專(zhuān)利名稱(chēng)：熱交換裝置用殼體及熱交換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱交換裝置用殼體及熱交換裝置，尤其涉及結(jié)露形成 的水的收集。
背景技術(shù)：
以往，提出了下述技術(shù)在空調(diào)機(jī)等熱交換裝置中，對(duì)容納有熱交換器和 風(fēng)扇的框體的外側(cè)面上結(jié)露形成的水進(jìn)行收集。
例如，在下面的專(zhuān)利文獻(xiàn)l中，通過(guò)在框體的外側(cè)設(shè)置凸緣來(lái)對(duì)結(jié)露形成 的水進(jìn)行收集。另外，收集到的水經(jīng)由設(shè)置在框體上的孔而被朝著框體內(nèi)的托 盤(pán)引導(dǎo)。
另外，專(zhuān)利文獻(xiàn)2和專(zhuān)利文獻(xiàn)3表示的是與本實(shí)用新型相關(guān)的技術(shù)。
專(zhuān)利文獻(xiàn)l:日本專(zhuān)利特開(kāi)2000-111080號(hào)公報(bào)
專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本專(zhuān)利特開(kāi)2002-162059號(hào)公報(bào)
專(zhuān)利文獻(xiàn)3:日本專(zhuān)利特開(kāi)2000-161703號(hào)公報(bào)
但是，在上述技術(shù)中，孔從連結(jié)有凸緣的框體上的位置朝著上側(cè)離開(kāi)地設(shè) 置。這是因?yàn)橥斜P(pán)配置在框體的連結(jié)有凸緣的位置的上側(cè)，因此，為了將收集 到的水朝著托盤(pán)引導(dǎo)，需要將孔設(shè)置在托盤(pán)位置的上側(cè)。
因此，結(jié)露形成的水只有在積留至孔的位置后才會(huì)被向托盤(pán)引導(dǎo)。而 且，在從連結(jié)有凸緣的位置到孔的位置之間，水會(huì)保持積留狀態(tài)。在積留 有水的狀態(tài)下，凸緣和框體容易腐蝕。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于防止收集到的水保持積留狀態(tài)。 第1發(fā)明的熱交換裝置用殼體包括框體、托盤(pán)和部件?？蝮w具有向上
側(cè)延伸的側(cè)部，并在下側(cè)設(shè)置有開(kāi)口部。托盤(pán)具有底部，并使底部朝向下 側(cè)地堵塞開(kāi)口部。部件從框體的外側(cè)覆蓋在側(cè)部的至少一部分上，并具有 與側(cè)部相連的下側(cè)端、以及與側(cè)部分離的上側(cè)端。部件的下側(cè)端位于底部 的上側(cè)。在側(cè)部的與部件相對(duì)的部分上設(shè)置有第一孔。
第2發(fā)明的熱交換裝置用殼體，在第1發(fā)明的熱交換裝置用殼體中，第一 孔靠近部件的下側(cè)端進(jìn)行設(shè)置。
第3發(fā)明的熱交換裝置用殼體，在第1或第2發(fā)明的熱交換裝置用殼體中，
部件從第一孔的下側(cè)位置沿著側(cè)部朝斜上方方向延伸。
第4發(fā)明的熱交換裝置用殼體，在第1至第3發(fā)明中的任一個(gè)熱交換裝置 用殼體中，從上方看，部件繞框體呈環(huán)狀延伸。
第5發(fā)明的熱交換裝置用殼體，在第1至第4發(fā)明中的任一個(gè)熱交換裝置 用殼體中，部件的下側(cè)端與托盤(pán)的上側(cè)端彼此連結(jié)。
第6發(fā)明的熱交換裝置用殼體，在第1至第5發(fā)明中的任一個(gè)熱交換裝置 用殼體中，在托盤(pán)上設(shè)置有第二孔。
第7發(fā)明的熱交換裝置包括第1至第6發(fā)明中的任一個(gè)熱交換裝置用殼體 和熱交換器。在框體上還設(shè)置有吸氣口和排氣口。熱交換器在熱交換裝置用殼 體內(nèi)配置在吸氣口與排氣口之間。
第8發(fā)明的熱交換裝置，在第7發(fā)明的熱交換裝置中，第一孔相對(duì)于熱交 換器設(shè)置在吸氣口側(cè)。
第9發(fā)明的熱交換裝置，在第7或第8發(fā)明的熱交換裝置中，在熱交換裝 置用殼體內(nèi)，還具有相對(duì)于熱交換器設(shè)置在排氣口側(cè)或吸氣口側(cè)的風(fēng)扇。第一 孔相對(duì)于風(fēng)扇設(shè)置在吸氣口側(cè)。
