嘴5設(shè)置在比設(shè)置于燃燒室1的燃燒器4靠排氣筒2側(cè)的兩個位置。助燃性氣體供給噴嘴5的結(jié)構(gòu)并不特別限定，只要能夠單獨地噴射空氣、氧等助燃性氣體即可。特別是在本實施例中，利用空氣作為助燃性氣體，作為助燃性氣體供給噴嘴5，只要是能夠噴射對于供給至燃燒室1的廢氣完全燃燒而言足夠量的空氣的結(jié)構(gòu)即可。
[0053]為了安裝助燃性氣體供給噴嘴5，在構(gòu)成燃燒室1的筒體Id的對置位置設(shè)置有管接頭狀的安裝構(gòu)件5a。各個安裝構(gòu)件5a以相對于燃燒室1的中心傾斜的狀態(tài)形成，助燃性氣體供給噴嘴5以能夠裝卸的方式安裝于這些安裝構(gòu)件5a。因此，在從助燃性氣體供給噴嘴5向燃燒室1噴射助燃性氣體時，所噴射的助燃性氣體如圖2(c)所示那樣向逆時針方向回旋，從而能夠得到由供給至燃燒室1的端部la側(cè)的廢氣、向逆時針方向旋轉(zhuǎn)的火焰、以及助燃性氣體構(gòu)成的回旋流。
[0054]在各個助燃性氣體供給噴嘴5上連接有空氣配管17，該空氣配管17經(jīng)由流量計17a與鼓風機15連接。因此，通過監(jiān)視流量計17a并調(diào)整空氣的流量，能夠設(shè)定從助燃性氣體供給噴嘴5向燃燒室1供給的空氣的量。
[0055]在燃燒室1的端部lb連接有排氣筒2。該排氣筒2的下方側(cè)的端部2a在框體10的內(nèi)部開口，上方側(cè)的端部2b貫通框體10的上表面地配置，與未圖示的水洗滌器連接。并且，由設(shè)置于水洗滌器的吸引栗產(chǎn)生的吸引力作用于排氣筒2。并不限定該吸引力的大小，在本實施例中，在排氣筒2的端部2b作用有約1千帕(KPa)的吸引力。
[0056]框體10構(gòu)成為能夠發(fā)揮高氣密性，在上表面形成有開口 10a，能夠通過該開口 10a導(dǎo)入空氣。因此，當吸引力作用于排氣筒2時，在該排氣筒2中形成有從下方朝向上方的空氣流，伴隨于此，燃燒室1的內(nèi)部形成為負壓，并且在框體10的內(nèi)部形成有從開口 10a到排氣筒2的空氣流。另外，當使鼓風機15工作而將框體10內(nèi)的空氣向空氣配管16、17供給時，隨著該空氣的供給，形成空氣從框體10的開口 10a流入并到達鼓風機15的空氣流。
[0057]如上所述，通過水洗滌器產(chǎn)生的吸引力的作用、伴隨于鼓風機15的工作而在框體10的內(nèi)部形成的空氣流，能夠?qū)崿F(xiàn)針對配置在該框體10的內(nèi)部的設(shè)備的冷卻作用。
[0058]當在燃燒室1中使廢氣燃燒時，該廢氣中所包含的成分的一部分成為粉塵而分離，分離出的成分有時附著于燃燒室1的內(nèi)壁面。因此，在燃燒室1中設(shè)置有用于刮除附著的粉塵的刮板20。該刮板20只需采用能夠通過手動操作或者自動操作而沿著燃燒室1的內(nèi)表面移動從而刮除附著于該內(nèi)表面的粉塵的結(jié)構(gòu)即可。
[0059]如圖3所示，刮板20具有:具有與燃燒室1的長度大致相等的長度的刮除構(gòu)件20a、與刮除構(gòu)件20a的一側(cè)的端部連接的支承構(gòu)件20b、與支承構(gòu)件20b的規(guī)定位置連接且成為刮板20的旋轉(zhuǎn)中心的軸20c、以及沿著支承構(gòu)件20b安裝的加強構(gòu)件20d。
[0060]刮板20的刮除構(gòu)件20a配置在燃燒室1的內(nèi)部，并且軸20c以貫通燃燒室1的被封堵的端部la的方式配置，且以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承于軸承構(gòu)件21。另外，在軸20c的從軸承構(gòu)件21突出的端部安裝有構(gòu)成驅(qū)動裝置22的鏈輪22c。并且，通過將馬達22a的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由鏈輪22c、鏈22b向軸20c傳遞，從而刮除構(gòu)件20a能夠沿著燃燒室1的內(nèi)表面旋轉(zhuǎn)。
[0061]并不限定通過驅(qū)動裝置22始終驅(qū)動刮板20還是間歇地驅(qū)動刮板20，優(yōu)選與附著于燃燒室1的粉塵的量等條件對應(yīng)地進行適當設(shè)定。
