專利名稱：蓄熱式燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種蓄熱式燃燒裝置，用于工業(yè)爐窯的燃燒，屬于燃燒設(shè)備。
目前，國內(nèi)已有一種余熱全自動(dòng)回收式工業(yè)爐(ZL92238591.2)，它在爐體上裝有對(duì)置的換向式燃燒裝置，與爐體相通的熱交換室和與熱交換室相通的送風(fēng)或燃料及引風(fēng)管路系統(tǒng)組成，由二位五通閥切換供氣和排煙，使兩個(gè)換熱室交替蓄熱和放熱。
背景技術(shù)：
的不足之處在于1、爐體與熱交換室為一體，一座爐子只裝一對(duì)蓄熱燃燒裝置，不利于爐內(nèi)溫度的均勻分布；2、拆卸、安裝困難；3、二位五通閥在換向時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣路互通，使氣體產(chǎn)生互串，當(dāng)對(duì)煤氣和煙氣換向時(shí)會(huì)使煤氣進(jìn)入煙氣，產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述背景技術(shù)的不足之處而提供一種蓄熱式燃燒裝置，用兩組可以拆卸、完全相同的蓄熱式燃燒器與四通換向閥組成一個(gè)將空氣、煙氣可以換熱、蓄熱交替使用的裝置，二個(gè)裝置輪番換向使用，當(dāng)一個(gè)吸收煙氣熱量蓄熱時(shí)，另一個(gè)放出蓄熱體的熱量而加熱空氣(或煤氣)。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到蓄熱式燃燒器13、13′的燒嘴噴口1插入爐體壁16，蓄熱式燃燒器的風(fēng)箱6通過風(fēng)管17與四通閥8連接。


圖1為蓄熱式燃燒裝置布置圖，圖2為蓄熱式燃燒器，蓄熱式燃燒器由燒嘴噴口1、燃料噴槍2、除塵室3、高溫蓄熱體4、低溫蓄熱體5、風(fēng)箱6組成，燒嘴噴口1與除塵室3連接，高溫蓄熱體4端部與除塵室連接、高溫蓄熱體4的尾部與低溫蓄熱體5連接，低溫蓄熱體5與風(fēng)箱6連接。當(dāng)高溫?zé)煔饨?jīng)過時(shí)，先經(jīng)過除塵室，煙氣中的塵埃由于高速慣性向下沉降，積聚后由排灰口清除，煙氣經(jīng)過高溫蓄熱體，高溫蓄熱體4是由耐火材料制成的薄壁孔磚，壁厚為0.5～5mm。蓄熱體可以是整體結(jié)構(gòu)，也可以是多塊拼砌而成，沿氣流方向各塊之間可以緊密靠一起，也可以留有一定間隙。材質(zhì)可為碳化硅、氮化硅、高鋁、粘土、堇青石等。煙氣再經(jīng)過低溫蓄熱體，低溫蓄熱體為網(wǎng)格狀或柵欄狀，材質(zhì)為普碳鋼、耐熱鋼、銅、鋁、鑄鐵等金屬材料。煙氣通過高溫、低溫二種蓄熱體，可積聚足夠熱量，從而使煙氣本身溫度降至很低(一般為50～200℃)，降溫后的煙氣通過風(fēng)箱到四通閥，經(jīng)煙氣出口由引風(fēng)裝置排出。如果煙氣塵埃較少，不會(huì)積聚在蓄熱體內(nèi)影響蓄熱效果，可以不設(shè)置除塵室，可將煙氣直接通入高溫蓄熱體，如圖3所示，圖3為無除塵室的蓄熱式燃燒器。
圖4為四通閥結(jié)構(gòu)圖，圖5為圖4A-A剖面圖。四通閥8由軸9、閥體10、閥芯11組成，閥芯上有通孔。四通閥是鑄鋼、鑄鐵件或焊接件，閥體10有A、B、C、D 4個(gè)通口，閥芯11有二條通道，由圖4看到，四通閥A、B兩空氣進(jìn)出口連通，D、C兩煙氣進(jìn)出口連通，當(dāng)閥芯旋轉(zhuǎn)90°后，四通閥A、D空氣進(jìn)出口相通，B、C煙氣進(jìn)出口相通。閥體10的通孔周圍有密封件12，以保證空氣、煙氣不會(huì)互串，密封件材質(zhì)可為銅、鋁、橡膠、石棉等。
