專利名稱：煤粒氣化爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣化爐，尤其涉及一種應用于家庭或炊飲行業(yè) 等以煤稈石加植物炭成型物為燃料的煤粒氣化爐。
技術背景為家庭或公共場所的炊飲行業(yè)等提供爐灶或氣化爐的技M多，如專利號為ZL200420035627.2 "環(huán)保型高效節(jié)能多用爐"、專利號為 ZL200520052072. 7 "蜂窩煤高效氣化爐"等就是例子，除此秸稈氣化爐 由于安全問題未得到很好解決而沒有被廣泛使用，這些爐子以不同的燃 料在社會上得到認可或被應用。但用煤幵石加植物炭成型物為燃料作為 氣化爐的主燃料而設計的氣化爐還不多，這是一個很好的環(huán)保項目。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的任務是提供一種能利用作為廢棄物的煤^f石 為主體摻加以鋸木屑、谷殼、酒渣等做成的煤粒為燃料的煤粒氣化爐， 這種煤粒氣化爐能干餾、氣化粒狀型煤并與空氣、水蒸汽相結(jié)合產(chǎn)生混 合氣體為用戶提供干凈的燃氣。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是用金屬材料(如 不銹鋼板等)制作一個圓桶形或正方桶形的爐體外殼，在爐體外殼內(nèi)腔 的下部固連一塊有中心圓孔的隔板，用預制的或搗制的異形爐芯放置在 爐體外殼的內(nèi)腔，并使爐芯的下直形段定位在滬體補殼的底板上。玍護忠的錐形乾故置有可活動傾斜的爐條圏，而在、爐芯的上直形段上裝有熱 風交換器，且此熱風交換器沿爐芯的內(nèi)腔壁布置，它能利用爐芯的余熱； 挨近熱風交換器沿爐.節(jié)的內(nèi)腔壁裝有蒸汽轉(zhuǎn)熱器，在此蒸汽轉(zhuǎn)熱器上開 有進口和出口。在爐體外殼的內(nèi)壁、爐芯外壁之間及隔板上端面所形成 的空間中有用珍珠巖為原料的保溫層。上滴水管從爐體外殼的外側(cè)穿過
爐體外殼的外壁經(jīng)保溫層與蒸汽轉(zhuǎn)熱器的進口相連，與蒸汽轉(zhuǎn)熱器的出 口相連的下滴水管經(jīng)保溫層穿過隔板及爐芯的下直形段的外壁后通入 爐芯的下直形段內(nèi)腔。與風機相連的進風管亦穿過隔板及爐芯的下直形 段的外壁后通入爐芯的下直形段內(nèi)腔。在爐體外殼、保溫層及爐芯的頂 端裝有水封槽及保溫圏，圓形的爐蓋放置在裝有水的水封槽中。在爐體 外殼的頂端一側(cè)安裝有氣管，此氣管與防爆減壓器相連，在爐體外殼的 頂端另一側(cè)安裝有煙氣過道，此煙氣過道連通爐芯內(nèi)腔。放于保溫層中 的中間煙氣輸出管的一頭拐彎后通入爐芯內(nèi)腔，它的另一頭與煙氣過道 相連通，煙氣過道經(jīng)法蘭盤與外輸氣管相連。煙氣進管的一端拐彎后穿 過爐體外殼下端的外壁通入爐體外殼底端的煙氣過濾環(huán)形槽中，煙氣進 管的另一端與外輸氣管相連通，煙氣輸出管的一頭拐彎后穿過爐體外殼 通入由爐芯的下直形段、隔板和爐體外殼的下端壁形成的空腔中，煙氣 輸出管的另一頭與外輸氣管相連通。在連通有煙氣進管與煙氣輸出管的 外輸氣管的內(nèi)壁腔中裝有閘門，爐體外殼旁的水箱可為氣化爐提供用 水。在爐體外殼的下端一側(cè)安裝有進水管，此進水管的進水量需保證煙 氣過濾環(huán)形槽中的水位有一定高度，出渣口及爐門口安于爐體外殼的底 部及側(cè)面。采用如上技術方案提供的一種煤粒氣化爐與現(xiàn)有技術相比，技術效果在于① 由于采用煤石f石與植物炭的混合物作燃料，可減輕環(huán)境污染，具 有環(huán)保價值。② 安全，由于在爐體外殼的上端裝有防爆減壓器，過多余的燃氣可 從此處跑出，加之爐頂水封槽中的爐蓋在燃氣壓力超值時亦會自動離 開，保證安全。③ 爐芯內(nèi)腔的蒸汽轉(zhuǎn)熱器能加速爐芯中的煤粒的產(chǎn)氣速度，氣量足。

