專利名稱：一種余熱利用的節(jié)能型高效脫硫除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種供窯爐、鍋爐煙氣脫硫除塵的裝置，尤其是涉及一種利用煙氣余熱的節(jié)能型高效脫硫除塵裝置。
背景技術(shù)：
在爐窯及鍋爐煙氣的脫硫除塵裝置中，當(dāng)脫硫除塵效率要求較高時(shí)，文丘里管的使用范圍非常廣。文丘里管帶液體噴淋裝置可用于各種爐窯及鍋爐的煙氣脫硫除塵，也可以用于各種工藝過程的除塵脫硫，具有脫硫除塵效率高，收集的粉塵粒度小、投資費(fèi)用低、可以用來處理粘性粉塵及可燃粉塵等優(yōu)點(diǎn)。但文丘里有一個(gè)很大的弱點(diǎn)，即阻力降大，通常有500-2000Pa的下降幅度，因而使整個(gè)脫硫除塵系統(tǒng)能耗較高。
中國專利ZL01214669.2公開了一種高效脫硫除塵裝置，包括主塔、副塔，主塔中心位置的導(dǎo)流柱、底部的灰水出口，與主塔相接的文丘里洗滌器，主塔上端部設(shè)有除霧器，副塔的下部設(shè)有出風(fēng)口。主塔的上部和下部沿塔身四周設(shè)有循環(huán)水噴頭，中部沿塔身設(shè)有吸收劑噴頭，導(dǎo)流柱是下大上小的圓錐形導(dǎo)流柱，文丘里洗滌器與主塔的連接段的截面呈切線漸開線形狀。該實(shí)用新型采用文丘里洗滌器與脫硫除塵塔串接的方式，并通過改進(jìn)導(dǎo)流柱形狀和文丘里洗滌器與主塔連接段截面的形狀，以及不同噴頭的設(shè)置，提高了裝置的脫硫除塵效果。但該文丘里洗滌器的噴頭的設(shè)置使煙氣阻力降很大，需大功率引風(fēng)機(jī)才能使整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能耗相當(dāng)大。而高溫?zé)煔馑鶖y帶的能量未能充分利用，造成浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提出了一種余熱利用的節(jié)能型高效脫硫除塵裝置，將高溫?zé)煔獾挠酂徇M(jìn)行利用，脫硫除塵液循環(huán)使用，使整個(gè)裝置運(yùn)行成本低，脫硫除塵效率高。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種余熱利用的節(jié)能型高效脫硫除塵裝置，由文丘里洗滌裝置、脫硫除塵塔組成，文丘里洗滌裝置由文丘里管和噴嘴組成，文丘里管由收縮段、混合段和擴(kuò)散段組成，所述的文丘里管的收縮段內(nèi)設(shè)有主換熱器和噴嘴，所述的主換熱器內(nèi)管入口通過水泵與清水池連通，出口與噴嘴連通；噴嘴還設(shè)有管路通過循環(huán)泵與脫硫除塵塔的循環(huán)水池連通。
所述的文丘里管的收縮段內(nèi)設(shè)有輔助換熱器，輔助換熱器內(nèi)管的入口與循環(huán)水泵相連，出口與噴嘴連通。
所述的主換熱器內(nèi)管的出口與噴嘴的尾部連通，所述的輔助換熱器內(nèi)管的出口與噴嘴的中部連通。
所述的噴嘴為水汽二相噴嘴，噴嘴朝向與煙氣流動方向一致。
本實(shí)用新型的裝置充分利用煙氣的余熱將水加熱成蒸汽后進(jìn)入噴嘴；將脫硫除塵塔使用的脫硫除塵液一部分循環(huán)使用，另一部分通過煙氣的余熱加熱后進(jìn)入噴嘴，噴嘴噴出的高速蒸汽射流提供了使煙氣通過裝置的動力，而不需大功率的風(fēng)機(jī)提供能量，蒸汽射流夾帶著充分霧化的脫硫除塵液使煙氣在文丘里管中產(chǎn)生高度紊流，煙氣中的粉塵及SO2被脫硫除塵液充分吸收后凈化后進(jìn)入后續(xù)的脫硫除塵塔進(jìn)行進(jìn)一步的脫硫除塵及除霧，使文丘里管的優(yōu)點(diǎn)充分發(fā)揮的同時(shí)又克服了文丘里管的弱點(diǎn)，本裝置除塵效率可達(dá)99.5％，粉塵的捕集粒徑為1微米，脫硫效率可達(dá)90％。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖，一種余熱利用的節(jié)能型脫硫除塵裝置，包括文丘里管和脫硫除塵塔1，所述的文丘里管由收縮段6、混合段5、擴(kuò)散段4組成，收縮段5內(nèi)設(shè)有主換熱器7、輔助換熱器8和噴嘴9，主換熱器7內(nèi)管入口通過水泵2與清水池3連通，出口與噴嘴9的尾部連通；輔助換熱器8內(nèi)管的入口通過循環(huán)水泵10與脫硫除塵塔1的循環(huán)水池11連接，出口與噴嘴9的中部連通。
噴嘴9為水汽二相噴嘴，噴嘴朝向與煙氣流動方向一致。
脫硫除塵塔1可以是水膜、噴淋塔、填料塔、篩板塔、旋流板塔等塔器。