四通閥根據(jù)換氣所需的時(shí)間間隔，由傳動(dòng)裝置通過軸9來控制閥芯的運(yùn)動(dòng)，閥芯可以做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，也可以是單向運(yùn)動(dòng)(每次旋轉(zhuǎn)90°，旋轉(zhuǎn)方向不變)。每旋轉(zhuǎn)一次，與蓄熱室連接的空氣、煙氣的進(jìn)出口位置變換一次，四通閥的另外二個(gè)通口，一個(gè)為空氣進(jìn)口、一個(gè)為煙氣出口固定不變。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)為1、一座爐子上可以安裝多組蓄熱式燃燒裝置，確保爐內(nèi)溫度均勻；2、體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便；3、換向閥換向期間不會(huì)產(chǎn)生氣體互串，避免爆炸現(xiàn)象發(fā)生。
圖1、蓄熱式燃燒裝置布置圖圖2、蓄熱式燃燒器圖3、無除塵室的蓄熱式燃燒器結(jié)構(gòu)圖圖4、四通閥結(jié)構(gòu)圖圖5、圖4的A-A剖面圖圖6、煤氣、空氣雙預(yù)熱式蓄熱燃燒裝置示意圖圖中1、燒嘴噴口，2、燃料噴槍，3、除塵室，4、高溫蓄熱體，5、低溫蓄熱體，6、風(fēng)箱，7、點(diǎn)火燒嘴，8、四通閥，9、軸，10、閥體，11、閥芯， 12、密封件，13、13′、一對(duì)蓄熱式燃燒器，14、14′、空氣、煙氣通道，15、15′煙氣、煤氣通道，16、爐體，17、風(fēng)管。
下面結(jié)合最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步加以闡述1、以燃油加熱爐為例當(dāng)四通閥位于如圖4狀態(tài)時(shí)，A、B空氣進(jìn)出口相通，D、C煙氣進(jìn)出口相通?？諝釧口進(jìn)入，從B口通入蓄熱式燃燒器13′的風(fēng)箱6，空氣經(jīng)過低溫蓄熱體、高溫蓄熱體后預(yù)熱，最后從噴口1′噴出，同時(shí)燃料由燃料噴槍2′噴出，與高溫預(yù)熱的空氣燃燒形成火焰；D、C煙氣進(jìn)出口相通，煙氣從蓄熱式燃燒器13的噴口進(jìn)入，經(jīng)除塵室、高溫蓄熱體、低溫蓄熱體到風(fēng)箱，煙氣經(jīng)風(fēng)箱由D口進(jìn)入換向閥，經(jīng)C口由引風(fēng)裝置抽出，煙氣排出溫度為200℃。在燃燒裝置噴口處裝有點(diǎn)火器7，保證換向后的燒嘴能順利點(diǎn)火燃燒。
在燃燒20秒后，四通換向閥旋轉(zhuǎn)90°，此時(shí)A、D口相通，B、C口相通，空氣由A口進(jìn)入換向閥，經(jīng)D口進(jìn)入蓄熱式燃燒器13，空氣經(jīng)過蓄熱式燃燒器13的低溫蓄熱體、高溫蓄熱體預(yù)熱至高溫后從噴口1噴出，同時(shí)關(guān)閉蓄熱式燃燒器13′的噴槍2′，開啟蓄熱式燃燒器13的噴槍2，噴槍的關(guān)閉或開啟通過電磁閥控制。燃料在噴口1處燃燒形成火焰，而煙氣則由蓄熱式燃燒器13′的噴口1′進(jìn)入，經(jīng)除塵室、高溫蓄熱體、低溫蓄熱體后，煙氣溫度降至200℃，煙氣經(jīng)風(fēng)箱6′由B口進(jìn)入換向閥，經(jīng)C口由引風(fēng)裝置排出。
一對(duì)蓄熱式燃燒器(13、13′)由換向閥控制使空氣和煙氣流動(dòng)方向改變，按一定時(shí)間間隔不斷換向工作，可使排煙熱量充分回收。
四通閥的旋轉(zhuǎn)換向也可根據(jù)低溫蓄熱體出口處的煙氣溫度控制，即煙氣溫度低于預(yù)定值后即旋轉(zhuǎn)換向。
2、以煤氣為燃料時(shí)，空氣和煤氣均應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，見圖6。