附圖為本實用新型所述的一種煤粒氣化爐的結(jié)構(gòu)剖^L示意圖，亦為 本實用新型的摘要附圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細描述。 用金屬材料制作一個爐體外殼7,在爐體外殼7內(nèi)腔的下部固連一 塊有中心圓孔的隔板18，分為上直形段、錐形段和下直形段的爐芯9 放置在爐體外殼7內(nèi)腔的底面上，所述爐芯9為用耐火材料預先制作的 爐芯或用耐火材料臨時搗制的爐芯。爐芯9的下直形l殳座落在爐體外殼 7的底面上，并使爐芯9的錐形段卡在隔板18上。在爐芯9的錐形段的 下端內(nèi)皿置有可活動傾斜的爐條圏13，翻動爐條圏13可將爐芯9內(nèi) 的燃燒殘物倒出。與爐芯9的錐形段相鄰的上直形段有熱風交換器l(K 裝在爐芯9的內(nèi)壁，熱風交換器10'可利用爐芯9的余熱提升爐芯9 內(nèi)的溫度，在爐芯9為冷爐時它不起作用。挨近熱風交換器10'在爐芯 9的內(nèi)腔壁上安裝其上有進口和出口的蒸汽轉(zhuǎn)熱器10。于爐體外殼7的 內(nèi)壁與爐芯9的外壁及隔板18三者形成的空間中有保溫層8，所逸保溫 層8可選用珍珠巖等。上滴水管6從爐體外殼7的外側(cè)穿過爐體外殼7 的外壁經(jīng)保溫層8與蒸汽轉(zhuǎn)熱器10的進口相連，與蒸汽轉(zhuǎn)熱器10的出 口相連的下滴水管6'經(jīng)保溫層8穿過隔板18及爐芯9的下直形段的外 壁后通入爐芯9的下直形段內(nèi)腔，與風機12相連的進風管11穿過隔板 18及爐芯9的下直形段的外壁后亦通入爐芯9的下直形,爻內(nèi)腔。在爐體 外殼7、保溫層S及爐芯9的頂端裝有水封槽26和保溫圈25,爐蓋3 旋轉(zhuǎn)在水針槽26中。在爐體外殼7頂端一側(cè)安裝有氣管5，氣管5與防 爆減壓器4相連，所迷防爆減壓器4由一個裝有水的圓杯及蓋彺圓;t不內(nèi) 的杯蓋構(gòu)成。在爐體外殼7的頂端另一側(cè)安裝有煙氣過道24',放于保 溫層8中的中間煙氣輸出管19的一頭拐彎穿過爐芯9的壁后通入爐芯9 的內(nèi)腔，中間煙氣輸出管19的另一頭與煙氣過道24'相連通，煙氣過 道24'經(jīng)法蘭盤與外輸氣管24相連。煙氣進管20的一端拐彎后穿過爐體外殼7下端的外壁通入爐體外殼7底端的煙氣過濾環(huán)形槽16中，煙 氣進管20的另一端與外輸氣管24-相連通。煙氣輸出管21的一頭拐彎 穿過爐體外殼7的壁后通入由爐芯9的下直形段外壁、隔板18和爐體 外殼7的下端壁形成的空腔中，煙氣輸出管21的另一頭與外輸氣管24 相連通。在外輸氣管24的內(nèi)腔裝有閘門23，在爐體外殼7的下端一側(cè) 安裝有進水管17，開啟或關閉進水管17保證煙氣過濾環(huán)形槽16中的水 位在一定高度。.出渣口 15位于爐體外殼7的底端，打開出渣口 15可掏 出殘渣，爐門口 14安裝在爐體外殼7下端的側(cè)面，初始階段可打開爐 門口 14加快起火或燃燒。爐體外殼7上端有水箱1，與氷箱1底部相連 的水管2上裝有多個水龍頭，它們可為水封槽26或上滴水管6補水， 實施時，按附圖安裝好所述的煤粒氣化爐。打開爐蓋3，放入點火 的煤粒并點燃后把煤粒22放入爐芯9內(nèi)并擺平，所述煤粒22是由洗煤 后的煤圩石或煤礦開采被丟棄的煤幵石加植物炭按比例混合的產(chǎn)品，這 是已有技術。將爐蓋3放到水封槽26中，在防爆減壓器4中加滿水， 打開進水管17使煙氣過濾環(huán)形槽16中有一定水位，關好爐門口 14和 閘門23，同時打開用戶開關。啟動風才幾12,當爐體外殼7的外壁稍有 熱度時，從水箱1向上滴水管注水，經(jīng)過一定時間后，爐芯9的煙氣或 廢氣經(jīng)煙氣進管20入煙氣過濾環(huán)形槽16中，過濾后由煙氣輸出管21 排出，干凈后，打開閘門23，煤氣由外輸氣管24送到用戶。當爐芯9 中的煤粒量化到一定程度不產(chǎn)生燃氣時，關閉風機12,打開防爆減壓器 4上的蓋子，隨后打開爐蓋3及爐門14,排渣，完成一個流程。重復如 上過程，再加、煤粒、再燃燒再產(chǎn)氣，達到本實用新型的目的。