采用第1發(fā)明的熱交換裝置用殼體，即使在框體側(cè)部的外側(cè)面上產(chǎn)生結(jié) 露，也可將結(jié)露形成的水收集到部件與側(cè)部之間的空間內(nèi)。因此，無(wú)需防止結(jié) 露的產(chǎn)生，從而也無(wú)需在框體上設(shè)置絕熱材料等。另外，由于部件的下側(cè)端位 于托盤(pán)底部的上側(cè)，因此可將第一孔設(shè)置在靠近該端的位置上，從而結(jié)露形成 的水不容易在部件與側(cè)部之間的空間內(nèi)保持積留狀態(tài)。
采用第2發(fā)明的熱交換裝置用殼體，可防止結(jié)露形成的水在部件與側(cè)部之間的空間內(nèi)保持積留狀態(tài)。
采用第3發(fā)明的熱交換裝置用殼體，可將收集在部件與側(cè)部之間的空間內(nèi) 的水利用其重力而朝著第一孔的附近引導(dǎo)。
采用第4發(fā)明的熱交換裝置用殼體，無(wú)論在框體側(cè)部的哪個(gè)位置上產(chǎn)生結(jié) 露，都可將結(jié)露形成的水收集到部件與側(cè)部之間的空間內(nèi)。
采用第5發(fā)明的熱交換裝置用殼體，可將托盤(pán)與部件一體成形，因此熱交 換裝置用殼體的制造容易。而且，只需將該一體成形的部件嵌入在框體上就可 獲得熱交換裝置用殼體。
采用第6發(fā)明的熱交換裝置用殼體，可將引導(dǎo)到托盤(pán)中的水從第二孔排出。
采用第7發(fā)明的熱交換裝置，可對(duì)在熱交換裝置中結(jié)露形成的水進(jìn)行收集。
采用第8發(fā)明的熱交換裝置，由于結(jié)露形成的水相對(duì)于熱交換器會(huì)流入吸 氣口側(cè)，因此可減小對(duì)從排氣口排出的空氣的影響。
采用第9發(fā)明的熱交換裝置，在風(fēng)扇的動(dòng)作下，空氣從吸氣口吸入。相應(yīng) 地，空氣也從相對(duì)于風(fēng)扇設(shè)置在吸氣口側(cè)的第一孔吸入框體內(nèi)。因此，收集到 部件與側(cè)部之間的空間內(nèi)的水容易跟隨空氣流吸入到第一孔中，從而容易將收 集到的水向托盤(pán)引導(dǎo)。


圖1是示意地表示本實(shí)用新型實(shí)施形態(tài)的熱交換裝置的立體圖。
圖2是表示在圖1所示的位置II-II處的熱交換裝置的截面的圖。
圖3是表示在圖1所示的位置III-III處的熱交換裝置的截面的圖。
圖4是示意地表示部件32的形狀的圖。 圖5是示意地表示熱交換裝置的剖視圖。
圖6是表示圖2所示的熱交換裝置中的第一孔14的位置的圖。
圖7是表示圖5所示的熱交換裝置中的第一孔14的位置的圖。
(符號(hào)說(shuō)明)
1熱交換裝置用殼體 2熱交換器 4風(fēng)扇
10框體 11吸氣口 12排氣口 13側(cè)部 14第一孔 15開(kāi)口部 31托盤(pán) 32部件 33第二孔 91鉛垂方向 92斜上方方向 131部分 311底部
32a、 32b、 312a端 rl位置
具體實(shí)施方式
圖1是示意地表示本實(shí)用新型實(shí)施形態(tài)的熱交換裝置的立體圖。圖2和圖 3分別表示在圖1所示的位置II-II和位置III-III處的熱交換裝置的截面。 熱交換裝置包括熱交換裝置用殼體l、熱交換器2和風(fēng)扇4 (參照?qǐng)D2)。
熱交換裝置用殼體1包括框體10、托盤(pán)31和部件32。另外，下面對(duì)熱交 換裝置用殼體1和部件32等使用"上側(cè)"(有時(shí)也簡(jiǎn)稱(chēng)"上")和"下側(cè)" 這樣的用語(yǔ)。以熱交換裝置用殼體l為例，在熱交換裝置用殼體l的鉛垂方向 91的兩側(cè)中，將鉛垂方向91的箭頭的尖端側(cè)稱(chēng)作"上側(cè)"，并將與其相反的 一側(cè)稱(chēng)作"下側(cè)"。對(duì)于部件32等也一樣。
框體10具有朝著上側(cè)延伸的側(cè)部13，并在下側(cè)設(shè)置有開(kāi)口部15 (參照?qǐng)D 2和圖3)。
托盤(pán)31具有底部311。托盤(pán)31使底部311朝向下側(cè)地堵塞開(kāi)口部15。
