專利名稱：回轉(zhuǎn)組合型焚燒窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生活垃圾焚燒裝置，具體地說是一種回轉(zhuǎn)組合型焚燒窯。
隨著各國經(jīng)濟不斷發(fā)展，城市人口的不斷增長，生活垃圾排放量逐年遞增，已構(gòu)成對環(huán)境污染的一大公害。目前沿海城市的生活垃圾排放量人均每天約0.7-1.2公斤。對生活垃圾進行無害化、減容化處理采取焚燒手段，已逐步認為是今后發(fā)展的主要途徑之一。目前國內(nèi)已建的焚燒廠，采用進口設(shè)備不但造價大，經(jīng)營成本高，而且并不適合煅燒中國未經(jīng)分揀的生活垃圾。因此無論從經(jīng)濟上、實用上均難以普遍推廣。
目前國外采用的回轉(zhuǎn)焚燒窯都配有二次燃燒室。二次燃燒室的主要作用是將氣溫升至1200℃，其熱源一方面供回轉(zhuǎn)窯激發(fā)焚燒物自存能量，同時消解煙氣中的有害成分?；剞D(zhuǎn)窯處于欠氧焙燒，承擔(dān)了焚燒物的全部燒成工藝，因此燒成效率很低。一旦要實現(xiàn)大型化，設(shè)備龐大投資極高。
本實用新型的目的則是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，設(shè)計了一種由回轉(zhuǎn)窯和立式爐組成的回轉(zhuǎn)組合型焚燒窯。回轉(zhuǎn)窯部分完成焚燒物的預(yù)熱、烘干、熱解，立式爐部分完成焙燒、排渣。兩者各使其長，構(gòu)成一個統(tǒng)一燒成系統(tǒng)。窯爐交合處設(shè)有噴油機構(gòu)，使窯爐煙氣的排放經(jīng)1200℃高溫環(huán)境并由旋風(fēng)分離器除去粗粒粉塵后送至余熱鍋爐發(fā)電。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到一種回轉(zhuǎn)組合型焚燒窯，其特征是它由托輪支撐的回轉(zhuǎn)窯和底部設(shè)有圓錐型回旋風(fēng)篦的立式爐兩者匹配組合而成。
本實用新型具體技術(shù)解決方案是回轉(zhuǎn)窯下沿在圓錐型回轉(zhuǎn)風(fēng)篦頂以上3.5米處與立式爐銜接。
本實用新型的優(yōu)點本實用新型是在建材行業(yè)十分成熟的煅燒技術(shù)予以引申設(shè)計的，則將二燃室改為立式爐。焚燒物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)只承擔(dān)預(yù)熱、烘干、熱解，未燒透的部分由立式爐內(nèi)燒透焚盡。因此將焚燒工藝由回轉(zhuǎn)窯、立式爐共同完成，顯著減輕了回轉(zhuǎn)窯的燒成負擔(dān)。焚燒物在焚燒爐內(nèi)翻騰推進，這對物料的預(yù)熱、烘干效率更高，而立式爐最后完成燒成工藝，這使兩者各揚優(yōu)勢，使燒成制度更趨合理。而立式爐上腔仍為1200℃，不失原二燃室的作用。同時在立式爐后接旋風(fēng)分離器，這不但減輕后道工序的收塵負擔(dān)，而且使煙氣在1200℃高溫環(huán)境中行程時間可達2.6秒以上，徹底消除二惡英的危害。再者，立式爐下部設(shè)有圓錐回轉(zhuǎn)風(fēng)篦，充入高壓風(fēng)流，作為立式爐焚燒風(fēng)源，同時冷卻渣料。由于窯、爐結(jié)合，熱交換合理，工藝過程完善，因此設(shè)備效率得到提高，為生產(chǎn)能力大型化提供了基礎(chǔ)。本窯無論從材質(zhì)及制造裝備均可實現(xiàn)國產(chǎn)化，設(shè)備成熟運行可靠，余熱得到充分利用，渣料可供建筑材料制免燒磚或磚塊，予以綜合利用。