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一種生產(chǎn)催化劑級氧化銻的方法及其專用銻白爐的制作方法

文檔序號:4753008閱讀:186來源:國知局

專利名稱::一種生產(chǎn)催化劑級氧化銻的方法及其專用銻白爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)銻的化合物的方法及其設(shè)備,尤其是一種生產(chǎn)催化劑級氧化銻的方法及其專用銻白爐。
背景技術(shù)
:目前,現(xiàn)有的生產(chǎn)催化劑級氧化銻的方法主要有兩種一種方法是等離子體生產(chǎn)方法,另一種方法是采用電加熱或高溫反應(yīng)室法;它們的缺點在于前一種方法的氧化銻產(chǎn)量較低,能耗較高,產(chǎn)量過低造成整個生產(chǎn)的成本較高;第二種方法的氧化銻產(chǎn)量雖然較高,但需要外加熱源,加熱的設(shè)備較復(fù)雜,且易損壞,難于維護。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是提供一種氧化銻的產(chǎn)量較高、生產(chǎn)成本較低的生產(chǎn)催化劑級氧化銻的方法及其專用銻白爐;不僅結(jié)構(gòu)較簡單、能耗較低、實用性強,而且不需要外加熱源,設(shè)備不易損壞,容易維護。為解決為上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是這種生產(chǎn)催化劑級氧化銻的方法,包括如下步驟采用反射式銻白爐升溫、投料、熔化、加壓、鼓入空氣、再加熱;通入純氧、維持溫度穩(wěn)定;冷卻、沉降、出成品。釆用反射式銻白爐升溫、投料、熔化、加壓、鼓入空氣、再加熱是指通過燃燒器給銻白爐升溫到850~90(TC,逐步投入0#銻錠,待其全部熔化后,啟動空壓機,空氣壓力控制為3-4kgf/cm2,通過銻白爐兩側(cè)的吹風(fēng)管向銻液表面鼓入空氣進行反應(yīng),利用反應(yīng)熱繼續(xù)升溫,空氣流量控制90~100m3/h,溫度達到1000105(TC后,停下燃燒器;所述的通入純氧、維持溫度穩(wěn)定是指打開氧氣瓶,在壓縮空氣中通入純氧,控制氧氣流量,使40升的氧氣瓶在0.8~1小時排完,使空氣中氧的含量提高0.5~1個百分點,調(diào)節(jié)銻白爐內(nèi)反應(yīng)速度,使?fàn)t內(nèi)溫度穩(wěn)定維持在1050~1150°C;所述的冷卻、沉降、出成品是指反應(yīng)生成的氣體通過爐頂?shù)姆磻?yīng)室被抽出,遇大量冷空氣驟然冷卻,凝華生成粒度大小在O.3~0.6微米的產(chǎn)品,產(chǎn)品煙氣通過抽風(fēng)管道被抽風(fēng)機抽走,通過冷卻塔進一步冷卻、沉降,最后在收塵器收集即為成品。在生產(chǎn)過程中,要定時向爐內(nèi)投入銻錠,保持爐內(nèi)銻液液面高度恒定,同時,每隔l小時要對在線產(chǎn)品進行抽樣檢測,以保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。該種生產(chǎn)催化劑級氧化銻的專用銻白爐,包括爐體、反應(yīng)室、鼓風(fēng)管,爐膛的前后兩側(cè)通過爐體斜向固定安裝有多根鼓風(fēng)管;在爐體左側(cè)旁的爐頂上固定設(shè)置有反應(yīng)室;其內(nèi)徑為200~250亳米。鼓風(fēng)管與水平面的角度為20~25度;反應(yīng)室可遠離投料口。本發(fā)明的有益效果該發(fā)明是一種氧化銻的產(chǎn)量較高、生產(chǎn)成本較低的生產(chǎn)催化劑級氧化銻的方法及其專用銻白爐;不僅結(jié)構(gòu)較簡單、能耗較低、實用性強、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,而且不需要外加熱源,設(shè)備不易損壞,容易維護;通過改造銻白爐,并在壓縮空氣中加入一定量的氧氣,在利用反應(yīng)熱維持穩(wěn)定高溫的同時,保持反應(yīng)室內(nèi)一定的強氧化氣氛,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。