一種將臥式冷凝器直接安裝在精餾塔上的精餾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是有關(guān)于一種將臥式冷凝器直接安裝在精餾塔上的精餾裝置,包括精餾塔、精餾釜、冷凝器、捕集器,所述精餾塔與精餾釜連接,所述精餾塔頂部設(shè)置有用于控制回流采出的回流采出控制系統(tǒng);所述冷凝器為臥式冷凝器,安裝在精餾塔頂部,冷凝器與精餾塔直接相連;冷凝器殼程底部靠近兩側(cè)管箱管板的位置設(shè)有排凈口,排凈口與精餾塔連接;所述捕集器安裝在冷凝器上,通過連通管直接與冷凝器連通。本實(shí)用新型的冷凝裝置直接安裝在精餾塔上,減少了連接管線,與傳統(tǒng)外置冷凝裝置相比較,管線簡單,管道阻力小,系統(tǒng)真空度高,管路損失小,塔釜加熱溫度低,更適宜于高沸點(diǎn)、高熔點(diǎn)的熱敏性物料。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及精餾裝置的設(shè)計(jì)領(lǐng)域,特別是涉及一種將臥式冷凝器直接安裝在 精餾塔上的精餾裝置。 一種將臥式冷凝器直接安裝在精餾塔上的精餾裝置
【背景技術(shù)】
[0002] 在石油、化工、食品、制藥、冶金等行業(yè),經(jīng)常會(huì)需要對(duì)溶劑精餾或蒸餾,精餾或蒸 餾過程中,需要有冷凝裝置?,F(xiàn)有傳統(tǒng)的臥式冷凝裝置,冷凝器通常置于精餾塔外,精餾塔 與冷凝器需要另外配置管線用于蒸汽的連通,對(duì)于高熔點(diǎn)的溶劑,要求精餾塔與冷凝器的 連接管線需要進(jìn)行保溫,若在操作不當(dāng)?shù)那闆r下,容易出現(xiàn)管道堵塞造成蒸汽不暢通,更嚴(yán) 重的會(huì)引起精餾塔憋壓,存在安全隱患。而對(duì)于高沸點(diǎn)溶劑,增加蒸汽管道意味著增加管路 損失,使得真空操作真空度降低,造成塔釜加熱溫度升高,對(duì)于熱敏性物料可能會(huì)引起高溫 分解或結(jié)碳。
[0003] 由此可見,上述現(xiàn)有的精餾裝置在結(jié)構(gòu)與使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟 待加以進(jìn)一步改進(jìn)。如何能創(chuàng)設(shè)一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、管路損失小、真空度高的新的精 餾裝置,實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種將臥式冷凝器直接安裝在精餾塔上的 精餾裝置,使其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、管路損失小、真空度高,更加適用于高沸點(diǎn)溶劑。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種將臥式冷凝器直接安裝在精餾塔上的 精餾裝置,包含精餾塔、精餾釜、冷凝器、捕集器,所述精餾塔與精餾釜連接,所述精餾塔頂 部設(shè)置有用于控制回流采出的回流采出控制系統(tǒng);所述冷凝器為臥式冷凝器,安裝在精餾 塔頂部,冷凝器與精餾塔直接相連;冷凝器殼程底部靠近兩側(cè)管箱管板的位置設(shè)有排凈口, 排凈口與精餾塔連接;所述捕集器安裝在冷凝器上,通過連通管與冷凝器連通。
[0006] 進(jìn)一步的,所述的精餾塔直接安裝在精餾釜上。
[0007] 進(jìn)一步的,所述的精餾塔安裝在精餾釜一側(cè),所述精餾塔與精餾釜之間設(shè)置有用 于液體回釜的液體返釜管線及蒸汽管線。
[0008] 進(jìn)一步的,所述的冷凝器排凈口為兩個(gè)。
[0009] 進(jìn)一步的,所述的捕集器為臥式結(jié)構(gòu),所述的冷凝器及捕集器的換熱管均為U型 管結(jié)構(gòu)。
[0010] 進(jìn)一步的,所述的冷凝器及捕集器的換熱管均為直管結(jié)構(gòu)。
[0011] 進(jìn)一步的,所述的冷凝器及捕集器的管箱均為單管程結(jié)構(gòu)。
[0012] 進(jìn)一步的,所述的冷凝器及捕集器的管箱均為多管程結(jié)構(gòu)。