本窯單機能力可形成100噸/日、200噸/日、300噸/日、400噸/日、500噸/日系列，供不同規(guī)模的焚燒廠選擇。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述焚燒物卸入鎖風(fēng)葉輪給料器1后進入回轉(zhuǎn)窯2，窯體為20-28m/m鋼板卷成的一筒體，其長度和直徑按不同生產(chǎn)能力而不同，筒體內(nèi)鑲有隔熱、耐溫、耐磨、防粘、通風(fēng)窯襯3，窯體由兩組托輪支撐輪帶4、5。窯的轉(zhuǎn)動由驅(qū)動裝置6使其慢速回轉(zhuǎn)，窯的兩端分別設(shè)有密封裝置7、8。焚燒物由窯尾進入A處后，隨著具有一定傾角、慢速回轉(zhuǎn)的窯體，處在400-850℃的工況下，呈翻騰狀向窯頭B推進，卸入立式爐9，焚燒物在回轉(zhuǎn)窯中經(jīng)預(yù)熱、烘干、熱解后，在立式爐內(nèi)焚燒透至渣料。立式爐下部設(shè)有圓錐型回旋風(fēng)篦10，高壓風(fēng)流由進口11進入風(fēng)篦，風(fēng)流先經(jīng)燒成后的渣料使其冷卻，其熱量隨風(fēng)流向立式爐內(nèi)供風(fēng)。隨著回旋風(fēng)篦的水平慢速運轉(zhuǎn)，渣料由邊緣顎口排出至排放口12，由密閉振動輸送機至渣料庫進入綜合利用工段。圓錐型回旋風(fēng)篦10由傳動機構(gòu)13驅(qū)動。
窯爐交匯處C設(shè)有噴油裝置14使立式爐腔氣溫達1200℃，高溫?zé)煔庥蒁處流入旋風(fēng)分離器15，粗顆粒粉塵由旋風(fēng)分離器底部卸料器16并入渣料輸送系統(tǒng)。經(jīng)粗分后的高溫?zé)煔庥尚L(fēng)分離器頂部吸管17進入余熱鍋爐供再生能源發(fā)電。立式爐上部的高溫?zé)煔馔瑫r設(shè)有旁路熱風(fēng)管18至窯尾E處作為回轉(zhuǎn)窯的二次風(fēng)源，此處還設(shè)有輔助噴油裝置19供點火及調(diào)節(jié)燒成溫度用。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)組合型焚燒窯，其特征是它由托輪支撐的回轉(zhuǎn)窯和底部設(shè)有圓錐型回旋風(fēng)篦的立式爐兩者匹配組合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)組合型焚燒窯，其特征是回轉(zhuǎn)窯下沿在圓錐型回轉(zhuǎn)風(fēng)篦頂以上3.5米處與立式爐銜接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)組合型焚燒窯，其特征是立式爐上部設(shè)有旁路熱風(fēng)管至回轉(zhuǎn)窯尾E處，同時此處還設(shè)有輔助噴油裝置。
專利摘要本實用新型設(shè)計了一種由托輪支撐的回轉(zhuǎn)窯和底部設(shè)有圓錐型回旋風(fēng)箅的立式爐兩者匹配組合而成的回轉(zhuǎn)組合型焚燒窯?；剞D(zhuǎn)窯部分完成焚燒物的預(yù)熱、烘干、熱解,立式爐部分完成焙燒、排渣。兩者各使其長,構(gòu)成一個統(tǒng)一燒成系統(tǒng)。窯爐交合處設(shè)有噴油機構(gòu),使窯爐煙氣的排放經(jīng)1200℃高溫環(huán)境并由旋風(fēng)分離器除去粗粒粉塵后送至余熱鍋爐發(fā)電。
文檔編號F23G5/20GK2381894SQ9922897
公開日2000年6月7日 申請日期1999年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月23日
發(fā)明者王煦 申請人:王煦