本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠铑I(lǐng)域，具體涉及一種用于燃?xì)庠畹娜紵鳌?/p>

背景技術(shù)：

回火和穩(wěn)焰一直是燃?xì)馊紵鞯难邪l(fā)重點(diǎn)；現(xiàn)有燃燒器都是依靠火蓋出火孔來控制火孔強(qiáng)度，通過設(shè)置穩(wěn)焰孔來避免回火。

例如，CN200720176575.4所公開的《一種灶具燃燒器》，通過改變?nèi)紵P的結(jié)構(gòu)形成中心火穩(wěn)焰槽和主火穩(wěn)焰槽，來避免中心火和主火回火。其通過控制出火孔來控制火孔強(qiáng)度，火蓋的壁厚較厚，材料成本高，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需加工零部件多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種不需要設(shè)置穩(wěn)焰孔即能夠有效控制火孔強(qiáng)度且穩(wěn)焰效果好、成本低的用于燃?xì)庠畹娜紵鳌?/p>

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：該用于燃?xì)庠畹娜紵?，包括基座和連接在基座上的內(nèi)環(huán)火蓋和外環(huán)火蓋，所述內(nèi)環(huán)火蓋的頂面內(nèi)壁與環(huán)形周壁形成中心混氣室，所述內(nèi)環(huán)火蓋的環(huán)形周壁開設(shè)有多個(gè)連通外界中心混氣室的內(nèi)環(huán)火孔；所述外環(huán)火蓋的頂面內(nèi)壁與環(huán)形周壁形成外環(huán)混氣室，所述外環(huán)火蓋環(huán)形周壁上設(shè)有多個(gè)主火孔；所述基座上設(shè)有連通所述中心混氣室的中心燃?xì)馔ǖ篮瓦B通所述外環(huán)混氣室的外環(huán)燃?xì)馔ǖ溃?/p>

其特征在于：

所述基座上還設(shè)有豎向的環(huán)狀隔板，所述隔板將所述外環(huán)混氣室分隔為位于內(nèi)側(cè)的混氣腔和位于外側(cè)的緩沖腔；并且所述擋板的上端緣與所述外環(huán)火蓋的內(nèi)表面之間具有連通所述混氣腔和緩沖腔的間隙；

所述外環(huán)燃?xì)馔ǖ肋B通所述混氣腔。

較好的，所述外環(huán)燃?xì)馔ǖ烙卸鄠€(gè)，軸向貫通所述基座上，并沿所述外環(huán)混氣室的周向均勻布置。該結(jié)構(gòu)使得燃?xì)夂鸵淮慰諝獾幕旌蠚饽軌蚓鶆蜻M(jìn)入外環(huán)混氣室，有利于燃?xì)饩鶆蚍€(wěn)定地燃燒。

作為改進(jìn)，還可以在所述基座上還間隔設(shè)有多個(gè)徑向貫通的用于向內(nèi)環(huán)火孔二次補(bǔ)氣的補(bǔ)氣通道。

優(yōu)選所述補(bǔ)氣通道的縱截面面積由外而內(nèi)逐漸減小。

更好地，所述補(bǔ)氣通道為錐孔。該補(bǔ)氣通道的結(jié)構(gòu)有利于二次補(bǔ)充的空氣加速流動(dòng)，補(bǔ)氣效果好。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的用于燃?xì)庠畹娜紵髦懈舭宓脑O(shè)計(jì)不僅能夠有效控制火孔強(qiáng)度，而且穩(wěn)焰效果好，避免了回火現(xiàn)象的發(fā)生；而現(xiàn)有技術(shù)中采用火孔來控制火孔強(qiáng)度，火蓋壁厚大，成本高；而本實(shí)用新型將隔板設(shè)置在基座上，由于基座可以采用成本低的材料制備，因此可大大降低燃燒器的制造成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的縱向剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中基座的立體示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖4所示，該用于燃?xì)庠畹娜紵靼ǎ?/p>

