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一種燃氣大鍋灶的燃燒器的制作方法

文檔序號:11770400閱讀:761來源:國知局
一種燃氣大鍋灶的燃燒器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種燃氣大鍋灶,尤其是一種燃氣大鍋灶的燃燒器。



背景技術:

近幾年,隨著人們生活水平的提高,家用灶具數量得到迅速增加,并且還在以每年大約7%的速度增加。在燃氣具市場,燃氣灶具已經成為家庭不可缺少的廚房電器之一,并且占據主流地位。隨著不同的廠家對燃氣灶具的不斷研究,燃氣灶具設計技術上的先天不足所帶來的問題,愈來愈受到研發(fā)人員重視,其存在的主要技術問題如下:國家標準規(guī)定,嵌入式燃氣灶具熱效率大于50%,臺式燃氣灶具熱效率大于55%,在實際產品開發(fā)測試中,嵌入式家用燃氣灶具的實際測試熱效率平均在50~54%之間(完全預混式的燃燒器具采用紅外線燃燒原理或采用鼓風方式防止外界對流風影響、積聚熱量的節(jié)能裝置以及技術的嵌入式和臺式家用燃氣灶具等不包括在內),比臺式家用燃氣灶具的實際測試熱效率平均低百分之五左右,測試對比計算表明,其熱量損失比臺式家用燃氣灶具平均高百分之九左右。因為受設計結構的限制,嵌入式燃氣灶具在實際燃燒時,補給的空氣總是低于臺式家用燃氣灶具的空氣補給,因此,為保證燃燒煙氣中co濃度不超標,設計上一般只好提高鍋支架的高度,以利于空氣的補充,雖然保證了燃燒煙氣中co濃度不超標,但卻導致嵌入式燃氣灶具的熱效率難以達到臺式燃氣灶熱效率的標準,這是燃燒技術上的一個開發(fā)難點。



技術實現要素:

本發(fā)明根據多年研究,創(chuàng)造性的對燃氣大鍋灶的結構做出改進型,為此針對現有技術的不足,本發(fā)明提供一種燃氣大鍋灶的燃燒器。

為實現該技術目的,本發(fā)明采用的技術方案是:一種燃氣大鍋灶的燃燒器,包括燃燒器本體4,中心孔1,主孔2、輔助孔3,所述燃燒器本體4為正方形,所述中心孔1設置在燃燒器本體4的中心位置處,所述主孔2有四個,所述四個主孔圍繞中心孔1均布在燃燒器本體4的四個角,所述輔助孔為若干個,所述若干個輔助孔布置在四個主孔的外側,并形成一個正方形;

進一步地,所述燃燒器本體4的四個角還各布置一個輔助孔。

進一步地,所述燃燒器本體4下部設置有凸臺5,便于燃燒器的水平度調校;中心孔2與主孔2均為階梯孔,下部與氣體通道直接連接;輔助孔3為傾斜設置在燃燒器本體4中的通孔,且傾斜方向為向著中心孔的中心線呈銳角設置,角度為30-60度;輔助孔3的下方開設氣流通道6,輔助孔3與氣流通道6相連通。

與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:提高了燃氣大鍋灶的熱效率效率,同時提高了混合空氣和燃氣的混合效率,實現燃燒充分、火力細分、節(jié)能低碳。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的燃氣大鍋灶燃燒器立體圖;

圖2為本發(fā)明的燃氣大鍋灶燃燒器的俯視圖;

圖3為本發(fā)明的燃氣大鍋灶燃燒器沿圖2進行剖分的剖視圖;

圖4為本發(fā)明的燃氣大鍋灶燃燒器的火孔熱強度對nox的影響。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

需要注意的是,本發(fā)明中提及的各安裝方式及各技術術語,都是所屬技術領域中早已明確知曉的技術用語,故不再做過多解釋。

實施例一:

一種燃氣大鍋灶的燃燒器,包括燃燒器本體4,中心孔1,主孔2、輔助孔3,所述燃燒器本體4為正方形,所述中心孔1設置在燃燒器本體4的中心位置處,所述主孔2有四個,所述四個主孔圍繞中心孔1均布在燃燒器本體4的四個角,所述輔助孔為若干個,所述若干個輔助孔布置在四個主孔的外側,并形成一個正方形;優(yōu)選地,所述燃燒器本體4的四個角還各布置一個輔助孔。

所述燃燒器本體4下部設置有凸臺5,便于燃燒器的水平度調校;中心孔2與主孔2均為階梯孔,下部與氣體通道直接連接;輔助孔3為傾斜設置在燃燒器本體4中的通孔,且傾斜方向為向著中心孔的中心線呈銳角設置,角度為30-60度;輔助孔3的下方開設氣流通道6,輔助孔3與氣流通道6相連通。

采用本發(fā)明的燃燒器,進行性能測試,火孔熱強度對nox的影響如圖4所示。

從圖4中可以看出,隨著火孔總面積的加大,頭部阻力降低,有利于提高一次空氣系數,同時降低了火孔熱強度,有利于降低nox和co污染物,但火孔熱強度過低容易產生回火,影響火焰穩(wěn)定性,因此,要適當降低火孔熱強度,本發(fā)明中采用5×10-3kw/mm2,而傳統灶具的火孔熱強度一般為7×10-3kw/mm2。

此外,在實際生存生活中,為了提高燃氣大鍋灶的燃燒效率,本發(fā)明的燃燒器還可配合蜂窩狀多孔陶瓷板使用,具體而言,蜂窩狀多孔陶瓷板中間為2×2mm的陶瓷小方孔,陶瓷壁厚60μm,孔壁上附著有催化劑。天然氣與空氣的混合物流經小方孔,在孔內進行催化燃燒,燃燒后的氣體沿小孔排出。進一步地,本發(fā)明用的多孔陶瓷載體附著有兩種催化劑,其成分分別為:催化劑1:成分pd2.1‰、la3.33‰、ce38.83‰、ba8.448‰、al2o311%,附著在載體上,目數200目;催化劑2:成分pd2.2‰、la3.2376‰、ce37.677‰、ba8.1966‰、al2o311%,附著在載體上,目數200目。

對于本領域技術人員而言,本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其它的具體形式實現本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡是依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進,均應包含在本發(fā)明技術方案的保護范圍之內。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明公開了一種燃氣大鍋灶的燃燒器,包括燃燒器本體4,中心孔1,主孔2、輔助孔3,所述燃燒器本體4為正方形,所述中心孔1設置在燃燒器本體4的中心位置處,所述主孔2有四個,所述四個主孔圍繞中心孔1均布在燃燒器本體4的四個角,所述輔助孔為若干個,所述若干個輔助孔布置在四個主孔的外側,并形成一個正方形。本發(fā)明的燃氣大鍋灶燃燒器提高了燃氣大鍋灶的熱效率,同時提高了混合空氣和燃氣的混合效率,實現燃燒充分、火力細分、節(jié)能低碳。

技術研發(fā)人員:吳聯凱
受保護的技術使用者:吳聯凱
技術研發(fā)日:2017.06.20
技術公布日:2017.10.20
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