清水泵2將清水池中的清水打入主換熱器7中，高溫?zé)煔?200-500℃)與清水進(jìn)行熱量交換，使水蒸發(fā)，產(chǎn)生1-2kg/cm2壓力的蒸汽。蒸汽由管道輸送到二相噴嘴9的尾端，脫硫除塵液通過循環(huán)泵10以一定的壓力打入二相噴嘴9的中部，蒸汽由二相噴嘴9以高速射流的形式噴出，與此同時(shí)，噴嘴9將脫硫除塵液高度霧化。由噴嘴9高速噴出的蒸汽射流夾帶著充分霧化的脫硫除塵液及煙氣進(jìn)入混和段5，氣速為30-50米/秒。為防止蒸汽在噴嘴9中同脫硫除塵液接觸時(shí)被大量冷凝而降低噴射速度，脫硫除塵液在進(jìn)入噴嘴9前先經(jīng)輔助加熱器8進(jìn)行加熱(80-90℃)，煙氣與脫硫除塵液高速通過混和段5時(shí)產(chǎn)生煙氣的錯(cuò)流效應(yīng)及高度紊流使煙氣中的粉塵及SO2被脫硫除塵液充分吸收。和脫硫除塵液充分混合并得到凈化的煙氣通過擴(kuò)散段4減速回收能量后進(jìn)入后續(xù)的脫硫除塵塔1進(jìn)行進(jìn)一步的脫硫除塵及除霧，干凈的煙氣由塔頂排出，脫硫除塵液由塔底回流至循環(huán)池11，經(jīng)加堿，澄清后回用，脫硫除塵液實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，脫硫渣及粉塵在循環(huán)池11中沉積后用抓斗抓出用于修路及制磚。
對于排煙氣量為50000M3/H的倒焰窯煙氣，煙氣溫度為500℃，用普通文丘里處理需配備55KW的風(fēng)機(jī)方能使除塵脫硫器運(yùn)行正常，煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，配備本實(shí)用新型裝置只需配備22KW風(fēng)機(jī)就能達(dá)到較好的脫硫除塵效果，煙氣達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型可廣泛用于排煙溫度高于250℃的各種工業(yè)爐窯如倒焰窯、隧道窯、玻璃熔爐、金屬熔煉爐等。
權(quán)利要求1.一種余熱利用的節(jié)能型高效脫硫除塵裝置，由文丘里洗滌裝置、脫硫除塵塔組成，文丘里洗滌裝置由文丘里管和噴嘴(9)組成，文丘里管由收縮段(6)、混合段(5)和擴(kuò)散段(4)組成，其特征在于所述的文丘里管的收縮段(6)內(nèi)設(shè)有主換熱器(7)和噴嘴(9)，所述的主換熱器(7)內(nèi)管入口通過水泵(2)與清水池(3)連通，出口與噴嘴(9)連通；噴嘴(9)還設(shè)有管路通過循環(huán)泵(10)與脫硫除塵塔(1)的循環(huán)水池(11)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱利用的節(jié)能型高效脫硫除塵裝置，其特征在于所述的文丘里管的收縮段(6)內(nèi)設(shè)有輔助換熱器(8)，輔助換熱器(8)內(nèi)管的入口與循環(huán)水泵(10)相連，出口與噴嘴(9)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱利用的節(jié)能型高效脫硫除塵裝置，其特征在于所述的主換熱器(7)內(nèi)管的出口與噴嘴(9))的尾部連通，所述的輔助換熱器(8)內(nèi)管的出口與噴嘴(9)的中部連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱利用的節(jié)能型高效脫硫除塵裝置，其特征在于所述的噴嘴(9)為水汽二相噴嘴，噴嘴(9)朝向與煙氣流動方向一致。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種余熱利用的節(jié)能型高效脫硫除塵裝置，包括文丘里管和脫硫除塵塔，文丘里管的收縮段內(nèi)設(shè)有主換熱器、輔助換熱器和噴嘴，主換熱器內(nèi)管入口通過水泵與清水池連通，出口與噴嘴連通；輔助換熱器內(nèi)管的入口通過循環(huán)水泵與脫硫除塵塔的循環(huán)水池連通，出口與噴嘴連通。本實(shí)用新型裝置不需大功率的風(fēng)機(jī)提供能量，使文丘里管的優(yōu)點(diǎn)充分發(fā)揮的同時(shí)又克服了文丘里管的弱點(diǎn)，裝置運(yùn)行成本低，脫硫效率可達(dá)90％，除塵效率可達(dá)99.5％。
文檔編號F27D17/00GK2592262SQ0229195
公開日2003年12月17日 申請日期2002年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月23日
發(fā)明者吳忠標(biāo), 程常杰 申請人:吳忠標(biāo), 程常杰, 浙江天藍(lán)脫硫除塵有限公司