一種循環(huán)硫化床鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐領(lǐng)域，具體是一種循環(huán)硫化床鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》頒布實施，要求燃煤鍋爐的煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放均要達(dá)到限定值。對于硫化物超低排放，其與鍋爐燃燒和脫硫劑的利用密切相關(guān)，目前在控制硫化物排放指標(biāo)方面，尚無針對的整體鍋爐燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計；配合使用的鍋爐串級三沖量給水控制系統(tǒng)投用麻煩，不容易整定，可靠性差，不易操作；絕大部分普通的循環(huán)硫化床鍋爐水冷壁都是使用普通油漆進(jìn)行防腐的，循壞硫化床鍋爐的水冷壁管工作時需要承受高溫腐蝕，磨損問題十分突出；使用高溫噴涂金屬由于施工工藝復(fù)雜和具有一定的危險性，價格昂貴，具有一定的局限性；并且現(xiàn)用的風(fēng)帽在使用過程中其布風(fēng)孔易被落下的物料堵塞，造成溫度上升，降低使用壽命，布風(fēng)均勻性欠佳，導(dǎo)致燃燒不充分，物料顆粒容易落入風(fēng)室，造成風(fēng)室大量積灰，影響正常通風(fēng)，降低了設(shè)備運行的安全性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種循環(huán)硫化床鍋爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的冋題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種循環(huán)硫化床鍋爐，包括爐膛、旋風(fēng)分離器和自動供水裝置，所述旋風(fēng)分離器下方連接有返料器，所述爐膛下端設(shè)置有風(fēng)室，所述風(fēng)室與爐膛被布風(fēng)板相隔，所述布風(fēng)板上均勻布置有鐘罩式風(fēng)帽，所述鐘罩式風(fēng)帽由風(fēng)帽內(nèi)套及與其插口連接地風(fēng)帽外套組成，所述風(fēng)帽外套的下部開設(shè)有若干個大布風(fēng)孔，所述風(fēng)帽內(nèi)套的上端周壁上開設(shè)有若干個小布風(fēng)孔，所述風(fēng)帽內(nèi)套下端固定焊接在布風(fēng)板上，所述布風(fēng)板的上方澆注有混凝土 ；所述爐膛內(nèi)脫硫入口處設(shè)置有二次風(fēng)管，所述二次風(fēng)管前端設(shè)置有噴嘴，所述返料器開口處設(shè)置有入口風(fēng)管，所述爐膛外側(cè)還包覆有水冷壁；所述自動供水裝置包括汽包，所述汽包旁邊設(shè)置有集氣箱，所述集氣箱與蒸汽主管道相連，所述蒸汽主管道上設(shè)置有主蒸汽流量計，所述汽包側(cè)壁上設(shè)置有第一汽包液位計和第二汽包液位計，鍋爐給水管道上設(shè)置有給水流量計和給水調(diào)節(jié)閥，所述給水調(diào)節(jié)閥包括主給水調(diào)節(jié)閥和副給水調(diào)節(jié)閥，所述主蒸汽流量計連接有給水調(diào)控系統(tǒng)，所述給水調(diào)控系統(tǒng)包括輸入輸出端口卡件、主給水三沖量調(diào)控系統(tǒng)和副給水三沖量調(diào)控系統(tǒng)。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述返料器包括外殼和耐火材料里襯。
[0007]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述水冷壁外側(cè)涂有納米高溫耐磨防腐節(jié)能涂層，所述納米高溫耐磨防腐節(jié)能涂層由具有高紅外發(fā)射率的物質(zhì)組成，所述物質(zhì)為超細(xì)納米顆粒。
