專利名稱：旋流螺旋輸送熱風連續(xù)干燥方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利屬于物料的熱風連續(xù)干燥技術(shù)領(lǐng)域，廣泛應用各種工業(yè)部門。
背景技術(shù)：
物料的熱風連續(xù)干燥是許多生產(chǎn)工藝中非常重要的環(huán)節(jié)，干燥的目的是除去某 些原料、半成品及成品的水分或溶劑，使物料便于包裝、運輸、儲藏、加工和使用。干 燥方法和設(shè)備的選擇對生產(chǎn)能耗、安全性及人力物力等均會產(chǎn)生很大的影響。典型的 物料熱風連續(xù)干燥方法和設(shè)備包括管道氣流干燥、回轉(zhuǎn)筒干燥、流態(tài)化干燥、帶式干燥 機、隧道式干燥等。然而對于蔗渣干燥，采用傳統(tǒng)管道氣流干燥、回轉(zhuǎn)筒干燥、流態(tài)化 干燥流化床等均無法獲得安全穩(wěn)定的生產(chǎn)效果，上世紀80年代至90年代，我國甘蔗糖廠 曾采用煙道氣管道氣流干燥對蔗渣進行干燥，實踐表明，該工藝對節(jié)能有好處，但安全 率低，設(shè)備磨損也嚴重。物料的熱風連續(xù)干燥技術(shù)涉及熱風與物料的接觸方式和物料的輸送，物料的接 觸方式?jīng)Q定物料與熱風的熱質(zhì)傳遞效率和能耗，而物料的輸送則決定連續(xù)操作的穩(wěn)定 性、安全率和可控性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明專利的目的在于提供一種采用螺旋輸送及攪拌氣固混合的物料熱風連續(xù) 干燥方法及裝置，具有物料適應性廣、生產(chǎn)穩(wěn)定性和安全率高和可控性好等特點。本發(fā)明專利的目的是通過這樣的方式實現(xiàn)。本發(fā)明的旋流螺旋輸送熱風連續(xù)干 燥裝置由進氣管⑴、進料斗⑵、螺旋輸送機(3)、氣室(4)、排氣管(5)及出料斗(6) 等組成。其中螺旋輸送機(3)由驅(qū)動裝置(7)、端軸承(8)、螺旋葉片絞龍(9)、螺旋槽 (10)組成；螺旋槽(10)的兩端為封閉的通道，如直徑與絞龍相當?shù)膱A管，而中間為向上 的敞開口 ；在螺旋槽(10)的敞開口上連接氣室(4)，氣室(4)為容積及對地投影面積均 大于或相當于螺旋輸送機(3)的封閉空間。在氣室(4)上安裝排氣管(5)。在實施物料干燥時，物料由進料斗(2)進入，經(jīng)螺旋輸送機(3)被絞龍(9)輸送 到出料斗(6)排除；熱氣體由進氣管⑴進入螺旋槽(10)內(nèi)與濕物料混合；干燥后的濕 氣體經(jīng)氣室(4)從出氣管(5)排除。本發(fā)明專利的特征在于，氣體干燥介質(zhì)由螺旋輸送機(3)的封閉進料端進入螺 旋輸送機(3)，在封閉的螺旋槽段內(nèi)與物料混合，在氣室(4)與物料分開。本發(fā)明專利的螺旋輸送機(3)為帶有螺旋葉片的輸送機，既可以是單螺旋，也 可以是多螺旋；既可以是單螺旋槽，也可以是多螺旋槽；既可以是連續(xù)螺旋葉片，也可 以是不連續(xù)的螺旋葉片，或是帶有攪拌功能的葉片；既可以是有軸螺旋葉片，也可以是 無軸螺旋葉片。


圖1是本發(fā)明專利實施例1的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明專利實施例1的設(shè)備結(jié)構(gòu)俯視圖。圖3是本發(fā)明專利實施例2設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明專利螺旋輸送機(3)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明專利螺旋輸送機(3)的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
具體實施例方式實施例1根據(jù)圖1、圖2所示的旋流螺旋輸送熱風連續(xù)干燥器，由進氣管(1)、 進料斗(2)、螺旋輸送機(3)、氣室(4)、排氣管(5)出料斗(6)等組成。螺旋輸送機(3) 的結(jié)構(gòu)如圖5、圖6所示。熱氣體由進氣管(1)經(jīng)分氣管(11)進入螺旋輸送機(3)的螺旋 槽(10)與濕物料混合并對濕物料進行干燥；濕氣體進入氣室(4)并從出氣管(5)排除。 含濕物料由進料斗(2)進入螺旋輸送機(3)并被絞龍(10)輸送到出料斗(6)，干燥物料由 出料斗(6)排除。實施例2根據(jù)圖3、圖4所示的是一臺氣體與物料由同一個口進入的旋流螺旋輸 送熱風連續(xù)干燥器，由進氣管(1)、進料斗(2)，安裝在進料斗上的進料器(12)、螺旋輸 送機(3)、氣室(4)、排氣管(5)，出料斗(6)等組成。其中進料器(12)為具有鎖氣功能 的固體物料推進器，如星型進料器。熱氣體由進氣管(1)進入螺旋輸送機(3)的螺旋槽 (10)與濕物料混合并對濕物料進行干燥；濕氣體進入氣室(4)并從出氣管(5)排除。含 濕物料由進料斗(2)進入進氣管與熱氣體一同進入螺旋輸送機(3)并被絞龍(10)輸送到 出料斗(6)，干燥物料由出料斗(6)排除。
權(quán)利要求
1.一種旋流螺旋輸送熱風連續(xù)干燥方法及裝置，由進氣管(1)、進料斗(2)、螺旋輸 送機(3)、氣室(4)、排氣管(5)及出料斗(6)等組成。其特征在于，氣體干燥介質(zhì)由進 氣管(1)從螺旋輸送機(3)的進料端進入螺旋輸送機(3)，在封閉的螺旋槽段內(nèi)與物料混 合，在氣室(4)與物料分開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送熱風連續(xù)干燥方法及裝置，其特征是，螺旋輸 送機(3)為帶有螺旋葉片的輸送機，既可以是單螺旋，也可以是多螺旋；既可以是單螺 旋槽，也可以是多螺旋槽；既可以是連續(xù)螺旋葉片，也可以是不連續(xù)的螺旋葉片，或是 帶有攪拌功能的葉片；既可以是有軸螺旋葉片，也可以是無軸螺旋葉片。
全文摘要
一種旋流螺旋輸送熱風連續(xù)干燥方法及裝置，由進氣管(1)、進料斗(2)、螺旋輸送機(3)、氣室(4)、排氣管(5)及出料斗(6)等組成。其特征在于，氣體干燥介質(zhì)由進氣管(1)從螺旋輸送機(3)的進料端進入螺旋輸送機(3)，在封閉的螺旋槽段內(nèi)與物料混合，在氣室(4)與物料分開。
文檔編號F26B17/20GK102012155SQ20091011436
公開日2011年4月13日 申請日期2009年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月4日
發(fā)明者周少基 申請人:周少基