循環(huán)流化床鍋爐的一級碎煤系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及循環(huán)流化床鍋爐的一級碎煤系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]造紙過程中產(chǎn)生的廢水到污水站處理之后，沉淀下來的污泥經(jīng)過板框壓濾機(jī)壓濾后的污泥餅塊，即造紙干污泥，造紙干污泥的含水大約為50%，主要成分是木材纖維和泥沙，熱值大概在400大卡/kg。由于環(huán)保要求，造紙干污泥會被送到電站鍋爐與煤進(jìn)行摻燒。
[0003]循環(huán)流化床鍋爐的燃煤粒度要求是90%在1mm以下，現(xiàn)有技術(shù)采用的是兩級碎煤方式:一級粗碎機(jī)，將原煤破碎至30mm以下；二級采用細(xì)碎機(jī)，將燃煤破碎至1mm以下。這種破碎方式不能滿足大用煤量，而且這種兩級破碎方式不適用于摻加了造紙干污泥的煤，主要體現(xiàn)在容易發(fā)生堵煤現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供不會造成堵煤現(xiàn)象的循環(huán)流化床鍋爐的一級碎煤系統(tǒng)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0006]提供循環(huán)流化床鍋爐的一級碎煤系統(tǒng)，包括干煤抓斗、落煤斗、第一輸煤皮帶、齒輥式碎煤機(jī)、第二輸煤皮帶、煤倉和給煤機(jī)；
[0007]所述干煤抓斗的輸出端與所述落煤斗的輸入端連接，所述落煤斗的輸出端與所述第一輸煤皮帶的輸入端連接，所述第一輸煤皮帶的輸出端與所述齒輥式碎煤機(jī)的輸入端連接，所述齒輥式碎煤機(jī)的輸出端與所述第二輸煤皮帶的輸入端連接，所述第二輸煤皮帶的輸出端與所述煤倉的輸入端連接，所述煤倉的輸出端與所述給煤機(jī)的輸入端連接；
[0008]所述齒輥式碎煤機(jī)包括相互連通的進(jìn)煤管和碎煤機(jī)構(gòu)，所述碎煤機(jī)構(gòu)開設(shè)有碎煤腔，所述碎煤腔內(nèi)由上而下依次設(shè)置有第一齒輥組和第二齒輥組；所述第一齒輥組包括向相對方向旋轉(zhuǎn)的第一齒輥和第二齒輥，所述第二齒輥組包括向相對方向旋轉(zhuǎn)的第三齒輥和第四齒輥；
[0009]所述碎煤腔的底部設(shè)置有碎煤出口，所述進(jìn)煤管的頂部設(shè)置有進(jìn)口。
[0010]所述齒輥式碎煤機(jī)還包括第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī)，所述第一驅(qū)動電機(jī)分別與所述第一齒輥和所述第三齒輥驅(qū)動連接，所述第二驅(qū)動電機(jī)分別與所述第二齒輥和所述第四齒輥驅(qū)動連接。
[0011]所述第一齒輥和所述第三齒輥均分別為順時針方向旋轉(zhuǎn)，所述第二齒輥和所述第四齒輥均分別為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
[0012]所述第一齒輥和所述第二齒輥的齒輥中心的連線與所述第三齒輥和所述第四齒輥的齒輥中心的連線之間相互平行設(shè)置。
[0013]所述第一齒輥和所述第三齒輥的齒輥中心的連線與所述第二齒輥和所述第四齒輥的齒輥中心的連線之間相互平行設(shè)置。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型提供的循環(huán)流化床鍋爐的一級碎煤系統(tǒng)，包括干煤抓斗、落煤斗、第一輸煤皮帶、齒輥式碎煤機(jī)、第二輸煤皮帶、煤倉和給煤機(jī)；齒輥式碎煤機(jī)包括相互連通的進(jìn)煤管和碎煤機(jī)構(gòu)，碎煤機(jī)構(gòu)開設(shè)有碎煤腔，碎煤腔內(nèi)由上而下依次設(shè)置有第一齒輥組和第二齒棍組；第一齒棍組包括向相對方向旋轉(zhuǎn)的第一齒棍和第二齒棍，第二齒棍組包括向相對方向旋轉(zhuǎn)的第三齒輥和第四齒輥；碎煤腔的底部設(shè)置有碎煤出口，進(jìn)煤管的頂部設(shè)置有進(jìn)口。