[0008]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述入口風(fēng)管上設(shè)置有流量計和壓力計。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]爐膛出口并列布置了高效絕熱旋風(fēng)分離器，爐膛燃燒后的煙氣經(jīng)爐膛出口進(jìn)入旋風(fēng)分離器，將煙氣夾帶的物料分離下來，通過返料器返回爐膛循環(huán)再燃，分離效率很高，爐內(nèi)燃燒配風(fēng)的優(yōu)化調(diào)整，使得鍋爐初始硫化物生成控制在較低值，具有明顯的節(jié)能環(huán)保作用；自動供水裝置的設(shè)置減輕了工藝操作人員的操作負(fù)擔(dān)，水冷壁可使循環(huán)硫化床鍋爐水冷壁不易出現(xiàn)氧化、磨損，同時也可對循環(huán)硫化床鍋爐水冷壁的局部腐蝕進(jìn)行修復(fù)，可以阻止高溫火焰及高溫氣體氧化腐蝕鍋爐，大大延長了循環(huán)硫化床鍋爐的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為循環(huán)硫化床鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為循環(huán)硫化床鍋爐中鐘罩式風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為循環(huán)硫化床鍋爐中自動供水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-爐膛、2-旋風(fēng)分離器、3-返料器、4-鐘罩式風(fēng)帽、41-風(fēng)帽內(nèi)套、42-風(fēng)帽外套、43-大布風(fēng)孔、44-小布風(fēng)孔、45-布風(fēng)板、46-混凝土、5-風(fēng)室、6- 二次風(fēng)管、7-噴嘴、8-入口風(fēng)管、9-自動供水裝置、91-第一汽包液位計、92汽包、93-集氣箱、94-第二汽包液位計、95-主蒸汽流量計、96-輸入輸出端口卡件、97-主給水三沖量調(diào)控系統(tǒng)、98-副給水三沖量調(diào)控系統(tǒng)、99-主給水調(diào)節(jié)閥、910-副給水調(diào)節(jié)閥、911 -給水流量計、912-水調(diào)控系統(tǒng)、10-水冷壁。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種循環(huán)硫化床鍋爐，包括爐膛1、旋風(fēng)分離器2和自動供水裝置9。
[0017]所述旋風(fēng)分離器2下方連接有返料器3，所述爐膛I下端設(shè)置有風(fēng)室5，所述風(fēng)室5與爐膛I被布風(fēng)板相隔，布風(fēng)板為膜式壁結(jié)構(gòu)，其上均勻布置有鐘罩式風(fēng)帽4 ;所述爐膛I內(nèi)脫硫入口處設(shè)置有二次風(fēng)管6，所述二次風(fēng)管6前端設(shè)置有噴嘴7 ;所述返料器3開口處設(shè)置有入口風(fēng)管8，所述入口風(fēng)管8的母管上裝設(shè)流量計、壓力計；所述爐膛I外側(cè)還包覆有水冷壁10。
[0018]所述返料器3由外殼和三層結(jié)構(gòu)的耐火材料里襯組成，三層耐火材料分別為高強(qiáng)度耐磨澆注料、輕質(zhì)澆注料和輕質(zhì)保溫磚，所述返料器3的返料風(fēng)采用高壓冷風(fēng)，由蘑菇形風(fēng)帽送入。
[0019]所述水冷壁10外側(cè)涂有納米高溫耐磨防腐節(jié)能涂層，所述納米高溫耐磨防腐節(jié)能涂層的厚度為0.5_，所述納米高溫耐磨防腐節(jié)能涂層由具有高紅外發(fā)射率的物質(zhì)組成，所述物質(zhì)為超細(xì)納米顆粒；所述納米高溫耐磨防腐節(jié)能涂層中的超細(xì)納米顆粒滲透到循環(huán)硫化床鍋爐水冷壁組織中，與基材生成新的化合物，即形成三維立體無機(jī)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的保護(hù)層，所述保護(hù)層具有堅硬、致密、耐高溫性能。
[0020]請參閱圖2，所述自動供水裝置9包括汽包92，所述汽包92旁設(shè)有集氣箱93，所述集氣箱93與蒸汽主管道相連，在蒸汽主管道上設(shè)置有主蒸汽流量計95，所述主