[0013] 進(jìn)一步的,所述冷凝器內(nèi)設(shè)有折流板,所述冷凝器折流板關(guān)于中心左右對(duì)稱且上 部或下部開有缺口,距與精餾塔連接口最近的兩塊對(duì)稱的冷凝器折流板上部開有缺口,底 部設(shè)置液體流動(dòng)空間。
[0014] 所述捕集器內(nèi)設(shè)有捕集器折流板,所述捕集器折流板關(guān)于中心左右對(duì)稱且上部或 下部開有缺口,捕集器的筒體上設(shè)置有放空口,距離放空口最近的兩塊對(duì)稱的捕集器折流 板下部開有缺口。
[0015] 本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的冷凝裝置直接安裝在精餾塔上,省略了 管線連接,與傳統(tǒng)外置冷凝裝置相比較,管線簡單,管道阻力小,系統(tǒng)真空度高,管路損失 小,塔釜加熱溫度低,更適宜于高沸點(diǎn)、高熔點(diǎn)的熱敏性物料。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 上述僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手 段,以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017] 圖1為本實(shí)用新型的精餾塔安裝在精餾釜一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2為精餾塔直接安裝在精餾釜上的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為精餾塔直接安裝在精餾釜上、冷凝器及捕集器的管箱為雙管程結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu) 示意圖。
[0020] 圖4為精餾塔直接安裝在精餾釜上、冷凝器及捕集器的管箱為單管程結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu) 示意圖。
[0021] 其中,1、放空口;2捕集器折流板;3、捕集器;4、連通管;5、冷凝器;6、冷凝器折 流板;7、排凈口;8、精餾塔;9、精餾釜;10、回流采出控制系統(tǒng);11、蒸汽口;12、液體返釜管 線。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 參照?qǐng)D1、圖2所示,本實(shí)用新型提供一種將臥式冷凝器直接安裝在精餾塔上的精 餾裝置,包括精餾塔8、精餾釜9、冷凝器5、捕集器3,所述精餾塔8與精餾釜9連接,所述精 餾塔頂部設(shè)置有用于控制回流采出的回流采出控制系統(tǒng)10 ;所述冷凝器5為臥式冷凝器, 安裝在精餾塔8頂部,冷凝器5與精餾塔8直接相連;冷凝器5殼程底部靠近兩側(cè)管箱管板 位置設(shè)有排凈口 7,排凈口 7與精餾塔8連接;所述捕集器3直接安裝在冷凝器5上,通過 連通管4與冷凝器5連通。
[0023] 所述的排凈口7優(yōu)選為兩個(gè),設(shè)置于冷凝器5殼程底部靠近兩側(cè)管箱管板位置,用 于排凈殼程料液。
[0024] 所述精餾塔8可以直接安裝在精餾釜9上也可以安裝在精餾釜9一側(cè)。
[0025] 所述冷凝器5內(nèi)設(shè)有關(guān)于中心左右對(duì)稱的冷凝器折流板6且上部或下部開有缺 口,距與精餾塔連接口最近的兩塊對(duì)稱的冷凝器折流板6上部開有缺口,底部設(shè)置液體流 動(dòng)空間。所述捕集器3內(nèi)設(shè)有關(guān)于中心左右對(duì)稱的捕集器折流板2且上部或下部開有缺口, 捕集器3的筒體中央位置上設(shè)置有放空口 1,所述的放空口在常壓時(shí)可起到放空作用,在真 空操作時(shí)可作為真空口使用,距離放空口 1最近的兩塊對(duì)稱的捕集器折流板2下部開有缺 □。。
[0026] 實(shí)施例1
[0027] 所述精餾塔8安裝在精餾釜9旁側(cè),所述精餾塔8與精餾釜9中間設(shè)置有用于液 體回釜的液體返釜管線12及蒸汽管線11。捕集器3直接座于冷凝器5上,冷凝器5及捕集 器3均為臥式結(jié)構(gòu),冷凝器5及捕集器3的換熱管為U型管結(jié)構(gòu)。
[0028] 實(shí)施例2
[0029] 參照?qǐng)D2所示,所述精餾塔8直接安裝于精餾釜9上,冷凝器5直接座于精餾塔8 上,捕集器3直接座于冷凝器5上。冷凝器5及捕集器3均為臥式結(jié)構(gòu),冷凝器5及捕集器 3的換熱管為U型管結(jié)構(gòu)。
