專利名稱：新型組合式環(huán)保節(jié)能鍋爐的制作方法
新型組合式環(huán)保節(jié)能鍋爐技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鍋爐，尤其涉及一種熱效率高、排放污染小的鍋爐。
技術(shù)背景
目前國(guó)內(nèi)外各種鍋爐大都是燃料不能充分燃燒，熱能不能充分利用，空氣污染嚴(yán) 重，特別是水垢不便清理，煙霧中的灰塵得不到清除，為了解決這些問題很多廠家也做了不 少努力，其結(jié)果還是達(dá)不到環(huán)保節(jié)能的要求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型組合式環(huán)保節(jié)能鍋爐，能使燃料充分燃燒，余熱能 得到良好的交換，從而提高熱效率，并使煙霧中的灰塵得到良好的分離，空氣污染極小。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種新型組合式環(huán)保節(jié)能鍋爐，包括 燃燒體，燃燒體內(nèi)有爐排，爐排下方的燃燒體上有排渣進(jìn)氧門，爐排上方的燃燒體上有排渣 觀火門，燃燒體上部為煙室，燃燒體為雙層結(jié)構(gòu)，雙層結(jié)構(gòu)內(nèi)為中熱水區(qū)，燃燒體下部有排 污口，排渣觀火門上方有燒管，燒管兩側(cè)的燃燒體上有二次送氧口，燒管上方的燃燒體上有 進(jìn)料進(jìn)氧口，燒管上方有擋火裝置，燒管兩端均與中熱水區(qū)相通，擋火裝置上方有排管，排 管進(jìn)口與中熱水區(qū)相通，排管出口位于燃燒體外部；還包括除塵裝置和熱交換裝置，除塵 裝置的下部有排塵口，除塵裝置的外部有溫水區(qū)，除塵裝置上部有煙氣進(jìn)口，煙氣進(jìn)口與燃 燒體上部的煙室相通，除塵裝置上部裝有隔離夾層擋圈，隔離夾層擋圈內(nèi)為中溫水區(qū)，除塵 裝置的凈化氣出口位于隔離夾層擋圈中心，凈化氣出口與煙道室相通，熱交換裝置包括多 根豎直排列的下行熱管和上行熱管，下行熱管和上行熱管的外部為冷水區(qū)，冷水區(qū)有冷水 進(jìn)水口，下行熱管的上端與煙道室相通，下行熱管的下端與下煙室相通，上行熱管的下端與 下煙室相通，上行熱管的上端與上煙室相通，下煙室有排污口，冷水區(qū)與溫水區(qū)由輸送管相 連，溫水區(qū)與中溫水區(qū)由進(jìn)水管道相連，中溫水區(qū)與中熱水區(qū)由輸水管相連。
所述的擋火裝置呈拱形，內(nèi)部中空且與中熱水區(qū)相通。
所述的排管為一根或多根，至少排成兩層。
每層排管之間互相平行，相鄰兩層排管之間交錯(cuò)排列。
所述的除塵裝置為旋風(fēng)分離器。
采用上述技術(shù)方案的新型組合式環(huán)保節(jié)能鍋爐，燃燒體內(nèi)制作了反燒裝置，燃燒 體上部的排管，使熱能充分利用，降低了燃耗，熱交換裝置使余熱能充分的利用，從而提高 了鍋爐的熱效率，而除塵裝置是單獨(dú)運(yùn)行，除塵效果好。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A向視圖。
圖3為圖1的B-B向視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示的新型組合式環(huán)保節(jié)能鍋爐，包括燃燒體22，燃燒體22內(nèi)有 爐排19，爐排19下方的燃燒體上有排渣進(jìn)氧門18，爐排上方的燃燒體上有排渣觀火門21， 燃燒體上部為煙室四，燃燒體為雙層結(jié)構(gòu)，雙層結(jié)構(gòu)內(nèi)為中熱水區(qū)觀，燃燒體下部有排污 口 17，排渣觀火門21上方有燒管23，燒管23兩側(cè)的燃燒體上有二次送氧口 24，燒管上方 的燃燒體上有進(jìn)料進(jìn)氧口 25，燒管上方有擋火裝置沈，擋火裝置呈拱形，內(nèi)部中空且與中 熱水區(qū)相通。燒管23兩端均與中熱水區(qū)觀相通，擋火裝置沈上方有排管27，排管可以串 連成一根，也可以連成多根，并且至少排成兩層，每層排管之間互相平行，相鄰兩層排管之 間交錯(cuò)排列，以增加與煙氣的接觸面積，從而吸收更多的熱量。排管進(jìn)口與中熱水區(qū)觀相 通，排管出口 30位于燃燒體外部，與用戶連通。還包括除塵裝置8和熱交換裝置，除塵裝置 8的下部有排塵口 15，除塵裝置的外部有溫水區(qū)11，除塵裝置上部有煙氣進(jìn)口 6，煙氣進(jìn)口 6 與燃燒體上部的煙室四相通，除塵裝置上部裝有隔離夾層擋圈31，隔離夾層擋圈內(nèi)為中溫 水區(qū)30，除塵裝置的凈化氣出口 5位于隔離夾層擋圈中心，凈化氣出口 5與煙道室3相通， 熱交換裝置包括多根豎直排列的下行熱管32和上行熱管12，下行熱管和上行熱管的外部 為冷水區(qū)1，溫水區(qū)11與冷水區(qū)1分離是用隔板10來完成，冷水區(qū)1有冷水進(jìn)水口 13，下 行熱管32的上端與煙道室3相通，下行熱管的下端與下煙室14相通，上行熱管12的下端 與下煙室14相通，上行熱管12的上端與上煙室2相通，下煙室14有排污水口 15，冷水區(qū)1 與溫水區(qū)11由輸送管9相連，溫水區(qū)11與中溫水區(qū)由進(jìn)水管道7相連，中溫水區(qū)與中熱水 區(qū)由輸水管20相連。