本發(fā)明與普通的銻白爐相比,不需要增加任何新的附屬設(shè)施即可生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,每條爐的產(chǎn)量可以達io噸/天,同目前已知的其他生產(chǎn)催化劑級氧化銻的生產(chǎn)方法相比,具有投入少,耗能低,產(chǎn)量高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步的說明。圖l是本發(fā)明的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的剖面結(jié)構(gòu)俯視圖。圖3是圖2右視剖面結(jié)構(gòu)俯視圖。圖中所示1-反應(yīng)室、2-爐頂、3-燃燒器口、4-爐體圍板、5-爐膛、6-扒渣口、7-投料口、8-爐體、9-鼓風(fēng)管。具體實施例方式生產(chǎn)催化劑級氧化銻方法的實施例1:包括如下步驟釆用反射式銻白爐升溫、投料、熔化、加壓、鼓入空氣、再加熱;通入純氧、維持溫度穩(wěn)定;冷卻、沉降、出成品。采用反射式銻白爐通過燃燒器給銻白爐升溫到850'C,逐步投入0#銻錠,待其全部熔化后,啟動空壓機,空氣壓力控制為3kgf/cm2,通過銻白爐兩側(cè)的吹風(fēng)管向銻液表面鼓入空氣進行反應(yīng),利用反應(yīng)熱繼續(xù)升溫,空氣流量控制90m3/h,溫度達到IOO(TC后,停下燃燒器;打開氧氣瓶,在壓縮空氣中通入純氧,控制氧氣流量,使40升的氧氣瓶在0.8小時排完,使空氣中氧的含量提高0.5個百分點,調(diào)節(jié)銻白爐內(nèi)反應(yīng)速度,使?fàn)t內(nèi)溫度穩(wěn)定維持在1050i:;反應(yīng)生成的氣體通過爐頂?shù)姆磻?yīng)室被抽出,遇大量冷空氣驟然冷卻,凝華生成粒度大小在0.3微米的產(chǎn)品,產(chǎn)品煙氣通過抽風(fēng)管道被抽風(fēng)機抽走,通過冷卻塔進一步冷卻、沉降,最后在收塵器收集即為成品。在生產(chǎn)過程中,要定時向爐內(nèi)投入銻錠,保持爐內(nèi)銻液液面高度恒定,同時,每隔l小時要對在線產(chǎn)品進行抽樣檢測,以保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)催化劑級氧化銻方法的實施例2:包括如下步驟采用反射式銻白爐升溫、投料、熔化、加壓、鼓入空氣、再加熱;通入純氧、維持溫度穩(wěn)定;冷卻、沉降、出成品。釆用反射式銻白爐通過燃燒器給銻白爐升溫到900'C,逐步投入0#銻錠,待其全部熔化后,啟動空壓機,空氣壓力控制為4kgf/cm2,通過銻白爐兩側(cè)的吹風(fēng)管向銻液表面鼓入空氣進行反應(yīng),利用反應(yīng)熱繼續(xù)升溫,空氣流量控制100m7h,溫度達到105(TC后,停下燃燒器;打開氧氣瓶,在壓縮空氣中通入純氧,控制氧氣流量,使40升的氧氣瓶在l小時排完,使空氣中氧的含量提高l個百分點,調(diào)節(jié)銻白爐內(nèi)反應(yīng)速度,使?fàn)t內(nèi)溫度穩(wěn)定維持在115(TC;反應(yīng)生成的氣體通過爐頂?shù)姆磻?yīng)室被抽出,遇大量冷空氣驟然冷卻,凝華生成粒度大小在0.6微米的產(chǎn)品,產(chǎn)品煙氣通過抽風(fēng)管道被抽風(fēng)機抽走,通過冷卻塔進一步冷卻、沉降,最后在收塵器收集即為成品。在生產(chǎn)過程中,要定時向爐內(nèi)投入銻錠,保持爐內(nèi)銻液液面高度恒定,同時,每隔l小時要對在線產(chǎn)品進行抽樣檢測,以保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。