件21設(shè)于換熱部件Ol的上端部，且具有緊貼換熱部件上端面的上平板211，以及設(shè)于換熱部件01內(nèi)側(cè)的上壁體212，上壁體212上開設(shè)有引氣孔213 ;氣體導(dǎo)出件22具有緊貼換熱部件01下端面的下平板221，以及設(shè)于換熱部件01內(nèi)側(cè)的下壁體222，下壁體222上開設(shè)有出氣口 223 ;煙氣導(dǎo)流件23具有環(huán)繞換熱部件01外側(cè)的外壁231，以及具有吸煙口 233的余煙收集腔232 ;煙氣排出件24，環(huán)繞設(shè)于換熱部件01上端部的外側(cè)，并形成有一排放余煙的排煙腔241，該煙氣排出件24上設(shè)有排煙孔243。并且氣體導(dǎo)出件22的下壁體緊貼換熱部件01內(nèi)壁設(shè)置，所述煙氣導(dǎo)流件23的外壁緊貼換熱部件01外壁設(shè)置。且在氣體導(dǎo)入件21與氣體導(dǎo)出件22之間設(shè)有隔離板04，隔離板04的設(shè)置可將送入氣體通道010換熱之前的氣體，與從氣體通道010中流出的、經(jīng)過換熱后的氣體相隔離，以有序引導(dǎo)氣體的流向。
[0037]參見圖6、圖7、圖8、圖9，上述換熱部件01和換熱外殼02伸入一外殼05設(shè)置。具體地，該外殼05圍成有一氣體腔室51，且該外殼05還設(shè)有向氣體腔室51提供氣源的供氣通道52，供氣通道52形成在外殼05的外側(cè)壁上，即供氣通道52 —端與風(fēng)機(jī)400連接，另一端向氣體腔室51供空氣。所述換熱部件01和換熱外殼02伸入氣體腔室51內(nèi)，并在外殼05內(nèi)壁與換熱部件01之間形成進(jìn)氣通道100，該進(jìn)氣通道100通過引氣孔213與換熱部件01的氣體通道010氣體連通。
[0038]參見圖1、圖2、圖4所示，上述換熱外殼02圍成有內(nèi)腔25，參見圖6、圖7、圖10、圖11，一燃燒器殼體03伸入內(nèi)腔25，同時(shí)燃燒器殼體03位于隔離板04下方。上述燃燒室200由燃燒器殼體03圍成，該燃燒器殼體03上設(shè)有氣體進(jìn)氣口 302和余煙排氣口 301，燃燒器殼體03伸入內(nèi)腔25并在內(nèi)腔25形成氣流間隙251。如此，風(fēng)機(jī)400向供氣通道52送風(fēng)，并依次流經(jīng)進(jìn)氣通道100、引氣孔213、氣體通道010、出氣口 223、氣流間隙251、氣體進(jìn)氣口 302，最后進(jìn)入燃燒室200，從而形成一條空氣供氣通道。參加圖10，本實(shí)施例還包括燃?xì)膺M(jìn)氣管06、點(diǎn)火針07，所述燃?xì)膺M(jìn)氣管06和點(diǎn)火針07穿過隔離板04伸入燃燒室200，燃?xì)膺M(jìn)氣管06向燃燒室200供燃?xì)?，點(diǎn)火針07點(diǎn)燃混合氣體進(jìn)行燃燒。
[0039]優(yōu)選地，參見圖10和圖11，燃燒器殼體03上的氣體進(jìn)氣口 302呈放射狀設(shè)置有多數(shù)個(gè)，且每個(gè)氣體進(jìn)氣口 302處設(shè)有一導(dǎo)向板303，導(dǎo)向板303的設(shè)置有利于有序引入空氣，并加強(qiáng)空氣與燃?xì)獾幕旌?，有助于提高燃燒效率?br>[0040]參見圖6、圖7、圖10，燃燒器殼體03上的余煙排氣口 301連通吸煙口 233、煙氣通道020、排煙孔243，最后將煙氣送至外界，由此形成一條余煙排煙通道。
[0041]根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例的熱聲發(fā)電機(jī)，請(qǐng)參見圖6、圖7、圖10、圖11，熱聲發(fā)電機(jī)包括具有一個(gè)凸起的吸熱頭81的熱聲發(fā)電機(jī)體08，該吸熱頭81外周壁設(shè)有吸熱翅片811以及上述結(jié)構(gòu)的燃燒裝置。吸熱翅片811環(huán)繞吸熱頭81設(shè)置多數(shù)片，且相鄰兩個(gè)吸熱翅片811之間具有供煙氣通過的通道，所述吸熱頭81伸入燃燒室200以吸取熱能，吸熱翅片811的下方設(shè)有密封板09，以引導(dǎo)將余煙由余煙排氣口 301引向煙氣導(dǎo)流件23的吸煙口 233。