該循環(huán)流化床鍋爐的一級碎煤系統(tǒng)的齒輥式碎煤機(jī)是依靠相對旋轉(zhuǎn)的第一齒輥和第二齒輥，以及相對旋轉(zhuǎn)的第三齒輥和第四齒輥之間的轉(zhuǎn)動擠壓煤礦，從而達(dá)到碎煤的目的，第一齒輥和第二齒輥，第三齒輥和第四齒輥，分別相對擠壓的過程中，會對煤礦有向下的推力，而且由于碎煤出口處不設(shè)置篩網(wǎng)，從而能夠避免堵煤的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的循環(huán)流化床鍋爐的一級碎煤系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的循環(huán)流化床鍋爐的一級碎煤系統(tǒng)的齒輥式碎煤機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]在圖1和圖2中包括有:
[0019]I——進(jìn)煤管、11——進(jìn)口、
[0020]2——碎煤腔、
[0021]3 第一齒棍、
[0022]4--第二齒棍、
[0023]5--第二齒棍、
[0024]6一一第四齒輥、
[0025]7——碎煤出口、
[0026]8一一第一驅(qū)動電機(jī)、
[0027]9--第二驅(qū)動電機(jī)、
[0028]101——干煤抓斗、102——落煤斗、103——第一輸煤皮帶、104——齒輥式碎煤機(jī)、105--第二輸煤皮帶、106--煤倉、107--給煤機(jī)。
【具體實施方式】
[0029]為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0030]見圖1和圖2。本實施例的循環(huán)流化床鍋爐的一級碎煤系統(tǒng)包括干煤抓斗101、落煤斗102、第一輸煤皮帶103、齒輥式碎煤機(jī)104、第二輸煤皮帶105、煤倉106和給煤機(jī)107 ；干煤抓斗101的輸出端與落煤斗102的輸入端連接，落煤斗102的輸出端與第一輸煤皮帶103的輸入端連接，第一輸煤皮帶103的輸出端與齒輥式碎煤機(jī)104的輸入端連接，齒輥式碎煤機(jī)104的輸出端與第二輸煤皮帶105的輸入端連接，第二輸煤皮帶105的輸出端與煤倉106的輸入端連接，煤倉106的輸出端與給煤機(jī)107的輸入端連接；
[0031]齒輥式碎煤機(jī)104包括相互連通的進(jìn)煤管I和碎煤機(jī)構(gòu)，碎煤機(jī)構(gòu)開設(shè)有碎煤腔2，碎煤腔2內(nèi)由上而下依次設(shè)置有第一齒輥組和第二齒輥組；第一齒輥組包括向相對方向旋轉(zhuǎn)的第一齒輥3和第二齒輥4，第二齒輥組包括向相對方向旋轉(zhuǎn)的第三齒輥5和第四齒輥6 ;碎煤腔2的底部設(shè)置有碎煤出口 7，進(jìn)煤管I的頂部設(shè)置有進(jìn)口 11。
[0032]該齒輥式碎煤機(jī)是依靠相對旋轉(zhuǎn)的第一齒輥3和第二齒輥4，以及相對旋轉(zhuǎn)的第三齒輥5和第四齒輥6之間的轉(zhuǎn)動擠壓煤礦，從而達(dá)到碎煤的目的，第一齒輥3和第二齒輥4，第三齒輥5和第四齒輥6，分別相對擠壓的過程中，會對煤礦有向下的推力，而且由于碎煤出口 7處不設(shè)置篩網(wǎng)，從而能夠避免堵煤的現(xiàn)象。
[0033]本實施例中，齒輥式碎煤機(jī)104還包括第一驅(qū)動電機(jī)8和第二驅(qū)動電機(jī)9，第一驅(qū)動電機(jī)8分別與第一齒輥3和第三齒輥5驅(qū)動連接，第二驅(qū)動電機(jī)9分別與第二齒輥4和第四齒輥6驅(qū)動連接。
[0034]本實施例中，第一齒輥3和第三齒輥5均分別為順時針方向旋轉(zhuǎn)，第二齒輥4和第四齒輥6均分別為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。從而使得第一齒輥3和第二齒輥4之間相互擠壓煤礦，使得第三齒輥5和第四齒輥6相互擠壓煤礦。
