本實(shí)用新型涉及一種負(fù)壓燃?xì)鉅t。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的燃?xì)鉅t其燃燒效率不高，往往浪費(fèi)大量的燃?xì)猓踩菀桩a(chǎn)生一氧化碳而讓人們一氧化碳中毒，甚至?xí)l(fā)生爆炸，帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患。燃?xì)鉅t一般是高壓供氣，高壓供氣會(huì)使得燃燒更加不充分。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種負(fù)壓燃?xì)鉅t。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是：

一種負(fù)壓燃?xì)鉅t，包括爐體，爐體包括爐罩，爐罩內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)燃燒模塊，每個(gè)燃燒模塊包括多個(gè)左右并排間隔設(shè)置的供氣排，供氣排設(shè)有供氣道，所述供氣道向前延伸形成進(jìn)氣段，進(jìn)氣段往后折返形成出氣段，進(jìn)氣段上設(shè)有入氣口，出氣段上設(shè)有若干個(gè)開口向上的輸氣道，出氣段上方設(shè)有燃燒板，燃燒板上設(shè)有多個(gè)燃燒穴，燃燒穴在燃燒板的上表面設(shè)有獨(dú)立的開口，燃燒穴在燃燒板的側(cè)面設(shè)有獨(dú)立的開口，燃燒穴與輸氣道連通，爐罩上設(shè)有若干個(gè)氣孔，所述氣孔位于燃燒板的上方。抽風(fēng)設(shè)備設(shè)在爐罩上的氣孔的上方。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，燃燒板與供氣道之間用板筋連接，所述輸氣道設(shè)在板筋內(nèi)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，越靠近供氣道末端的輸氣道越短。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，同一個(gè)燃燒穴兩個(gè)獨(dú)立的開口之間設(shè)有擋板，所述擋板分別設(shè)在供氣排的左右兩側(cè)，擋板的下方設(shè)有所述的燃燒穴設(shè)在燃燒板的側(cè)面設(shè)有獨(dú)立的開口。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種負(fù)壓燃?xì)鉅t，包括爐體，爐體包括爐罩，爐罩內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)燃燒模塊，每個(gè)燃燒模塊包括多個(gè)左右并排間隔設(shè)置的供氣排，供氣排設(shè)有供氣道，所述供氣道向前延伸形成進(jìn)氣段，進(jìn)氣段往后折返形成出氣段，進(jìn)氣段上設(shè)有入氣口，出氣段上設(shè)有若干個(gè)開口向上的輸氣道，出氣段上方設(shè)有燃燒板，燃燒板上設(shè)有多個(gè)燃燒穴，燃燒穴在燃燒板的上表面設(shè)有獨(dú)立的開口，燃燒穴在燃燒板的側(cè)面設(shè)有獨(dú)立的開口，燃燒穴與輸氣道連通，爐罩上設(shè)有若干個(gè)氣孔，所述氣孔位于燃燒板的上方。進(jìn)氣段往后折返形成的出氣段可對(duì)高壓的燃?xì)膺M(jìn)行緩沖，讓燃?xì)饽茌^為平穩(wěn)地從供氣道中輸出。在工作的時(shí)候，氣流從爐體的下方往上流動(dòng)，燃燒板的側(cè)面設(shè)有獨(dú)立的開口可便于空氣的進(jìn)入燃燒穴內(nèi)，然后火苗從燃燒板的上表面所設(shè)有的獨(dú)立的開口冒出，能讓燃?xì)獾玫匠浞值娜紵１緦?shí)用新型用于燃?xì)鉅t。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本實(shí)用新型的供氣排立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的爐體外觀立體示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的爐體結(jié)構(gòu)立體示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照?qǐng)D1至圖3，這是本實(shí)用新型的實(shí)施例，具體地：

一種負(fù)壓燃?xì)鉅t，包括爐體，爐體包括爐罩1，爐罩1內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)燃燒模塊，每個(gè)燃燒模塊包括多個(gè)左右并排間隔設(shè)置的供氣排，供氣排設(shè)有供氣道2，所述供氣道2向前延伸形成進(jìn)氣段，進(jìn)氣段往后折返形成出氣段，進(jìn)氣段上設(shè)有入氣口21，出氣段上設(shè)有若干個(gè)開口向上的輸氣道，出氣段上方設(shè)有燃燒板，燃燒板上設(shè)有多個(gè)燃燒穴3，燃燒穴3在燃燒板的上表面設(shè)有獨(dú)立的開口，燃燒穴3在燃燒板的側(cè)面設(shè)有獨(dú)立的開口，燃燒穴3與輸氣道連通，爐罩1上設(shè)有若干個(gè)氣孔，所述氣孔位于燃燒板的上方。進(jìn)氣段往后折返形成的出氣段可對(duì)高壓的燃?xì)膺M(jìn)行緩沖，讓燃?xì)饽茌^為平穩(wěn)地從供氣道中輸出。在工作的時(shí)候，氣流從爐體的下方往上流動(dòng)，燃燒板的側(cè)面設(shè)有獨(dú)立的開口可便于空氣的進(jìn)入燃燒穴內(nèi)，然后火苗從燃燒板的上表面所設(shè)有的獨(dú)立的開口冒出，能讓燃?xì)獾玫匠浞值娜紵苊庖谎趸嫉漠a(chǎn)生。

為了便于空氣的進(jìn)入，燃燒板與供氣道2之間用板筋4連接，所述輸氣道設(shè)在板筋4內(nèi)。板筋能降低爐體的自身重量，同時(shí)能提升爐體的剛性。

越靠近供氣道2末端的輸氣道越短，這樣的設(shè)置可以讓供氣道的出口的氣壓都基本一致，防止局部燃?xì)膺^(guò)多而導(dǎo)致燃燒不充分和局部高溫。

同一個(gè)燃燒穴3兩個(gè)獨(dú)立的開口之間設(shè)有擋板5，所述擋板5分別設(shè)在供氣排的左右兩側(cè)，擋板5的下方設(shè)有所述的燃燒穴3設(shè)在燃燒板的側(cè)面設(shè)有獨(dú)立的開口這樣有利于讓空氣先進(jìn)入燃燒穴，進(jìn)入燃燒穴的空氣與燃?xì)獬浞只旌?、反?yīng)，避免一氧化碳的產(chǎn)生。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。