配套使用的生產(chǎn)催化劑級氧化銻的專用銻白爐,根據(jù)圖1-圖3所示,包括:反應(yīng)室l、爐頂2、燃燒器口3、爐體圍板4、爐膛5、扒渣口6、投料口7、爐體8、鼓風(fēng)管9。爐膛5的前后兩側(cè)通過爐體8斜向固定安裝有多根鼓風(fēng)管9;在爐體8左側(cè)旁的爐頂2上固定設(shè)置有反應(yīng)室1;其內(nèi)徑為200~250毫米。鼓風(fēng)管9與水平面的角度為20~25度;反應(yīng)室1可遠離投料口7。工作原理本發(fā)明通過改造銻白爐,并在壓縮空氣中加入一定量的氧氣,在利用反應(yīng)熱維持穩(wěn)定高溫的同時,保持反應(yīng)室內(nèi)一定的強氧化氣氛,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。由于在生產(chǎn)普通氧化銻的過程中,在維持高溫的同時無法保證足夠的強氧化氣氛,因此,為了實現(xiàn)足夠的強氧化氣氛,我們就在鼓入的空氣中加入部分純氧,使得鼓入的空氣中氧的含量提高約0.5~1個百分點,控制銻白爐中銻的反應(yīng)速度,從而達到保持高溫及足夠強氧化氣氛的目的。本發(fā)明是一種新的生產(chǎn)催化劑級氧化銻的方法,它釆用從銻白爐兩側(cè)向爐內(nèi)液態(tài)銻表面鼓入富氧壓縮空氣的方法,使?fàn)t內(nèi)達到高溫在1050-115(TC之間,并保持爐內(nèi)的強氧化氣氛,將高溫氧化銻煙氣從爐頂引出,經(jīng)過聚冷處理后由布袋收塵器收集得到產(chǎn)品。本方法采用的銻白爐經(jīng)過簡單改造,同普通的銻白爐相比,不需要增加任何新的附屬設(shè)施即可生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,每條爐的產(chǎn)量可以達10噸/天,同目前已知的其他生產(chǎn)催化劑級氧化銻的生產(chǎn)方法相比,具有投入少,結(jié)構(gòu)簡單,易維護,耗能低,產(chǎn)量大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。銻白爐是一種反射式銻白爐,它主要由爐體、反應(yīng)室和鼓風(fēng)管組成。由于爐內(nèi)最高溫度可達1200攝氏度,而銻液對一般耐火磚有侵蝕作用,因此爐內(nèi)與銻液接觸部分采用抗剝落耐火磚。要生產(chǎn)過程中,爐膛內(nèi)的銻液與鼓風(fēng)管入的空氣進行激烈的反應(yīng)生成氧化銻,而富余的氧氣和沒有反應(yīng)的銻蒸氣在反應(yīng)室內(nèi)完成反應(yīng)過程,反應(yīng)產(chǎn)生物氧化銻最后通過反應(yīng)室從上部引出進入冷卻系統(tǒng)。6為了使氧化銻產(chǎn)品能達到催化劑標準,申請人作了如下的改進A.將鼓風(fēng)管從頂部直吹改為從側(cè)面斜吹,以增大氣液接觸面,并且便于控制反應(yīng)強度;B.將反應(yīng)室內(nèi)徑從350應(yīng)改為250醒,減少熱量損失,使在較低的反應(yīng)強度下仍能維持穩(wěn)定的反應(yīng)強度;c.將反應(yīng)室內(nèi)從中間位置向后移600MM,使遠離投料區(qū),減少反應(yīng)區(qū)的溫度波動。產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)指標本發(fā)明的生產(chǎn)方法已在本公司生產(chǎn)車間試用了一年多時間,平均產(chǎn)量達10噸/天,累計生產(chǎn)了催化劑級氧化銻產(chǎn)品約iooo噸。生產(chǎn)原料是0#銻錠,得到氧化銻產(chǎn)品的透光率達99%以上,完全能夠滿足聚酯生產(chǎn)的要求,具體產(chǎn)品質(zhì)量指標如下<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)催化劑級氧化銻的方法,其特征包括如下步驟采用反射式銻白爐升溫、投料、熔化、加壓、鼓入空氣、再加熱;通入純氧、維持溫度穩(wěn)定;冷卻、沉降、出成品。