[0042]工作時(shí)，風(fēng)機(jī)400通過供氣通道52送風(fēng)，并依次流經(jīng)進(jìn)氣通道100、引氣孔213、氣體通道010、出氣口 223、氣流間隙251、氣體進(jìn)氣口 302，最后進(jìn)入燃燒室200 ;燃?xì)庥扇細(xì)膺M(jìn)氣管06送入燃燒室200，空氣與燃?xì)庠谌紵?00混合，并由點(diǎn)火針07點(diǎn)火燃燒。燃燒產(chǎn)生高溫氣體，燃燒室200內(nèi)的吸熱頭81吸取熱能，以提供給熱聲發(fā)電機(jī)體08，而余煙由燃燒器殼體03的余煙排氣口 301排出，通過密封板09的引流，依次流經(jīng)吸煙口 233、煙氣通道020、排煙孔243，最后排至外界。當(dāng)空氣流經(jīng)換熱部件01的氣體通道010，與同時(shí)流經(jīng)換熱部件01的煙氣通道020的余煙進(jìn)行換熱，如此能有效利用余煙中的熱能，預(yù)先加熱進(jìn)入燃燒室的氣體，從而提高向熱聲發(fā)電機(jī)體的供熱效率。
[0043]上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型，所述的各種變化、修改、替換和變型均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃燒裝置，包括進(jìn)氣通道(100)、燃燒室(200)和排氣通道(300)，其特征在于:所述進(jìn)氣通道(100)與排氣通道(300)通過換熱部件(01)相互隔離，所述換熱部件(01)上設(shè)有凹凸相間的氣體通道(010)和煙氣通道(020)； 所述進(jìn)氣通道(100) —端連接供氣源，另一端通過氣體通道(010)向燃燒室(200)供氣；所述燃燒室(200)還具有余煙排氣口(301)，余煙排氣口(301)通過煙氣通道(020)連通排氣通道(300)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒裝置，其特征在于所述換熱部件(01)為一具有鋸齒狀邊緣的環(huán)形體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒裝置，其特征在于所述換熱部件(01)由一換熱外殼(02)包覆，該換熱外殼(02)具有緊貼換熱部件(01)上下兩端面的端部，以及設(shè)于換熱部件(01)內(nèi)外側(cè)的壁體，且該換熱外殼(02)上設(shè)有引氣孔(213)、出氣口(223)、吸煙口(233)和排煙孔(243)； 所述引氣孔(213)連通進(jìn)氣通道(100)與氣體通道(010)上游端； 所述出氣口(223)連通氣體通道(010)的下游端與燃燒室(200)； 所述吸煙口(233)連通余煙排氣口(301)與煙氣通道(020)上游端； 所述排煙孔(243)連通煙氣通道(020)下游端與外界。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃燒裝置，其特征在于所述換熱外殼(02)包括: 氣體導(dǎo)入件(21)，設(shè)于換熱部件(01)的上端部，且具有緊貼換熱部件上端面的上平板(211)，以及設(shè)于換熱部件(01)內(nèi)側(cè)的上壁體(212)，上壁體(212)上開設(shè)有引氣孔(213)； 氣體導(dǎo)出件(22)，具有緊貼換熱部件(01)下端面的下平板(221)，以及設(shè)于換熱部件(01)內(nèi)側(cè)的下壁體(222)，下壁體(222)上開設(shè)有出氣口(223)； 煙氣導(dǎo)流件(23)，具有環(huán)繞換熱部件(01)外側(cè)的外壁(231)，以及具有吸煙口(233)的余煙收集腔(232)； 