專利名稱：散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱器，尤其是用于建筑物室內(nèi)取暖的散熱器。
目前建筑業(yè)用于室內(nèi)取暖的散熱器普遍采用鑄鐵散熱器，這種散熱器生產(chǎn)工藝落后，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品合格率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，且產(chǎn)品耐壓性能及熱工性能較差，安裝復(fù)雜，外觀粗糙笨重，與建筑業(yè)配套的各類產(chǎn)品比較處于滯后狀態(tài)，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人們對(duì)室內(nèi)環(huán)境美的需要。
本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品強(qiáng)度、熱工性能好，安裝方便，結(jié)構(gòu)造形美觀的散熱器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的解決方案為散熱器由散熱管、連接管及裝飾片三種型材經(jīng)切割、焊接和卡接構(gòu)成，其中散熱管外表面均勻分布有8-16根沿軸線方向與管壁成一體的翅片、連接管斷面為半圓形結(jié)構(gòu)，平面端沿設(shè)有卡槽，可與L形裝飾片卡接，連接管平面上開(kāi)有與散熱管內(nèi)腔對(duì)應(yīng)的孔，散熱管兩端分別與上、下兩根連接管焊接，在上、下兩根連接管一端口處設(shè)有進(jìn)出水口，其它端口封閉。
由于上述解決方案中散熱器采用型材制成，以及在散熱管表面設(shè)有翅片，連接管采用斷面為半圓型結(jié)構(gòu)，可減化散熱器的生產(chǎn)工藝，同時(shí)可有效地提高散熱器的耐壓、熱工性能及美觀裝飾效果。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沿
圖1所示散熱器I-I線的剖視圖；圖3是
圖1所示散熱器中散熱管的斷面圖；圖4是
圖1所示散熱器中連接管的斷面圖；圖5是
圖1所示散熱器中裝飾片的斷面圖；圖6是
圖1所示散熱器中散熱管另一種實(shí)施例的斷面圖。
在
圖1和圖2所示的結(jié)構(gòu)示意圖中，散熱管1、連接管3及裝飾片5為鋁合金型材，散熱管1的根數(shù)和長(zhǎng)度及上、下兩根連接管3和裝飾片5的長(zhǎng)度可根據(jù)取暖需要截取，其中散熱管1斷面如圖3所示為圓型結(jié)構(gòu)，其外表面均勻分布12根沿軸線方向與散熱管壁為一體的翅片2，連接管3的斷面如圖4所示為半圓型結(jié)構(gòu)，其平面端沿設(shè)有卡槽4，可與如圖5所示的斷面為L(zhǎng)型的裝飾片5卡接，連接管3平面上開(kāi)有與散熱管1的內(nèi)腔對(duì)應(yīng)的孔，散熱管1兩端分別與上、下兩根連接管3平面焊接，在上、下兩根連接管3的一端口處設(shè)有進(jìn)、出水口、進(jìn)出水口由鋁合金管一端與連接管3的端口焊接，另一端與帶有螺扣的鋼管粘接，上、下兩連接管的其它端口封閉。
上述實(shí)施例中的散熱管1也可采用如圖6所示的斷面為橢圓形的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種散熱器，由散熱管、連接管構(gòu)成，其特征在于散熱管(1)外表面均勻分布8-16根沿軸線方向與管壁成一體的翅片(2)，連接管(3)的斷面為半圓型結(jié)構(gòu)，其平面上開(kāi)有散熱管(1)內(nèi)腔對(duì)應(yīng)的孔，散熱管(1)兩端分別與上、下兩根連接管(3)的平面焊接。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于連接管(3)的平面端沿設(shè)有卡槽(4)，卡槽(4)上卡接有L型裝飾片(5)
3.如權(quán)利要求1或2所述的散熱器，其特征在于散熱管(1)的斷面為圓形結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的散熱器，其特征在于散熱管(1)的斷面為橢圓形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種散熱器,其特點(diǎn)是散熱器由散熱管、連接管及裝飾片三種型材經(jīng)切割、焊接和卡接構(gòu)成,其中散熱管外表面均勻分布8—16根沿軸線方向與管壁成一體的翅片,與普通鑄鐵散熱器比較,可減化散熱器的生產(chǎn)工藝,同時(shí)可有效地提高散熱器的耐壓、熱工性能及美觀裝飾效果。
文檔編號(hào)F28F9/04GK2287288SQ96238168
公開(kāi)日1998年8月5日 申請(qǐng)日期1996年8月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月12日
發(fā)明者李剛 申請(qǐng)人:李剛