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的生產(chǎn)催化劑級氧化銻的方法,其特征在于所述的采用反射式銻白爐升溫、投料、熔化、加壓、鼓入空氣、再加熱是指通過燃燒器給銻白爐升溫到85090(TC,逐步投入0#銻錠,待其全部熔化后,啟動空壓機,空氣壓力控制為3-4kgf/cm2,通過銻白爐兩側(cè)的吹風(fēng)管向銻液表面鼓入空氣進行反應(yīng),利用反應(yīng)熱繼續(xù)升溫,空氣流量控制90-100m7h,溫度達到1000105(TC后,停下燃燒器;所述的通入純氧、維持溫度穩(wěn)定是指打開氧氣瓶,在壓縮空氣中通入純氧,控制氧氣流量,使40升的氧氣瓶在0.8~1小時排完,使空氣中氧的含量提高0.5-1個百分點,調(diào)節(jié)銻白爐內(nèi)反應(yīng)速度,使?fàn)t內(nèi)溫度穩(wěn)定維持在1050~1150°C;所述的冷卻、沉降、出成品是指反應(yīng)生成的氣體通過爐頂?shù)姆磻?yīng)室被抽出,遇大量冷空氣驟然冷卻,凝華生成粒度大小在0.3~0.6微米的產(chǎn)品,產(chǎn)品煙氣通過抽風(fēng)管道被抽風(fēng)機抽走,通過冷卻塔進一步冷卻、沉降,最后在收塵器收集即為成品。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)催化劑級氧化銻的方法,其特征在于所述的在生產(chǎn)過程中,要定時向爐內(nèi)投入銻錠,保持爐內(nèi)銻液液面高度恒定,同時,每隔l小時要對在線產(chǎn)品進行抽樣檢測,以保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。4.一種生產(chǎn)催化劑級氧化銻的專用銻白爐,包括爐體、反應(yīng)室、鼓風(fēng)管,其特征在于爐膛(5)的前后兩側(cè)通過爐體(8)斜向固定安裝有多根鼓風(fēng)管(9);在爐體(8)左側(cè)旁的爐頂(2)上固定設(shè)置有反應(yīng)室(1);其內(nèi)徑為200-250毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)催化劑級氧化銻的專用銻白爐,其特征在于所述的鼓風(fēng)管(9)與水平面的角度為20~25度;反應(yīng)室(1)可遠離投料口(7)。全文摘要本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)催化劑級氧化銻的方法及其專用銻白爐,包括如下步驟采用反射式銻白爐升溫、投料、熔化、加壓、鼓入空氣、再加熱;通入純氧、維持溫度穩(wěn)定;冷卻、沉降、出成品。通過銻白爐兩側(cè)的吹風(fēng)管向銻液表面鼓入空氣進行反應(yīng);在壓縮空氣中通入純氧,控制氧氣流量;在生產(chǎn)過程中,要定時向爐內(nèi)投入銻錠,保持爐內(nèi)銻液液面高度恒定;專用銻白爐的爐膛前后兩側(cè)通過爐體斜向固定安裝有多根鼓風(fēng)管;在爐體左側(cè)旁的爐頂上固定設(shè)置有反應(yīng)室;該發(fā)明是一種氧化銻的產(chǎn)量較高、生產(chǎn)成本較低的生產(chǎn)催化劑級氧化銻的方法及其專用銻白爐;不僅結(jié)構(gòu)較簡單、能耗較低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,而且不需要外加熱源,設(shè)備不易損壞,容易維護。文檔編號F27B3/22GK101559980SQ200910114079公開日2009年10月21日申請日期2009年5月19日優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日發(fā)明者春劉,劉旭東,朱火先申請人:廣西日星金屬化工有限公司
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