煙氣排出件(24)，環(huán)繞設(shè)于換熱部件(01)上端部的外側(cè)，并形成有一排放余煙的排煙腔(241)，該煙氣排出件(24)上設(shè)有排煙孔(243)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃燒裝置，其特征在于所述氣體導(dǎo)出件(22)的下壁體緊貼換熱部件(01)內(nèi)壁設(shè)置，所述煙氣導(dǎo)流件(23)的外壁緊貼換熱部件(01)外壁設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的燃燒裝置，其特征在于所述氣體導(dǎo)入件(21)與氣體導(dǎo)出件(22)之間設(shè)有隔離板(04)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的燃燒裝置，其特征在于還包括圍成一氣體腔室(51)的外殼(05)，該外殼(05)上還設(shè)有向氣體腔室(51)提供氣源的供氣通道(52)，所述換熱部件(01)伸入氣體腔室(51)內(nèi)，在外殼(05)內(nèi)壁與換熱部件(01)之間形成進(jìn)氣通道(100)，該進(jìn)氣通道(100)通過引氣孔(213)與換熱部件(01)的氣體通道(010)氣體連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃燒裝置，其特征在于所述換熱外殼(02)圍成有內(nèi)腔(25)，所述燃燒室(200)由燃燒器殼體(03)圍成，燃燒器殼體(03)伸入內(nèi)腔(25)并在內(nèi)腔(25)形成氣流間隙(251)，同時(shí)燃燒器殼體(03)位于隔離板(04)下方，且燃燒器殼體(03)上設(shè)有氣體進(jìn)氣口(302)和余煙排氣口(301)，換熱外殼(02)的出氣口(223)、氣流間隙(251)、氣體進(jìn)氣口(302)相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃燒裝置，其特征在于還包括燃?xì)膺M(jìn)氣管(06)、點(diǎn)火針(07)，所述燃?xì)膺M(jìn)氣管(06)和點(diǎn)火針(07)穿過隔離板(04)伸入燃燒室(200)，所述進(jìn)氣通道(100)為空氣進(jìn)氣通道。
10.一種熱聲發(fā)電機(jī)，包括具有一個(gè)凸起的吸熱頭(81)的熱聲發(fā)電機(jī)體(08)，該吸熱頭(81)外周壁設(shè)有吸熱翅片(811)，其特征在于:還包括根據(jù)權(quán)利要求1~9中任一項(xiàng)所述的燃燒裝置，所述吸熱頭(81)伸入燃燒室(200)以吸取熱能，吸熱翅片(811)的下方設(shè)有密封板(09)，以引導(dǎo)將余煙由余煙排氣口(301)引向煙氣導(dǎo)流件(23)的吸煙口(233)。
【專利摘要】一種燃燒裝置，包括進(jìn)氣通道、燃燒室和排氣通道，主要技術(shù)特征在于所述進(jìn)氣通道與排氣通道通過換熱部件相互隔離，所述換熱部件上設(shè)有凹凸相間的氣體通道和煙氣通道，所述進(jìn)氣通道一端連接供氣源，另一端通過氣體通道向燃燒室供氣，所述燃燒室還具有余煙排氣口，余煙排氣口通過煙氣通道連通排氣通道。一種熱聲發(fā)電機(jī)，包括具有一個(gè)凸起的吸熱頭的熱聲發(fā)電機(jī)體，該吸熱頭外周壁設(shè)有吸熱翅片，還包括上述燃燒裝置，所述吸熱頭伸入燃燒室以吸取熱能，吸熱翅片的下方設(shè)有密封板，以引導(dǎo)將余煙由余煙排氣口引向煙氣導(dǎo)流件的吸煙口。本實(shí)用新型能有效利用余煙中的熱能，預(yù)先加熱進(jìn)入燃燒室的氣體，從而能提高供熱效率。
【IPC分類】F23C7-06, F03G7-00
【公開號(hào)】CN204574010
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520093492
【發(fā)明人】葉遠(yuǎn)璋, 麥永德
【申請(qǐng)人】廣東萬和新電氣股份有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年2月10日