[0030] 實(shí)施例3
[0031] 參照?qǐng)D3所示,所述精餾塔8直接安裝于精餾釜9上,冷凝器5直接安裝在精餾塔 8上,捕集器3直接座于冷凝器5上。冷凝器5及捕集器3均為臥式結(jié)構(gòu),冷凝器5及捕集 器3的換熱管為直管結(jié)構(gòu),冷凝器5及捕集器3的管箱為雙管程結(jié)構(gòu)。
[0032] 實(shí)施例4
[0033] 參照?qǐng)D4所示,所述精餾塔8直接安裝于精餾釜9上,冷凝器5直接座于精餾塔8 上,捕集器3直接座于冷凝器5上。冷凝器5及捕集器3均為臥式結(jié)構(gòu),冷凝器5及捕集器 3的換熱管為直管結(jié)構(gòu),冷凝器5及捕集器3的管箱為單管程結(jié)構(gòu)。
[〇〇34] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種將臥式冷凝器直接安裝在精餾塔上的精餾裝置,其特征在于,包括精餾塔、精餾 釜、冷凝器、捕集器,所述精餾塔與精餾釜連接,所述精餾塔頂部設(shè)置有用于控制回流采出 的回流采出控制系統(tǒng);所述冷凝器為臥式冷凝器,安裝在精餾塔頂部,冷凝器與精餾塔直接 相連;冷凝器殼程底部靠近兩側(cè)管箱管板的位置設(shè)有排凈口,排凈口與精餾塔連接;所述 捕集器安裝在冷凝器上,通過連通管與冷凝器連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將臥式冷凝器直接安裝在精餾塔上的精餾裝置,其特征 在于,所述的精餾塔直接安裝在精餾釜上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將臥式冷凝器直接安裝在精餾塔上的精餾裝置,其特征 在于,所述的精餾塔安裝在精餾釜一側(cè),所述精餾塔與精餾釜之間設(shè)置有用于液體回釜的 液體返釜管線及蒸汽管線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將臥式冷凝器直接安裝在精餾塔上的精餾裝置,其特征 在于,所述的冷凝器排凈口為兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將臥式冷凝器直接安裝在精餾塔上的精餾裝置,其特征 在于,所述的捕集器為臥式結(jié)構(gòu),所述的冷凝器及捕集器的換熱管均為U型管結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將臥式冷凝器直接安裝在精餾塔上的精餾裝置,其特征 在于,所述的冷凝器及捕集器的換熱管均為直管結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種將臥式冷凝器直接安裝在精餾塔上的精餾裝置,其特征 在于,所述的冷凝器及捕集器的管箱均為單管程結(jié)構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種將臥式冷凝器直接安裝在精餾塔上的精餾裝置,其特征 在于,所述的冷凝器及捕集器的管箱均為多管程結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將臥式冷凝器直接安裝在精餾塔上的精餾裝置,其特征 在于,所述冷凝器內(nèi)設(shè)有折流板,所述冷凝器折流板關(guān)于中心左右對(duì)稱且上部或下部開有 缺口,距與精餾塔連接口最近的兩塊對(duì)稱的冷凝器折流板上部開有缺口,底部設(shè)置液體流 動(dòng)空間。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將臥式冷凝器直接安裝在精餾塔上的精餾裝置,其特 征在于,所述捕集器內(nèi)設(shè)有捕集器折流板,所述捕集器折流板關(guān)于中心左右對(duì)稱且上部或 下部開有缺口,捕集器的筒體上設(shè)置有放空口,距離放空口最近的兩塊對(duì)稱的捕集器折流 板下部開有缺口。
【文檔編號(hào)】B01D3/32GK203861951SQ201420288008
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】張燕, 宋兆波, 范文巧, 代永濤, 毛學(xué)峰 申請(qǐng)人:煙臺(tái)國邦化工機(jī)械科技有限公司