一種除臭系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)輔助領(lǐng)域，具體涉及一種除臭系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在魚(yú)油的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的惡臭氣體，尤其蒸煮機(jī)、干燥機(jī)產(chǎn)生惡臭氣體，嚴(yán)重影響工廠周邊空氣質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)僅在排氣煙囪中用水進(jìn)行噴淋，其除臭效果一般。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種除臭系統(tǒng)，自蒸煮機(jī)及干燥機(jī)的廢氣，經(jīng)密閉管道收集后，集中送入列管式冷凝器作降溫處理，其中的成份冷凝成水，而部分剩余的臭氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)送出，通過(guò)管道送入鍋爐爐膛進(jìn)行高溫焚燒處理；經(jīng)焚燒處理后，達(dá)標(biāo)的氣體則通過(guò)鍋爐煙囪自然排放，其除臭效果好，且適合水源不充足的工廠，其適用性強(qiáng)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種除臭系統(tǒng)，包括蒸煮機(jī)、干燥機(jī)、列管式冷凝器、冷卻水泵、冷卻塔、自來(lái)水源、引風(fēng)機(jī)和鍋爐；所述列管式冷凝器設(shè)于地面上，所述列管式冷凝器的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道與所述蒸煮機(jī)、干燥機(jī)連接，所述列管式冷凝器的出風(fēng)口通過(guò)管道依次連接所述引風(fēng)機(jī)與所述鍋爐；所述列管式冷凝器的冷卻水出口通過(guò)所述冷卻水泵與所述冷卻塔的進(jìn)水口處連接；所述冷卻塔的出水口通過(guò)管道連接所述列管式冷凝器的冷卻水入水口，所述列管式冷凝器的冷卻水入水口還通過(guò)管道連接所述自來(lái)水源；所述列管式冷凝器底部還設(shè)有排液口。
[0006]優(yōu)選的，所述鍋爐的排氣口連接活性炭過(guò)濾器。
[0007]優(yōu)選的，所述列管式冷凝器的管道上設(shè)有超聲波換能器。
[0008]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型將自蒸煮機(jī)及干燥機(jī)的廢氣，經(jīng)密閉管道收集后，集中送入列管式冷凝器作降溫處理，其中的成份冷凝成水，而部分剩余的臭氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)送出，通過(guò)管道送入鍋爐爐膛進(jìn)行高溫焚燒處理；經(jīng)焚燒處理后，達(dá)標(biāo)的氣體則通過(guò)鍋爐煙囪自然排放，其除臭效果好，且適合水源不充足的工廠，其適用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開(kāi)的一種除臭系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0012]1.蒸煮機(jī)2.干燥機(jī)3.列管式冷凝器4.冷卻水泵5.冷卻塔6.自來(lái)水源7.引風(fēng)機(jī)8.鍋爐9.活性炭過(guò)濾器10.超聲波換能器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]本實(shí)用新型提供了一種除臭系統(tǒng)，其工作原理是:自蒸煮機(jī)及干燥機(jī)的廢氣，經(jīng)密閉管道收集后，集中送入列管式冷凝器作降溫處理，其中的成份冷凝成水，而部分剩余的臭氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)送出，通過(guò)管道送入鍋爐爐膛進(jìn)行高溫焚燒處理；經(jīng)焚燒處理后，達(dá)標(biāo)的氣體則通過(guò)鍋爐煙囪自然排放，其除臭效果好，且適合水源不充足的工廠，其適用性強(qiáng)，且活性炭過(guò)濾器使得除臭效果更好，超聲波換能器的運(yùn)用有效防止管道內(nèi)壁水垢沉積，提高冷凝效率。
[0015]實(shí)施例1.
[0016]如圖1所示，一種除臭系統(tǒng)，包括蒸煮機(jī)1、干燥機(jī)2、列管式冷凝器3、冷卻水泵4、冷卻塔5、自來(lái)水源6、引風(fēng)機(jī)7和鍋爐8 ;所述列管式冷凝器設(shè)于地面上，所述列管式冷凝器的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道與所述蒸煮機(jī)、干燥機(jī)連接，所述列管式冷凝器的出風(fēng)口通過(guò)管道依次連接所述引風(fēng)機(jī)與所述鍋爐；所述列管式冷凝器的冷卻水出口通過(guò)所述冷卻水泵與所述冷卻塔的進(jìn)水口處連接；所述冷卻塔的出水口通過(guò)管道連接所述列管式冷凝器的冷卻水入水口，所述列管式冷凝器的冷卻水入水口還通過(guò)管道連接所述自來(lái)水源；所述列管式冷凝器底部還設(shè)有排液口 ；所述鍋爐的排氣口連接活性炭過(guò)濾器9 ;所述列管式冷凝器的管道上設(shè)有超聲波換能器10。
[0017]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型將自蒸煮機(jī)及干燥機(jī)的廢氣，經(jīng)密閉管道收集后，集中送入列管式冷凝器作降溫處理，其中的成份冷凝成水，而部分剩余的臭氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)送出，通過(guò)管道送入鍋爐爐膛進(jìn)行高溫焚燒處理；經(jīng)焚燒處理后，達(dá)標(biāo)的氣體則通過(guò)鍋爐煙囪自然排放，其除臭效果好，且適合水源不充足的工廠，其適用性強(qiáng)。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種除臭系統(tǒng)優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種除臭系統(tǒng)，其特征在于，包括蒸煮機(jī)、干燥機(jī)、列管式冷凝器、冷卻水泵、冷卻塔、自來(lái)水源、引風(fēng)機(jī)和鍋爐；所述列管式冷凝器設(shè)于地面上，所述列管式冷凝器的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道與所述蒸煮機(jī)、干燥機(jī)連接，所述列管式冷凝器的出風(fēng)口通過(guò)管道依次連接所述引風(fēng)機(jī)與所述鍋爐；所述列管式冷凝器的冷卻水出口通過(guò)所述冷卻水泵與所述冷卻塔的進(jìn)水口處連接；所述冷卻塔的出水口通過(guò)管道連接所述列管式冷凝器的冷卻水入水口，所述列管式冷凝器的冷卻水入水口還通過(guò)管道連接所述自來(lái)水源；所述列管式冷凝器底部還設(shè)有排液口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除臭系統(tǒng)，其特征在于，所述鍋爐的排氣口連接活性炭過(guò)濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種除臭系統(tǒng)，其特征在于，所述列管式冷凝器的管道上設(shè)有超聲波換能器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除臭系統(tǒng)，包括蒸煮機(jī)、干燥機(jī)、列管式冷凝器、冷卻水泵、冷卻塔、自來(lái)水源、引風(fēng)機(jī)和鍋爐；所述列管式冷凝器設(shè)于地面上，所述列管式冷凝器的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道與所述蒸煮機(jī)、干燥機(jī)連接，所述列管式冷凝器的出風(fēng)口通過(guò)管道依次連接所述引風(fēng)機(jī)與所述鍋爐；所述列管式冷凝器的冷卻水出口通過(guò)所述冷卻水泵與所述冷卻塔的進(jìn)水口處連接；所述冷卻塔的出水口通過(guò)管道連接所述列管式冷凝器的冷卻水入水口，所述列管式冷凝器的冷卻水入水口還通過(guò)管道連接所述自來(lái)水源；所述列管式冷凝器底部還設(shè)有排液口。通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)其除臭效果好，且適合水源不充足的工廠，其適用性強(qiáng)。
【IPC分類(lèi)】F23G7-06, F23J15-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204438147
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420854178
【發(fā)明人】王永全
【申請(qǐng)人】江蘇奧奇海洋生物工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日