專利名稱：連續(xù)式微波熱風聯(lián)合干燥設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制革污泥的微波干燥殺菌設備，特別涉及一種連續(xù)式 微波熱風聯(lián)合干燥設備。
背景技術：
現有技術中對制革污泥的干燥方法主要有自然干化法和真空干燥法。自然 干化法的優(yōu)點是投資少、能耗低，對于地處農村及干躁日照充足地區(qū)的小型制 革廠很實用，但其缺陷是脫水效率低、干化周期長、占用地方大、有臭味、 并招引昆蟲等，而且當污泥以較厚的厚度鋪放時，不能滿意地干化，此外，這 種干化方法還容易受到自然氣候條件的制約。采用常規(guī)的真空干燥設備對污泥 進行干燥，由于在真空場合下，熱量通過對流傳遞十分困難，只能傳導進行， 因此真空干燥法存在加熱速度慢、干燥周期長、能耗大的缺陷。
發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種節(jié)能高效的連續(xù)式微波熱風聯(lián) 合干燥設備。
為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術解決方案 一種連續(xù)式微 波熱風聯(lián)合干燥設備，包括提料裝置、下料斗輔料器、上層輸送帶、下層輸送 帶、微波箱體、排濕裝置、熱風裝置，上層輸送帶和下層輸送帶平行設置在微 波箱體內，微波箱體內設有微波管，提料裝置的出料口設置在下料斗輔料器的 上方，下料斗輔料器位于上層輸送帶的上料端上方，上層輸送帶的出料端設有 導料板，導料板位于下層輸送帶的上料端上方，排濕裝置設置在微波箱體的頂部，熱風裝置設置在微波箱體的底部。
本實用新型連續(xù)式微波熱風聯(lián)合干燥設備的有益效果是
1、 節(jié)能高效常規(guī)的真空干燥設備，由于在真空場合下，熱量通過對流 傳遞十分困難，只能傳導進行，加熱速度慢，干燥周期長，能耗大。微波熱風 干燥設備采用的是輻射傳能，是介質整體加熱，無需其它傳熱媒介，避免了上 述缺點，所以速度快，效率高，干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技 術相比可提高工效四倍以上。
2、 加熱均勻由于微波加熱是物料里外同時加熱，物料的里外溫差小， 不會產生常規(guī)加熱中出現的里外加熱不一致的狀況，而使干燥質量大大提高。
3、 易于控制由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于及時控制， 便于工藝參數的調整和確定。
4、 設備容量大，可有效節(jié)省時間，提高工作效率。
5、 產品質量好與常規(guī)方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。
6、 本實用新型連續(xù)式微波熱風聯(lián)合干燥設備具有消毒、殺菌之功效，產品 安全衛(wèi)生。
7、 可防霉、防蛀，并延長保質期。
8、 環(huán)保本實用新型連續(xù)式微波熱風聯(lián)合干燥設備不會產生"三廢"(廢 氣、廢水、廢渣)。
9、 由于采用雙層傳送帶能最大限度地減少設備占地面積，能夠增加微波干 燥殺菌箱內的吸收負載，更有利于微波的匹配，使能量能得到充分利用。
10、 由于增設了熱風裝置，能夠將傳統(tǒng)的加熱干燥方式與微波加熱干燥方 式有機結合，能夠使兩種干燥方式優(yōu)勢互補，提高干燥效率。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的描述。

圖1是本實用新型連續(xù)式微波熱風聯(lián)合干燥設備一種實施例的總體結構示
意圖2是圖1中連續(xù)式微波熱風聯(lián)合干燥設備的俯視圖。
具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型連續(xù)式微波熱風聯(lián)合干燥設備的一種實施例， 包括提料裝置、下料斗輔料器4、上層輸送帶5、下層輸送帶6、微波箱體9、 排濕裝置10、熱風裝置7，所述提料裝置由料斗1、提升帶2、調速電機3組成， 提升帶2的上料端位于料斗1的底部，提升帶2由調速電機3帶動，提升帶2 的出料端位于下料斗輔料器4的上方，上層輸送帶5和下層輸送帶6平行設置 在微波箱體9內，上層輸送帶5和下層輸送帶6分別通過設置在微波箱體9內 的陶瓷托輥ll傳動，微波箱體9內設有微波管8，提料裝置的出料口設置在下 料斗輔料器4的上方，下料斗輔料器4位于上層輸送帶5的上料端上方，上層 輸送帶5的出料端設有導料板13，導料板13位于下層輸送帶6的上料端上方， 排濕裝置10設置在微波箱體9的頂部，熱風裝置7設置在微波箱體9的底部。 為了防止微波泄漏，所述微波箱體9在上層輸送帶5和下層輸送帶6的進出口 處分別設有微波抑制器12。為了更好地提高干燥效率，所述微波箱體9的頂部 和底部分別設有微波管8。為了能適應連續(xù)不間斷作業(yè)，所述微波箱體9的側面 設有循環(huán)水冷卻裝置14，采用用循環(huán)水冷方式，完全解決了與微波管8相連接 的磁控管和變壓器工作中的散熱問題，熱量不積累，保證變壓器和磁控管的工 作狀態(tài)不發(fā)生偏移，確保其輸出效率和確保長時間連續(xù)不間斷工作，更好地解 決了生產環(huán)境度溫度過高的問題。
