間,利用裙部覆蓋上述干燥殼體的側壁,該裙部在上述殼體部和底面的接縫部分附 近連接設置并向下方以逐漸展開狀延伸,而且,用橡皮筋等捆綁而防止了從上 述干燥殼體吹上來的熱風的泄漏之后,利用通過上述通氣性網(wǎng)的熱風進4亍通風 干燥。
5. —種谷物類干燥方法,其特征在于,在自立型形狀的容納袋中容納稻谷,該容納袋具備由圓筒或多邊形筒等 的筒狀體構成的殼體部、在該殼體部上邊緣連接設置的投入口部、在上述殼體 部下邊緣連接設置的由通氣性網(wǎng)構成的底面、以及該底面中央開口并在該開口 連接設置的直徑比上述殼體部小的筒狀的排出口部,將上述容納袋放置在干燥殼體中,該干燥殼體由具有與該容納袋的殼體部 大致相同的直徑且高度為上述殼體部的大致三分之一的筒狀體構成,使上述容納袋的投入口部處于開放狀態(tài),上述容納袋和上述干燥殼體之間, 將裙部在內側系緊的狀態(tài)下放置在上述干燥殼體上,該裙部在上述殼體部和底 面的接縫部分附近連接設置并向下方以逐漸展開狀延伸,將該裙部的下部夾在 容納袋和干燥殼體的之間,使裙部向干燥殼體的側壁外的方向鼓起而形成鼓起 部,利用該鼓起部將裙部按壓在干燥殼體上從而消除間隙,防止從上述干燥殼 體吹上來的熱風的泄漏,利用通過上述通氣性網(wǎng)的熱風進行通風干燥。
6. —種谷物類干燥機,在自立型形狀的容納袋中容納稻谷,該容納袋具 備由圓筒或多邊形筒等的筒狀體構成的殼體部、在該殼體部上邊緣連4^設置 的投入口部、在上述殼體部下邊緣連接設置的由通氣性網(wǎng)構成的底面、以及該 底面中央開口并在該開口連接設置的直徑比上述殼體部小的筒狀的排出口部, 將上述容納袋放置在干燥殼體中,該干燥殼體由具有與該容納袋的殼體部大致 相同的直徑且高度為上述殼體部的大致三分之一的筒狀體構成,將容納在上述 容納袋中的稻谷原封不動地放置在上述干燥殼體上,利用從該干燥殼體吹上來 的熱風進行通風干燥,其特征在于,在上述容納袋的殼體部和底面的接縫部分附近,設有用于防止上述容納袋 和上述干燥殼體之間的漏風的向下方以逐漸展開狀延伸的裙部。
7. 根據(jù)權利要求6所述的谷物類干燥機,其特征在于,在上述容納袋的殼體部,在其表面印刷有表示谷粒的容納量的刻度。
8.根據(jù)權利要求6或7所述的谷物類干燥機,其特征在于, 在上述干燥殼體上,在其底面設置移動用小腳輪,并且在側壁豎立設置干 燥殼體的移動用把手,或者成為放置容納袋時的定位標記的導向體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可同時干燥1000kg左右的谷粒,并且不必進行處理谷粒的重勞動和繁瑣的作業(yè),并且無浪費地進行用于干燥的送風的谷物類干燥方法及谷物類干燥機。谷物類干燥機由柔性集裝箱(1)和通風干燥機構成。柔性集裝箱(1)在上面具備投入口部(3),底面由通氣性網(wǎng)(4a)形成,而且在下部周面具有裙部(12)。通風干燥機具備與柔性集裝箱(1)的底面或底部接觸并將其包圍的干燥殼體(15),和能夠通過用于干燥所容納的谷物類的熱風的地板。將柔性集裝箱(1)放置在通風干燥機上,使裙部(12)的下部周邊與干燥殼體(15)的外面緊貼。
文檔編號F26B3/02GK101676661SQ200910172879
公開日2010年3月24日 申請日期2009年9月7日 優(yōu)先權日2008年9月19日
發(fā)明者中上信一, 中岡清典 申請人:株式會社佐竹