[0035]本實施例中，第一齒輥3和第二齒輥4的齒輥中心的連線與第三齒輥5和第四齒輥6的齒輥中心的連線之間相互平行設(shè)置，從而提高碎煤效果。
[0036]本實施例中，第一齒輥3和第三齒輥5的齒輥中心的連線與第二齒輥4和第四齒輥6的齒輥中心的連線之間相互平行設(shè)置，從而提高碎煤效果。
[0037]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.循環(huán)流化床鍋爐的一級碎煤系統(tǒng)，其特征在于:包括干煤抓斗、落煤斗、第一輸煤皮帶、齒輥式碎煤機(jī)、第二輸煤皮帶、煤倉和給煤機(jī)； 所述干煤抓斗的輸出端與所述落煤斗的輸入端連接，所述落煤斗的輸出端與所述第一輸煤皮帶的輸入端連接，所述第一輸煤皮帶的輸出端與所述齒輥式碎煤機(jī)的輸入端連接，所述齒輥式碎煤機(jī)的輸出端與所述第二輸煤皮帶的輸入端連接，所述第二輸煤皮帶的輸出端與所述煤倉的輸入端連接，所述煤倉的輸出端與所述給煤機(jī)的輸入端連接； 所述齒輥式碎煤機(jī)包括相互連通的進(jìn)煤管和碎煤機(jī)構(gòu)，所述碎煤機(jī)構(gòu)開設(shè)有碎煤腔，所述碎煤腔內(nèi)由上而下依次設(shè)置有第一齒輥組和第二齒輥組；所述第一齒輥組包括向相對方向旋轉(zhuǎn)的第一齒輥和第二齒輥，所述第二齒輥組包括向相對方向旋轉(zhuǎn)的第三齒輥和第四齒輥； 所述碎煤腔的底部設(shè)置有碎煤出口，所述進(jìn)煤管的頂部設(shè)置有進(jìn)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐的一級碎煤系統(tǒng)，其特征在于:所述齒輥式碎煤機(jī)還包括第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī)，所述第一驅(qū)動電機(jī)分別與所述第一齒輥和所述第三齒輥驅(qū)動連接，所述第二驅(qū)動電機(jī)分別與所述第二齒輥和所述第四齒輥驅(qū)動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐的一級碎煤系統(tǒng)，其特征在于:所述第一齒輥和所述第三齒輥均分別為順時針方向旋轉(zhuǎn)，所述第二齒輥和所述第四齒輥均分別為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐的一級碎煤系統(tǒng)其特征在于:所述第一齒輥和所述第二齒輥的齒輥中心的連線與所述第三齒輥和所述第四齒輥的齒輥中心的連線之間相互平行設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐的一級碎煤系統(tǒng)，其特征在于:所述第一齒輥和所述第三齒輥的齒輥中心的連線與所述第二齒輥和所述第四齒輥的齒輥中心的連線之間相互平行設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及循環(huán)流化床鍋爐的一級碎煤系統(tǒng)，其包括干煤抓斗、落煤斗、第一輸煤皮帶、齒輥式碎煤機(jī)、第二輸煤皮帶、煤倉和給煤機(jī)；齒輥式碎煤機(jī)包括相互連通的進(jìn)煤管和碎煤機(jī)構(gòu)，碎煤機(jī)構(gòu)開設(shè)有碎煤腔，碎煤腔內(nèi)由上而下依次設(shè)置有第一齒輥組和第二齒輥組；第一齒輥組包括向相對方向旋轉(zhuǎn)的第一齒輥和第二齒輥，第二齒輥組包括向相對方向旋轉(zhuǎn)的第三齒輥和第四齒輥；碎煤腔的底部設(shè)置有碎煤出口，進(jìn)煤管的頂部設(shè)置有進(jìn)口。該循環(huán)流化床鍋爐的一級碎煤系統(tǒng)能夠避免堵煤的現(xiàn)象。
【IPC分類】F23C10/22
【公開號】CN204665258
【申請?zhí)枴緾N201520273201
【發(fā)明人】李文斌
【申請人】廣東理文造紙有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月30日