本實用新型連續(xù)式微波熱風聯(lián)合干燥設備的工作原理是微波是一種非電
離的電磁能，以每秒3 X 105km的光速傳播，其頻率范圍是3X 102至3 X 105 MHZ。微波對試樣的耗散是通過偶極分子旋轉和離子傳導兩種機理來實現的。通過離 子遷移和極性分子的旋轉使分子運動，但不引起分子內部結構的改變。被作用 物質的分子從相對靜態(tài)瞬間轉變成動態(tài)，即極性分子接受微波輻射能量后，通 過分子偶極以每秒數十億次的高速旋轉產生熱效應。水是典型的極性分子，對 微波的耗散和吸收作用強，電磁場中溫度上升很快，因此，可以在微波輻照下 使制革污泥中的水分迅速升溫后蒸發(fā)脫除。熱風裝置以電作能源，在鼓風箱中 加熱空氣，循環(huán)熱空氣自下而上將微波蒸發(fā)的水分帶出烘箱。
本實用新型連續(xù)式微波熱風聯(lián)合干燥設備的工作過程是原料從料斗1經 提升帶2提升到下料斗輔料器4，由下料斗輔料器4將物料均勻地鋪在上層輸送 帶5上，進入微波箱體9同時進行微波和熱風加熱處理，物料到達上層輸送帶5 的出料端處，由導料板13將物料均勻地鋪在下層輸送帶6上，再次進入微波箱 體9,干燥后的物料到達下層輸送帶6的出料端時，由出料導料板將物料導入接 料器，由手推車將物料拖到下道工序。
權利要求1、一種連續(xù)式微波熱風聯(lián)合干燥設備，其特征在于包括提料裝置、下料斗輔料器(4)、上層輸送帶(5)、下層輸送帶(6)、微波箱體(9)、排濕裝置(10)、熱風裝置(7)，上層輸送帶(5)和下層輸送帶(6)平行設置在微波箱體(9)內，微波箱體(9)內設有微波管(8)，提料裝置的出料口設置在下料斗輔料器(4)的上方，下料斗輔料器(4)位于上層輸送帶(5)的上料端上方，上層輸送帶(5)的出料端設有導料板(13)，導料板(13)位于下層輸送帶(6)的上料端上方，排濕裝置(10)設置在微波箱體(9)的頂部，熱風裝置(7)設置在微波箱體(9)的底部。
2、 根據權利要求1所述的連續(xù)式微波熱風聯(lián)合干燥設備，其特征在于所述微波箱體(9)在上層輸送帶(5)和下層輸送帶(6)的進出口處分別設有微波抑制器(12)。
3、 根據權利要求1或2所述的連續(xù)式微波熱風聯(lián)合干燥設備，其特征在于所述微波箱體(9)的頂部和底部分別設有微波管(8)。
4、 根據權利要求1或2所述的連續(xù)式微波熱風聯(lián)合干燥設備，其特征在于所述微波箱體(9)的側面設有循環(huán)水冷卻裝置(14)。
5、 根據權利要求3所述的連續(xù)式微波熱風聯(lián)合干燥設備，其特征在于所述微波箱體(9)的側面設有循環(huán)水冷卻裝置(14)。
6、 根據權利要求1或2所述的連續(xù)式微波熱風聯(lián)合干燥設備，其特征在于所述提料裝置由料斗(1)、提升帶(2)、調速電機(3)組成，提升帶(2)的上料端位于料斗(1)的底部，提升帶(2)由調速電機(3)帶動，提升帶(2)的出料端位于下料斗輔料器(4)的上方。
7、 根據權利要求3所述的連續(xù)式微波熱風聯(lián)合干燥設備，其特征在于所述提料裝置由料斗(1)、提升帶(2)、調速電機(3)組成，提升帶(2)的上料端位于料斗(1)的底部，提升帶(2)由調速電機(3)帶動，提升帶(2)的出料端位于下料斗輔料器(4)的上方。
8、 根據權利要求4所述的連續(xù)式微波熱風聯(lián)合干燥設備，其特征在于所述提料裝置由料斗(1)、提升帶(2)、調速電機(3)組成，提升帶(2)的上料端位于料斗(1)的底部，提升帶(2)由調速電機(3)帶動，提升帶(2)的出料端位于下料斗輔料器(4)的上方。
9、 根據權利要求5所述的連續(xù)式微波熱風聯(lián)合干燥設備，其特征在于所述提料裝置由料斗(1)、提升帶(2)、調速電機(3)組成，提升帶(2)的上料端位于料斗(1)的底部，提升帶(2)由調速電機(3)帶動，提升帶(2)的出料端位于下料斗輔料器(4)的上方。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能高效的連續(xù)式微波熱風聯(lián)合干燥設備，它包括提料裝置、下料斗輔料器(4)、上層輸送帶(5)、下層輸送帶(6)、微波箱體(9)、排濕裝置(10)、熱風裝置(7)，上層輸送帶(5)和下層輸送帶(6)平行設置在微波箱體(9)內，微波箱體(9)內設有微波管(8)，提料裝置的出料口設置在下料斗輔料器(4)的上方，下料斗輔料器(4)位于上層輸送帶(5)的上料端上方，上層輸送帶(5)的出料端設有導料板(13)，導料板(13)位于下層輸送帶(6)的上料端上方，排濕裝置(10)設置在微波箱體(9)的頂部，熱風裝置(7)設置在微波箱體(9)的底部。
文檔編號F26B15/18GK201266007SQ20082016324
公開日2009年7月1日 申請日期2008年8月21日 優(yōu)先權日2008年8月21日
發(fā)明者平 唐, 夏鳳毅, 程亞倩, 趙由才, 鄔旭東 申請人:溫州大學