除塵裝置可采用旋風(fēng)分離器，或者采用其它的具有除塵功能的設(shè)備。
本發(fā)明在使用時(shí)，冷水通過熱交換裝置下部進(jìn)入冷水區(qū)，從冷水區(qū)的上部經(jīng)輸送 管把水送到溫水區(qū)，溫水區(qū)的水由溫水區(qū)上端經(jīng)進(jìn)水管道入中溫水區(qū)，中溫水區(qū)的水由輸 水管輸入燃燒體下部熱水區(qū)，熱水區(qū)的水經(jīng)燃燒體上部連通排管下端；排管上端供出到用 熱設(shè)備。
燃料在燒管上燃燒，由于上部擋火裝置的阻擋，燃燒的火焰下行通過燒管再?gòu)膿?火裝置的兩側(cè)上行，通過二次送氧口使火焰加強(qiáng)，燃燒后余下的煤渣落在爐排上再一次燃 燒并上行與原來火焰混在一起，這樣一來使火焰更加旺盛。加強(qiáng)的火焰上升直接與平行的 多層多根的排管接觸被排管吸收，含余熱的煙氣經(jīng)過煙氣進(jìn)口入除塵裝置，煙霧除塵后，灰 塵落在除塵裝置下端，可由排塵口排出，除塵后的凈化氣體到煙道室，由煙道室經(jīng)下行熱管 到下煙室，下煙室的煙霧經(jīng)過上行熱管進(jìn)入上煙室，最后排進(jìn)煙囪。權(quán)利要求
1.一種新型組合式環(huán)保節(jié)能鍋爐，包括燃燒體，燃燒體內(nèi)有爐排，爐排下方的燃燒體上 有排渣進(jìn)氧門，爐排上方的燃燒體上有排渣觀火門，燃燒體上部為煙室，其特征在于燃燒 體為雙層結(jié)構(gòu)，雙層結(jié)構(gòu)內(nèi)為中熱水區(qū)，燃燒體下部有排污口，排渣觀火門上方有燒管，燒 管兩側(cè)的燃燒體上有二次送氧口，燒管上方的燃燒體上有進(jìn)料進(jìn)氧口，燒管上方有擋火裝 置，燒管兩端均與中熱水區(qū)相通，擋火裝置上方有排管，排管進(jìn)口與中熱水區(qū)相通，排管出 口位于燃燒體外部；還包括除塵裝置和熱交換裝置，除塵裝置的下部有排塵口，除塵裝置的 外部有溫水區(qū)，除塵裝置上部有煙氣進(jìn)口，煙氣進(jìn)口與燃燒體上部的煙室相通，除塵裝置上 部裝有隔離夾層擋圈，隔離夾層擋圈內(nèi)為中溫水區(qū)，除塵裝置的凈化氣出口位于隔離夾層 擋圈中心，凈化氣出口與煙道室相通，熱交換裝置包括多根豎直排列的下行熱管和上行熱 管，下行熱管和上行熱管的外部為冷水區(qū)，冷水區(qū)有冷水進(jìn)水口，下行熱管的上端與煙道室 相通，下行熱管的下端與下煙室相通，上行熱管的下端與下煙室相通，上行熱管的上端與上 煙室相通，下煙室有排污口，冷水區(qū)與溫水區(qū)由輸送管相連，溫水區(qū)與中溫水區(qū)由進(jìn)水管道 相連，中溫水區(qū)與中熱水區(qū)由輸水管相連。
2.如權(quán)利要求1所述的新型組合式環(huán)保節(jié)能鍋爐，其特征在于所述的擋火裝置呈拱 形，內(nèi)部中空且與中熱水區(qū)相通。
3.如權(quán)利要求1所述的新型組合式環(huán)保節(jié)能鍋爐，其特征在于所述的排管為一根或 多根，至少排成兩層。
4.如權(quán)利要求3所述的新型組合式環(huán)保節(jié)能鍋爐，其特征在于每層排管之間互相平 行，相鄰兩層排管之間交錯(cuò)排列。
5.如權(quán)利要求1所述的新型組合式環(huán)保節(jié)能鍋爐，其特征在于所述的除塵裝置為旋 風(fēng)分離器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型組合式環(huán)保節(jié)能鍋爐，包括燃燒體，燃燒體內(nèi)有爐排，爐排下方的燃燒體上有排渣進(jìn)氧門，爐排上方的燃燒體上有排渣觀火門，燃燒體上部為煙室，還包括除塵裝置和熱交換裝置。這種新型組合式環(huán)保節(jié)能鍋爐，燃燒體內(nèi)制作了反燒裝置，燃燒體上部的排管，使熱能充分利用，降低了燃耗，熱交換裝置使余熱能充分的利用，從而提高了鍋爐的熱效率，而除塵裝置是單獨(dú)運(yùn)行，除塵效果好。
文檔編號(hào)F24H1/44GK102032666SQ20091017247
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者陳坤 申請(qǐng)人:陳坤