從上方看，部件32繞框體10呈環(huán)狀延伸(參照?qǐng)D1)。部件32具有下 側(cè)端32a和上側(cè)端32b (參照?qǐng)D2和圖3)。下側(cè)端32a與側(cè)部13相連，上側(cè) 端32b與側(cè)部13分離。在圖2和圖3中表示的是截面呈L字狀的部件32。但 是，部件32的截面并不局限于L字狀，只要下端側(cè)32a與側(cè)部13相連且上側(cè) 端32b與側(cè)部13分離即可，也可以是其它形狀。
部件32的下側(cè)端32a位于托盤(pán)31的底部311的上側(cè)。另外，在側(cè)部13 的與部件32相對(duì)的部分131上設(shè)置有第一孔14。
在圖1 圖3中，部件32與托盤(pán)31彼此連結(jié)。具體而言，部件32的下 側(cè)端32a與托盤(pán)31的側(cè)部312的上側(cè)端312a彼此連結(jié)。若采用該形態(tài)，則可 將托盤(pán)31與部件32—體成形，因此熱交換裝置用殼體l的制造容易。而且， 只需將該一體成形的部件嵌入在框體10上就可獲得熱交換裝置用殼體1。
當(dāng)然，部件32也可與框體10的側(cè)部13連結(jié)。另外，部件32也可與托盤(pán) 31分離而設(shè)置在側(cè)部13的外側(cè)面上。
若采用上述熱交換裝置用殼體1，則即使在側(cè)部13的外側(cè)面上產(chǎn)生結(jié)露， 也可將結(jié)露形成的水7收集在部件32與側(cè)部13之間的空間321內(nèi)。因此，無(wú) 需防止結(jié)露的產(chǎn)生，從而也無(wú)需在框體IO上設(shè)置絕熱材料等。收集到空間321 內(nèi)的水7經(jīng)由第一孔14而被朝著托盤(pán)31的底部311引導(dǎo)。
另外，由于部件32的下側(cè)端32a位于托盤(pán)31的底部311的上側(cè)，因此可 將第一孔14設(shè)置在靠近端32a的位置上。因此，結(jié)露形成的水7不容易在部 件32與側(cè)部13之間的空間321內(nèi)保持積留狀態(tài)。另夕卜，在圖1和圖3中表示 的是將第一孔14靠近端32a設(shè)置的情況。
被引導(dǎo)到托盤(pán)31的水7從設(shè)置在托盤(pán)31上的第二孔33排出(參照?qǐng)D l和圖3)。在圖3中，水7的流路用實(shí)線(xiàn)箭頭103來(lái)表示。
從防止水在托盤(pán)31的底部311保持積留狀態(tài)的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，第二孔33 最好是設(shè)置在底部311上，或是設(shè)置在托盤(pán)31的側(cè)部312的靠近底部311的位置上。在圖1和圖3中，第二孔33設(shè)置在側(cè)部312上，并靠近底部311。
在圖1中，部件32繞框體IO呈環(huán)狀延伸，但也可僅僅將部件32設(shè)置 在繞框體10的一部分上。例如，在結(jié)露位置特定時(shí)，只要至少在該位置的下側(cè)配設(shè)部件32即可。該內(nèi)容可理解為部件32從框體10的外側(cè)覆蓋在 側(cè)部13的至少一部分上。
如圖4所示，部件32最好從第一孔14的下側(cè)位置rl沿著側(cè)部13而 朝斜上方方向92延伸。這是因?yàn)檫@樣可將收集在部件32與側(cè)部13之間的 空間321內(nèi)的水7利用其重力而朝著第一孔14附近引導(dǎo)。另外，在圖4中， 收集到空間321內(nèi)的水7的流路用虛線(xiàn)箭頭102來(lái)表示。
回到圖2，在框體10上還設(shè)置有吸氣口ll和排氣口 12。熱交換器2在熱交換裝置用殼體l內(nèi)配置在吸氣口ll與排氣口 12之間。
風(fēng)扇4在熱交換裝置用殼體1內(nèi)配置在排氣口12與熱交換器2之間。但是，如圖5所示，風(fēng)扇4也可配置在吸氣口11與熱交換器2之間。
圖6是表示圖2所示的熱交換裝置中的第一孔14的位置的圖。圖7是表 示圖5所示的熱交換裝置中的第一孔14的位置的圖。無(wú)論是在圖6還是在圖7 中，第一孔14相對(duì)于熱交換器2都設(shè)置在吸氣口 ll頂ij。若采用該形態(tài)，則由 于結(jié)露形成的水7相對(duì)于熱交換器2流入吸氣口 11側(cè)，因此可減小對(duì)從排氣 口 12排出的空氣IOI的影響。
無(wú)論是在圖6還是在圖7中，第一孔14相對(duì)于風(fēng)扇4都設(shè)置在吸氣口11側(cè)。若采用該形態(tài)，則可容易地將收集到部件32與側(cè)部13之間的空間321 內(nèi)的水7向托盤(pán)31引導(dǎo)。
