專(zhuān)利名稱(chēng)：多重箱體銅板冷卻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多重箱體純銅板冷卻板，屬于煉鐵高爐爐身冷卻設(shè)備。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是冷卻板后端是一法蘭，用于和高爐爐殼固定。冷卻部份由兩重或多重箱體組成，均用含銅量≥99.90％的銅板制作。外箱套在內(nèi)箱外面，內(nèi)、外箱間的空間形成外冷卻水通道，內(nèi)箱里面用導(dǎo)流隔板組成迷宮式冷卻水通道，其材料可以是銅板、不銹鋼板或普通鋼板。外冷卻水從外冷卻水進(jìn)口進(jìn)入外冷卻水通道，最終由外冷卻水出口排出，形成獨(dú)立系統(tǒng)。內(nèi)冷卻水從內(nèi)冷卻水進(jìn)口進(jìn)入內(nèi)箱，順導(dǎo)流隔板組成的冷卻水通道，最終由冷卻水出口排出。內(nèi)、外箱體和導(dǎo)流隔板均焊在法蘭上。導(dǎo)流隔板與內(nèi)箱體緊配合，因此，雖然不施焊也不會(huì)因冷卻水短路而影響冷卻效果。
本實(shí)用新型的有益效果是，銅板冷卻板的導(dǎo)熱性能良好(入≥370w/m.°k)，并在冷卻板前端損壞時(shí)，只要切斷外冷卻水，保留內(nèi)冷卻水供應(yīng)，即形成一塊比原冷卻面積略小的冷卻板，仍然能有效保護(hù)爐墻耐火材料。


圖1為本實(shí)用新型的縱剖面構(gòu)造圖。
圖2為
圖1的左側(cè)視剖面圖。
圖3為
圖1的俯視圖。
在
圖1所示實(shí)施例中，外冷卻水從外冷卻水進(jìn)口7進(jìn)入外冷卻水通道，由外冷卻水出口8排出，形成獨(dú)立系統(tǒng)。內(nèi)冷卻水從內(nèi)冷卻水進(jìn)口5進(jìn)入內(nèi)箱3，順導(dǎo)流隔板4組成的內(nèi)冷卻水通道，由內(nèi)冷卻水出口6排出。
本實(shí)用新型不限于2個(gè)進(jìn)水管，2個(gè)出水管，8個(gè)冷卻水通道。也可以是3個(gè)進(jìn)水管，3個(gè)出水管，10個(gè)冷卻通道。4個(gè)進(jìn)水管，4個(gè)出水管，12個(gè)冷卻通道，或更多。
權(quán)利要求1.一種多重箱體銅板冷卻板，其特行征是外箱體(2)套在內(nèi)箱體(3)外面，其空間形成外冷卻水通道，內(nèi)箱體(3)內(nèi)設(shè)導(dǎo)流隔板(4)，呈迷宮式內(nèi)冷卻水通道，外箱體(2)、內(nèi)箱體(3)和導(dǎo)流隔板(4)均焊在冷卻板后端的法蘭上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重箱體銅板冷卻板，其特征是導(dǎo)流隔板(4)與內(nèi)箱體(3)的聯(lián)接為緊配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重箱體銅板冷卻板，其特征是外箱體(2)、內(nèi)箱體(3)采用含銅量≥99.90％的純銅板制作。
專(zhuān)利摘要一種多重箱體銅板冷卻板，采用含銅量≥99.90％的純銅板制作。外箱體套在內(nèi)箱體外面，其空間形成外冷卻水通道。內(nèi)箱體內(nèi)部設(shè)導(dǎo)流隔板呈迷宮式內(nèi)冷卻導(dǎo)流隔板均焊在法蘭上，導(dǎo)流隔板與內(nèi)箱體的聯(lián)接為緊配合。該冷卻板不僅在板前端損壞后，仍能維持對(duì)爐體的冷卻，而且使冷卻板的導(dǎo)熱性能得到提高，降低了能耗。
文檔編號(hào)F27D9/00GK2521567SQ0220487
公開(kāi)日2002年11月20日 申請(qǐng)日期2002年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月4日
發(fā)明者佘克事, 佘京鵬 申請(qǐng)人:佘克事