[0062]構(gòu)成刮板20的刮除構(gòu)件20a的全長配置在燃燒室1中，因此在運轉(zhuǎn)中成為高溫，存在壽命變短的顧慮。因此，在本實施例中，在刮除構(gòu)件20a上遍及長邊方向的全長形成有冷卻介質(zhì)通路23，通過向該冷卻介質(zhì)通路23供給作為冷卻介質(zhì)的壓力空氣，能夠進行強制冷卻。
[0063]特別是，在冷卻介質(zhì)通路23的刮除構(gòu)件20a的自由端(與支承構(gòu)件20b相反一側(cè)的端部)形成有開口 23a。另外，在將刮板20設(shè)置于燃燒室1時，在刮除構(gòu)件20a中的與燃燒器4對置的位置形成有與冷卻介質(zhì)通路23連通的多個噴射口 23b。
[0064]因此，供給至冷卻介質(zhì)通路23的冷卻介質(zhì)在流通于該冷卻介質(zhì)通路23的過程中對刮除構(gòu)件20a進行冷卻，從開口 23a向排氣筒2放出，同時從噴射口 23b向燃燒室1的內(nèi)部放出。這樣，通過冷卻介質(zhì)在形成于構(gòu)成刮板20的刮除構(gòu)件20a的冷卻介質(zhì)通路23中流通，能夠?qū)伟?0進行冷卻，降低熱量造成的影響。
[0065]刮除構(gòu)件20a具有將附著于燃燒室1的內(nèi)表面的粉塵刮掉的功能。特別是，由于刮除構(gòu)件20a在暴露于高溫的狀態(tài)下動作，并且將以相對于燃燒室1的內(nèi)表面牢固地凝固的狀態(tài)附著的粉塵刮掉，因此需要具有較高的彎曲強度。
[0066]因此，在本實施例中，刮除構(gòu)件20a的剖面形成為四邊形，冷卻介質(zhì)通路23形成為扁平的四邊形。該刮除構(gòu)件20a通過沿長邊方向?qū)穸炔煌膬煞N棒材20al、20a2進行焊接而構(gòu)成。即，在較薄的棒材20al的一個面上形成長邊方向的槽，在另一個面上形成與該槽連通的多個噴射口 23b，將該棒材20al配置在燃燒室1的中心側(cè)，將較厚的棒材20a2配置在燃燒室1的內(nèi)表面?zhèn)龋烧哌M行焊接，從而構(gòu)成刮除構(gòu)件20a。并且，通過形成于棒材20al的槽來形成冷卻介質(zhì)通路23。
[0067]特別是，刮除構(gòu)件20a在配置于成為高溫的燃燒室1的狀態(tài)下進行旋轉(zhuǎn)，因此擔心未被加強構(gòu)件20d加強的自由端側(cè)向燃燒室1的內(nèi)表面?zhèn)茸冃?。因此，在刮除?gòu)件20a的與棒材20a2的內(nèi)表面對置的面上，從自由端到加強構(gòu)件20d形成有斜面20e。優(yōu)選斜面20e的傾斜角度與構(gòu)成刮除構(gòu)件20a的材質(zhì)、燃燒室1中假設(shè)的溫度等條件對應(yīng)地進行適當設(shè)定。
[0068]在構(gòu)成刮板20的軸20c上形成有未圖示的冷卻介質(zhì)供給路，該冷卻介質(zhì)供給路與形成在刮除構(gòu)件20a、支承構(gòu)件20b上的冷卻介質(zhì)通路23連通，在規(guī)定位置沿粗度方向貫通地形成有冷卻介質(zhì)供給口。因此，能夠使經(jīng)由冷卻介質(zhì)供給口供給的冷卻介質(zhì)通過軸20c、支承構(gòu)件20b、刮除構(gòu)件20a，從開口 23a、噴射口 23b放出。
[0069]軸承構(gòu)件21將構(gòu)成刮板20的軸20c支承為能夠旋轉(zhuǎn)，并且具有經(jīng)由該軸20c供給冷卻介質(zhì)的功能。因此，軸承構(gòu)件21具有:框體25，其安裝在設(shè)置于燃燒室1的托架24上，并形成有供軸20c游隙嵌合的孔(未圖示);以及軸承21a，其配置在與框體25的兩端對應(yīng)的部位，供軸20c嵌合并將軸20c支承為能夠旋轉(zhuǎn)。
[0070]在如上述那樣構(gòu)成的軸承構(gòu)件21中，當使刮板20的軸20c與軸承21a、框體25嵌合，在該狀態(tài)下向框體25供給冷卻介質(zhì)時，所供給的冷卻介質(zhì)經(jīng)由形成在刮板20的軸20c上的冷卻介質(zhì)供給口而向冷卻介質(zhì)通路23供給。
[0071]接下來，對通過如上述那樣構(gòu)成的處理裝置A實施的廢氣的無害化操作進行簡單說明。
[0072]首先，從未圖示的燃料氣體供給源供給燃料氣體，并且驅(qū)動鼓風機15，向攪拌器13供給空氣，同時向助燃性氣體供給噴嘴5供給空氣。此時，從框體10的開口 10a吸引空氣，形成箭頭a方向的空氣流。
[0073]通過流量計14a監(jiān)視燃料氣體配管14中的燃料氣體