權利要求1、一種煤粒氣化爐，其特征在于在爐體外殼(7)內(nèi)腔的下部固連一塊有中心圓孔的隔板(18)，分為上直形段、錐形段和下直形段的爐芯(9)放置在爐體外殼(7)內(nèi)腔的底面上，在爐芯(9)的錐形段的下端內(nèi)壁放置有爐條圈(13)；與爐芯(9)的錐形段相鄰的上直形段的內(nèi)壁裝有熱風交換器(10′)，挨近熱風交換器(10′)在爐芯(9)的內(nèi)腔壁上安裝其上有進口和出口的蒸汽轉(zhuǎn)熱器(10)，于爐體外殼(7)的內(nèi)壁、爐芯(9)的外壁及隔板(18)三者形成的空間中有保溫層(8)；上滴水管(6)從爐體外殼(7)的外側(cè)穿過爐體外殼(7)的外壁經(jīng)保溫層(8)與蒸汽轉(zhuǎn)熱器(10)的進口相連，與蒸汽轉(zhuǎn)熱器(10)的出口相連的下滴水管(6′)經(jīng)保溫層(8)穿過隔板(18)及爐芯(9)的下直形段的外壁后通入爐芯(9)的下直形段內(nèi)腔，與風機(12)相連的進風管(11)穿過隔板(18)及爐芯(9)的下直形段的外壁后亦通入爐芯(9)的下直形段內(nèi)腔；在爐體外殼(7)、保溫層(8)、爐芯(9)的頂端裝有水封槽(26)和保溫圈(25)，爐蓋(3)放在水封槽(26)中，在爐體外殼(7)頂端一側(cè)安裝有氣管(5)，氣管(5)與防爆減壓器(4)相連；在爐體外殼(7)頂端另一側(cè)安裝有煙氣過道(24′)，放于保溫層(8)中的中間煙氣輸出管(19)的一頭拐彎穿過爐芯(9)的壁后通入爐芯(9)的內(nèi)腔，中間煙氣輸出管(19)的另一頭與煙氣過道(24′)相連通，煙氣過道(24′)經(jīng)法蘭盤與外輸氣管(24)相連，煙氣進管(20)的一端拐彎后穿過爐體外殼(7)下端的外壁通入爐體外殼(7)底端的煙氣過濾環(huán)形槽(16)中，煙氣進管(20)的另一端與外輸氣管(24)相連通，煙氣輸出管(21)的一頭拐彎穿過爐體外殼(7)的壁后通入由爐芯(9)的下直形段外壁、隔板(18)和爐體外殼(7)的下端壁形成的空腔中，煙氣輸出管(21)的另一頭與外輸氣管(24)相連通，在外輸氣管(24)中裝有閘門(23)；進水管(17)裝在爐體外殼(7)的下端一側(cè)，出渣口(15)位于爐體外殼(7)的底端，爐門口(14)安裝在爐體外殼(7)下端的側(cè)面，爐體外殼(7)的上端有水箱(1)，與水箱(1)底部相連的水管(2)上裝有水龍頭。
專利摘要本實用新型公開了一種可用于家庭或公共場所的以煤矸石和植物炭成型物為燃料的煤粒氣化爐，在爐體外殼的內(nèi)腔放有爐芯，爐芯內(nèi)壁裝有熱風交換器和蒸汽轉(zhuǎn)熱器。滴水管與蒸汽轉(zhuǎn)熱器的進口、出口相連后通入爐芯下直形段內(nèi)腔，與風機相連的進風管亦通入下直形段內(nèi)腔。在爐體外殼上側(cè)有防爆減壓器，爐體外殼的頂端有水封槽和保溫圈，爐蓋放在水封槽中。中間煙氣輸出管的兩頭分別連通爐芯內(nèi)腔及煙氣過道，煙氣進管的兩端分別連通外輸氣管和煙氣過濾環(huán)形槽，煙氣輸出管的兩頭分別連通外輸氣管和爐體外殼下端的內(nèi)腔。由爐芯中煤粒產(chǎn)生的煤氣由外輸氣管提供給用戶，這種煤粒氣化爐安全、環(huán)保節(jié)能，適合于有煤矸石的山區(qū)農(nóng)村或城鎮(zhèn)。
文檔編號F24B1/02GK201215327SQ20082005292
公開日2009年4月1日 申請日期2008年4月21日 優(yōu)先權日2008年4月21日
發(fā)明者李田丁 申請人:李田丁