本實(shí)用新型涉及燃?xì)獠膳療崴疇t和燃?xì)鉄崴鞯娜紵骷夹g(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種圓柱形燃燒器。

背景技術(shù)：
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燃?xì)獠膳療崴疇t和燃?xì)鉄崴鳚u漸開始采用全預(yù)混燃燒方式，常見的技術(shù)方案是將空氣和燃?xì)馔ㄟ^風(fēng)機(jī)按比例進(jìn)行混合，在不銹鋼燃燒器上進(jìn)行燃燒，而燃燒孔直接設(shè)置在燃燒器上，燃燒時(shí)火焰產(chǎn)生的溫度非常高，對燃燒器的耐溫要求也非常高，這種燃燒方式能夠有效的提高熱效率，節(jié)約能源，減少排放；但是，由于設(shè)置的燃燒孔在長時(shí)間高溫狀態(tài)下使用時(shí)，存在著火孔發(fā)生變形或回火的現(xiàn)象，使機(jī)器不能正常工作；現(xiàn)有技術(shù)中，在燃燒器上設(shè)置一層金屬纖維布，火焰在金屬纖維布上燃燒，有效的解決了不銹鋼圓柱形燃燒器火孔變形的問題，然而，金屬纖維布制造成本比較高，長期使用氧化問題還需要考慮；為了解決上述問題，提出了一種圓柱形燃燒器，其具有火焰穩(wěn)定性好，抗回火能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供具有火焰穩(wěn)定性好，抗回火能力強(qiáng)的一種圓柱形燃燒器。

本實(shí)用新型解決問題所采用的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種圓柱形燃燒器，包括進(jìn)氣口、燃燒器、底座和分散器；其特殊之處在于：燃燒器內(nèi)部安置有分散器，上部聯(lián)接有喇叭口，使喇叭口插入分散器內(nèi)，下部有底座密封；燃燒器外圍設(shè)置帶有凸臺的燃燒孔，使燃燒孔有一定的燃燒厚度；

所述分散器外圍設(shè)置有分散孔。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，有益效果體現(xiàn)在：

1、本實(shí)用新型在燃燒器內(nèi)部安置有分散器，上部聯(lián)接有喇叭口，下部有底座密封；燃燒器外圍設(shè)置帶有凸臺的燃燒孔，使燃燒孔有一定的燃燒厚度，具有火焰穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。

2、本實(shí)用新型在分散器外圍設(shè)置有分散孔，增強(qiáng)抗回火能力。

3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、燃燒效率高。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型立體分解示意圖。

圖2為本實(shí)用新型燃燒器局部示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過實(shí)施例，結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述；

附圖標(biāo)記說明：

進(jìn)氣口(1)、喇叭口(2)、燃燒器(3)、燃燒孔(31)、凸臺(32)、底座(4)、分散器(5)、分散孔(51)；

實(shí)施例：

如圖1、圖2、所示，本實(shí)用新型包括進(jìn)氣口1、燃燒器3、底座4和分散器5；在燃燒器3內(nèi)部安置有分散器5，上部聯(lián)接有喇叭口2，使喇叭口2插入分散器5內(nèi)，下部有底座4密封；燃燒器3外圍設(shè)置帶有凸臺32的燃燒孔31，使燃燒孔31有一定的燃燒厚度，在分散器5外圍設(shè)置有分散孔51；

使用時(shí)，將燃?xì)夂涂諝獍匆欢ū壤旌虾?，混合氣從進(jìn)氣口1進(jìn)入，通過分散器5上的分散孔51進(jìn)行均勻分散，再流至燃燒器3，在燃燒孔31上燃燒，由于燃燒孔31通過凸臺32形成了燃燒厚度，能夠產(chǎn)生均勻的燃燒火焰和較高的燃燒效率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。