具體來(lái)說(shuō)，在風(fēng)扇4的動(dòng)作下，空氣100從吸氣口 11吸入。相應(yīng)地， 空氣也從相對(duì)于風(fēng)扇4設(shè)置在吸氣口11側(cè)的第一孔14吸入框體10內(nèi)。因此， 收集到空間321內(nèi)的水7容易跟隨空氣流吸入到第一孔14中。
權(quán)利要求1.一種熱交換裝置用殼體，其特征在于，包括框體(10)，該框體具有向上方(91)延伸的側(cè)部(13)，并在下方設(shè)置有開(kāi)口部(15)；托盤(pán)(31)，該托盤(pán)具有底部(311)，所述底部用以堵塞所述開(kāi)口部；以及部件(32)，該部件從所述框體的外側(cè)覆蓋在所述側(cè)部的至少一部分上，并具有與所述側(cè)部相連的下端(32a)、以及與所述側(cè)部分離的上端(32b)，所述部件的所述下端位于所述底部的上方，在所述側(cè)部的與所述部件相對(duì)的部分(131)上設(shè)置有第一孔(14)。
2. 如權(quán)利要求1所述的熱交換裝置用殼體，其特征在于，所述第一孔(14) 靠近所述部件(32)的所述下端(32a)進(jìn)行設(shè)置。
3. 如權(quán)利要求1所述的熱交換裝置用殼體，其特征在于，所述部件(32) 從所述第一孔(14)的下側(cè)位置(rl)沿著所述側(cè)部(13)朝斜上方方向(92) 延伸。
4. 如權(quán)利要求1所述的熱交換裝置用殼體，其特征在于，從上方看，所述 部件(32)繞所述框體(10)呈環(huán)狀延伸。
5. 如權(quán)利要求1所述的熱交換裝置用殼體，其特征在于，所述部件(32) 的所述下端(32a)與所述托盤(pán)(31)的所述上端(312a)彼此連結(jié)。
6. 如權(quán)利要求l所述的熱交換裝置用殼體，其特征在于，在所述托盤(pán)(31) 上設(shè)置有第二孔(33)。
7. —種熱交換裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的熱交換裝置用殼體(1)、以及 熱交換器(2)，在所述框體(10)上還設(shè)置有吸氣口 (11)和排氣口 (12)， 所述熱交換器在所述熱交換裝置用殼體內(nèi)配置在所述吸氣口與所述排氣 口之間。
8. 如權(quán)利要求7所述的熱交換裝置，其特征在于，所述第一孔(14)相對(duì) 于所述熱交換器(2)設(shè)置在所述吸氣口 (11)側(cè)。
9. 如權(quán)利要求7所述的熱交換裝置，其特征在于，在所述熱交換裝置用殼體(1)內(nèi)，還具有相對(duì)于所述熱交換器(2)設(shè)置 在所述排氣口 (12)側(cè)或所述吸氣口 (11)側(cè)的風(fēng)扇(4)，所述第一孔(14)相對(duì)于所述風(fēng)扇(4)設(shè)置在所述吸氣口 (11)側(cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的目的在于提供一種能防止收集到的水保持積留狀態(tài)的熱交換裝置用殼體及熱交換裝置。熱交換裝置用殼體包括框體(10)、托盤(pán)(31)和部件(32)?？蝮w具有向上側(cè)延伸的側(cè)部(13)，并在下側(cè)設(shè)置有開(kāi)口部(15)。托盤(pán)(31)具有底部(311)，使底部(311)朝向下側(cè)地堵塞開(kāi)口部(15)。從上方看，部件(32)繞框體(10)呈環(huán)狀延伸。部件(32)具有下側(cè)端(32a)和上側(cè)端(32b)。下側(cè)端(32a)與側(cè)部(13)相連，上側(cè)端(32b)與側(cè)部(13)分離。部件(32)的下側(cè)端(32a)位于托盤(pán)(31)的底部(311)的上側(cè)。另外，在側(cè)部(13)的與部件(32)相對(duì)的部分(131)上設(shè)置有第一孔(14)。
文檔編號(hào)F24F13/00GK201181078SQ20082000608
公開(kāi)日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月2日
發(fā)明者中島宏之, 安積孝治, 竿尾陽(yáng)子, 藤井誠(chéng) 申請(qǐng)人:大金工業(yè)株式會(huì)社