圖6為煤氣、空氣雙預(yù)熱式蓄熱燃燒裝置示意圖。
當(dāng)助燃空氣從換向閥的B口進(jìn)入蓄熱式燃燒器時(shí)，煤氣從換向閥的B′口進(jìn)入蓄熱式燃燒器，空氣和煤氣經(jīng)過各自的高低溫蓄熱體吸熱后，在燃燒器端部匯合燃燒；煙氣分別從煙氣出口14、15進(jìn)入另一只蓄熱式燃燒器內(nèi)，經(jīng)過高低溫蓄熱體時(shí)煙氣熱量分別被蓄熱體吸收，蓄熱體溫度升高，煙氣降溫至200℃后分別從D、D′口進(jìn)入各自的換向閥，從C、C′口排出。
經(jīng)過20秒后，空氣、煤氣的換向閥同時(shí)旋轉(zhuǎn)90度，空氣、煤氣改變出口方向，分別從換向閥的D、D′口進(jìn)入蓄熱式燃燒器，空氣和煤氣經(jīng)過各自的低高溫蓄熱體吸熱后，在燃燒器端部匯合燃燒；而煙氣分別從煙氣出口14′、15′進(jìn)入另一只蓄熱式燃燒器內(nèi)，經(jīng)過各自的高低溫蓄熱體時(shí)將煙氣熱量傳給蓄熱體，煙氣降溫至200℃后分別從B、B′口進(jìn)入各自的換向閥從C、C′口排出。
再經(jīng)過20秒后，空氣、煤氣的換向閥同時(shí)旋轉(zhuǎn)90度，空氣、煤氣再次改變出口方向，如此往復(fù)循環(huán)，煙氣熱量不斷被空氣、煤氣吸收，排煙溫度保持200℃，使?fàn)t窯實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
權(quán)利要求1.一種蓄熱式燃燒裝置，其特征在于蓄熱式燃燒器13、13′的燒嘴噴口1插入爐體壁16，蓄熱式燃燒器的風(fēng)箱6通過風(fēng)管17與四通閥8連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式燃燒裝置，其特征在于蓄熱式燃燒器13、13′由燒嘴噴口1、燃料噴槍2、除塵室3、高溫蓄熱體4、低溫蓄熱體5、風(fēng)箱6組成，燒嘴噴口1與除塵室3連接，高溫蓄熱體4端部與除塵室連接、高溫蓄熱體4的尾部與低溫蓄熱體5連接，低溫蓄熱體5與風(fēng)箱6連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄熱式燃燒裝置，其特征在于高溫蓄熱體4是由耐火材料制成的薄壁孔磚，壁厚為0.5～5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄熱式燃燒裝置，其特征在于低溫蓄熱體5為網(wǎng)格狀或柵欄狀，材質(zhì)為金屬材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式燃燒裝置，其特征在于四通閥8由軸9、閥體10、閥芯11組成，閥芯上有通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蓄熱式燃燒裝置，其特征在于閥體10的通孔周圍有密封件12。
專利摘要一種蓄熱式燃燒裝置,用于工業(yè)爐窯的燃燒,屬于燃燒設(shè)備。其特征在于:蓄熱式燃燒器13、13′的燒嘴噴口1插入爐體壁16,蓄熱式燃燒器的風(fēng)箱6通過風(fēng)管17與四通閥8連接。用兩組可以拆卸、完全相同的蓄熱式燃燒器與四通換向閥組成一個(gè)將空氣、煙氣可以換熱、蓄熱交替使用的裝置。體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,現(xiàn)場(chǎng)安裝方便。
文檔編號(hào)F23L15/00GK2381901SQ99229108
公開日2000年6月7日 申請(qǐng)日期1999年8月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月9日
發(fā)明者周文惠 申請(qǐng)人:周文惠