基座1，為火蓋的支撐座，采用鋁制備；用于連接引射管(圖中未示出)和火蓋混氣室?；?的中部設(shè)有中心燃?xì)馔ǖ?1，基座1上在中心燃?xì)馔ǖ?1的外周間隔設(shè)有多個(gè)外環(huán)燃?xì)馔ǖ?2；并且外環(huán)燃?xì)馔ǖ?2與中心燃?xì)馔ǖ?1間隔設(shè)置，兩者之間形成補(bǔ)氣腔13。

中心燃?xì)馔ǖ?1連通第一引射管(圖中未示出)，外環(huán)燃?xì)馔ǖ?2連通第二引射管(圖中未示出)。

本實(shí)施例中，各外環(huán)燃?xì)馔ǖ?2軸向貫通基座1并沿基座的周向均勻布置，并且外環(huán)燃?xì)馔ǖ?2的橫截面為雙“U”形結(jié)構(gòu)。

基座1上還還間隔設(shè)有多個(gè)徑向貫通的用于向補(bǔ)氣腔13二次補(bǔ)氣的補(bǔ)氣通道34；補(bǔ)氣通道34的縱截面面積由外而內(nèi)逐漸減小，本實(shí)施例為錐孔。

基座1的頂面上設(shè)有豎向的環(huán)狀隔板4。

外環(huán)火蓋3，其頂面內(nèi)壁與內(nèi)、外兩側(cè)環(huán)形周壁形成外環(huán)混氣室32，外側(cè)環(huán)形周壁上設(shè)有多個(gè)主火孔31。隔板4伸入到外環(huán)混氣室32內(nèi)，將外環(huán)混氣室32分隔為位于內(nèi)側(cè)的混氣腔321和位于外側(cè)的緩沖腔322；隔板4的上端緣與外環(huán)火蓋3的內(nèi)表面之間具有連通混氣腔321和緩沖腔322的間隙33。外環(huán)燃?xì)馔ǖ?2連通混氣腔321，主火孔31連通緩沖腔322。

內(nèi)環(huán)火蓋2，其頂面內(nèi)壁與環(huán)形周壁形成中心混氣室22，環(huán)形周壁上開設(shè)有多個(gè)連通中心混氣室22的內(nèi)環(huán)火孔21；中心混氣室22連通中心燃?xì)馔ǖ?1。

工作時(shí)，燃?xì)夂鸵淮慰諝饣旌蠚饨?jīng)由引射管進(jìn)入各外環(huán)燃?xì)馔ǖ?，然后進(jìn)入混氣腔，經(jīng)由隔板與外環(huán)火蓋之間的間隙進(jìn)入緩沖腔，最后從各主火孔噴出燃燒。

混合氣經(jīng)由空隙時(shí)流速增大，可通過間隙的大小來控制火孔強(qiáng)度，可有效減薄外環(huán)火蓋的壁厚，而增加的隔板設(shè)置在基座1上，基座1是采用鋁材制備，因此燃燒器的成本大大降低；同時(shí)，混合氣經(jīng)由間隙進(jìn)入緩沖腔，體積突然增大，燃?xì)饬魉俳档?，主火孔火苗高度低，穩(wěn)焰效果好；同時(shí)隔板的設(shè)計(jì)避免了回火現(xiàn)象的發(fā)生。

燃?xì)夂鸵淮慰諝饣旌蠚馔瑫r(shí)由第一引射管進(jìn)入中心燃?xì)馔ǖ?，然后?jīng)由中心混氣室從內(nèi)環(huán)火孔噴出燃燒；燃燒過程中，外界空氣經(jīng)由補(bǔ)氣通道進(jìn)入補(bǔ)氣腔，對(duì)內(nèi)環(huán)火孔的火焰進(jìn)入二次補(bǔ)氣，保證了充分燃燒。