專利名稱：一種揚料內襯層的回轉窯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業(yè)回轉窯，尤其涉及一種揚料內襯層的回轉窯。
背景技術：
回轉窯是建材及氧化鋁行業(yè)的大型設備，根據生產工藝的不同，其直徑和長度都有所差別，直徑一般在2-5米，長度一般在60-150米，其內襯層結構相似，圖1為目前回轉窯截面結構示意圖，這種結構的缺點由于回轉窯窯筒體1旋轉時，窯筒體1內的內襯層2為平滑的圓柱形，物料層3易聚積，當爐膛5內高溫氣流加熱所述物料層3時，其中心部位的物料4受熱狀況較差，使得所述窯內物料受熱不均，不僅影響物料的燒結質量，而且降低了窯的生產能力，同時還增加了每噸熟料的燒成煤耗成本。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種工業(yè)回轉窯，尤其提供一種揚料內襯層的回轉窯，克服了回轉窯物料受熱不均影響物料的燒結質量和生產能力、及能耗成本高的缺點。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的一種揚料內襯層的回轉窯，包括窯筒體，其特征是在窯筒體內設有以磚砌成的內襯層；所述窯筒體的內壁與內襯層的外壁相吻合；在所述的內襯層還設有突出于所述磚揚起并通過爐膛傳熱給物料的若干揚料磚；所述窯筒體、內襯層可為圓柱形；所述揚料磚為均勻間隔插入在所述內襯層的磚之中；所述揚料磚的長度突出于所述磚的1.2-2倍；所述揚料磚可為稧形，以利于形成突出的幾何面均受熱的稧形揚料磚，使回轉窯在運轉過程中，通過爐膛的高溫氣流加熱，將揚料磚所蓄熱量再傳遞給物料，有利于物料受熱；同時，所述內襯層的突出的揚料磚可將回轉窯內物料揚起，達到分散物料的作用，使物料受熱均勻，加快物料的成熟，節(jié)約了每噸物料所需能耗。
本實用新型具有以下優(yōu)點1、本實用新型回轉窯內襯層的揚料磚的應用使得窯內物料受熱均勻，改善了物料與高溫氣流的熱交換狀況，有利于保證熟料質量，提高窯的產能。
2、揚料磚在窯內多面受熱，其蓄熱效果明顯；回轉窯運轉過程中揚料磚所蓄熱量再傳遞給物料，有利于物料受熱。


圖1為現有回轉窯結構示意圖圖2為本實用新型回轉窯結構示意圖具體實施方式
實施例如圖2所述的一種揚料內襯層的回轉窯，包括窯筒體1，其特征是在窯筒體1內設有以磚7砌成的內襯層2；所述窯筒體1的內壁與內襯層2的外壁相吻合；在所述的內襯層2還設有突出于磚7揚起并傳熱給物料3的若干揚料磚6；所述揚料磚6為均勻間隔插入在所述內襯層2的磚7之中；所述揚料磚6的長度突出于磚7的1.2-2倍；所述揚料磚可為稧形，形成多面受熱的稧形揚料磚，以利于通過爐膛5的高溫，分散物料3，使物料受熱均勻，物料燒結質量完全，提高了生產能力高，節(jié)約了能耗成本的優(yōu)點。
權利要求1.一種揚料內襯層的回轉窯，包括窯筒體，其特征是在窯筒體內設有以磚砌成的內襯層；所述窯筒體的內壁與內襯層的外壁相吻合；在所述的內襯層還設有突出于所述磚揚起并傳熱給物料的揚料磚。
2.根據權利要求1的回轉窯，其特征是所述揚料磚為均勻間隔插入在所述內襯層的磚之中。
3.根據權利要求1的回轉窯，其特征是所述揚料磚的長度突出于所述磚的1.2-2倍。
4.根據權利要求1的回轉窯，其特征是所述揚料磚可為稧形。
專利摘要本實用新型公開了一種工業(yè)回轉窯，尤其公開了一種揚料內襯層的回轉窯，包括窯筒體，其特征是在窯筒體內設有以磚砌成的內襯層；所述窯筒體的內壁與內襯層的外壁相吻合；在所述的內襯層還設有突出于磚揚起并傳熱給物料的若干揚料磚。本實用新型具有使物料受熱均勻、物料燒結質量好、生產能力高、能耗成本低的優(yōu)點。
文檔編號F27B7/20GK2662174SQ03276458
公開日2004年12月8日 申請日期2003年8月25日 優(yōu)先權日2003年8月25日
發(fā)明者牛永賀 申請人:牛永賀