技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采用雙電動推桿驅(qū)動的螺旋式清灰裝置及其工作方法。
背景技術(shù)：
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煙道是廢氣和煙霧排放的管狀裝置，住宅煙道是指用于排除廚房煙氣或衛(wèi)生間廢氣的豎向管道制品，也稱排風(fēng)道、通風(fēng)道、住宅排氣道。
在具有排煙通道的設(shè)備中，由于煙道內(nèi)常常會存在積灰，時間一久就會發(fā)生排煙不暢、拔風(fēng)力不夠、燃燒不徹底、消耗能源等常見的不為注意的情況，不僅影響煙道的正常使用，并且容易降低煙道的使用壽命。由于現(xiàn)有的煙道清灰裝置的驅(qū)動機構(gòu)常設(shè)在煙道內(nèi)，不僅無法適用于高溫高煙的工作環(huán)境，容易損壞，而且修護困難，成本高。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于針對以上不足之處，提供一種采用雙電動推桿驅(qū)動的螺旋式清灰裝置及其工作方法，不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊，而且使用簡單，煙道管的清灰效果好，可明顯提高煙道管的使用壽命。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種采用雙電動推桿驅(qū)動的螺旋式清灰裝置，包括機架以及設(shè)置在機架上的煙道管，其特征在于：所述煙道管內(nèi)設(shè)置有滾籠，所述滾籠的籠壁上沿軸向設(shè)置有與煙道管的內(nèi)壁相貼合的螺旋式刮板，滾籠的前端一側(cè)豎設(shè)有一安裝在機架上的第一電動推桿，滾籠的前端另一側(cè)設(shè)置有一向上傾斜并安裝在機架上的第二電動推桿，所述第一電動推桿和第二電動推桿交替抵著滾籠的前端運動，以實現(xiàn)滾籠帶動螺旋式刮板沿著煙道管的內(nèi)壁整周旋轉(zhuǎn)。
進一步的，所述滾籠包括兩個同軸設(shè)置的圓環(huán)，兩個所述圓環(huán)之間沿圓周方向間隔設(shè)置有若干連接桿，所述連接桿的兩端分別與兩個圓環(huán)固定連接；所述螺旋式刮板的兩端分別與兩個圓環(huán)固定連接并螺旋環(huán)繞在由連接桿組成的滾籠籠壁上。
進一步的，所述煙道管的兩端面上分別固定連接有一環(huán)形狀的連接套，位于煙道管前端面的所述連接套在其圓周面上開設(shè)有兩個分別以利第一電動推桿和第二電動推桿穿過的槽口；位于煙道管前端的圓環(huán)在其端面上沿周向間隔設(shè)置有若干凸塊，所述第一電動推桿和第二電動推桿穿過對應(yīng)的槽口并依次抵著一個凸塊來推動滾籠旋轉(zhuǎn)。
進一步的，所述凸塊呈三角形狀。
本發(fā)明一種采用雙電動推桿驅(qū)動的螺旋式清灰裝置的工作方法，包含如下步驟：
（1）啟動第一電動推桿，第一電動推桿穿過對應(yīng)側(cè)的槽口并抵接著一凸塊，通過凸塊推動滾籠旋轉(zhuǎn)；
（2）當(dāng)?shù)谝浑妱油茥U達到極限位置時，第一電動推桿回縮并伸出槽口，同時啟動第二電動推桿，第二電動推桿穿過對應(yīng)側(cè)的槽口并抵接著一凸塊，通過凸塊推動滾籠繼續(xù)旋轉(zhuǎn)；
（3）當(dāng)?shù)诙妱油茥U達到極限位置時，第二電動推桿回縮并伸出槽口，接著重復(fù)步驟（1）和步驟（2），使得滾籠整周旋轉(zhuǎn)，通過滾籠的旋轉(zhuǎn)及螺旋式刮板的導(dǎo)向作用，使得煙道管里的灰塵沿著螺旋方向排出煙道管，實現(xiàn)煙道管清灰。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下效果：（1）利用兩個電動推桿的交替配合運動來驅(qū)使?jié)L籠帶動螺旋式刮板旋轉(zhuǎn)，將刮下的灰塵由螺旋式刮板沿著螺旋線排出煙道，清灰效果良好、清灰徹底；（2）滾籠以及螺旋式刮板均設(shè)置在煙道管內(nèi)部，有良好的氣密性，防止煙塵灰外跑，影響空氣質(zhì)量；（3）兩個電動推桿均設(shè)置在煙道管的外部，不僅可以實現(xiàn)在高溫、高煙灰情況下工作，而且可防止在惡劣條件下產(chǎn)生損失，大大降低成本。
附圖說明：
圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：
1-機架；2-煙道管；3-螺旋式刮板；4-第一電動推桿；5-第二電動推桿；6-圓環(huán)；7-連接桿；8-連接套；9-槽口；10-凸塊。
具體實施方式:
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步詳細(xì)的說明。
如圖1所示，本發(fā)明一種采用雙電動推桿驅(qū)動的螺旋式清灰裝置，包括機架1以及設(shè)置在機架1上的煙道管2，所述煙道管2內(nèi)設(shè)置有滾籠，所述滾籠的籠壁上沿軸向設(shè)置有與煙道管2的內(nèi)壁相貼合的螺旋式刮板3，滾籠的前端一側(cè)豎設(shè)有一安裝在機架1上的第一電動推桿4，滾籠的前端另一側(cè)設(shè)置有一向上傾斜并安裝在機架1上的第二電動推桿5，所述第一電動推桿4和第二電動推桿5交替抵著滾籠的前端運動，以實現(xiàn)滾籠帶動螺旋式刮板4沿著煙道管2的內(nèi)壁整周旋轉(zhuǎn)；滾籠與螺旋式刮板相配合對煙道管進行清灰，同時刮下的灰塵由螺旋式刮板沿著螺旋線排出煙道管，完成煙道管的清灰過程，清灰效果良好、徹底，提高煙道管的使用效率以及使用壽命。
本實施例中，所述滾籠包括兩個同軸設(shè)置的圓環(huán)6，兩個所述圓環(huán)6之間沿圓周方向間隔設(shè)置有若干連接桿7，所述連接桿7的兩端分別與兩個圓環(huán)6固定連接；所述螺旋式刮板3的兩端分別與兩個圓環(huán)6固定連接并螺旋環(huán)繞在由連接桿7組成的滾籠籠壁上；滾籠的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可靠，滾籠的籠壁上留有足夠大的空間用于灰塵的滑落，使用后便于清洗。
本實施例中，所述煙道管2的兩端面上分別固定連接有一環(huán)形狀的連接套8，位于煙道管2前端面的所述連接套8在其圓周面上開設(shè)有兩個分別以利第一電動推桿4和第二電動推桿5穿過的槽口9；位于煙道管2前端的圓環(huán)6在其端面上沿周向間隔設(shè)置有若干凸塊10，所述第一電動推桿4和第二電動推桿5穿過對應(yīng)的槽口9并依次抵著一個凸塊10來推動滾籠旋轉(zhuǎn)。
本實施例中，所述凸塊10呈三角形狀，支撐穩(wěn)定性好。
所述第一電動推桿4和第二電動推桿5均設(shè)置在煙道管2的外部，不僅可以實現(xiàn)在高溫、高煙灰情況下工作，而且可防止在惡劣條件下產(chǎn)生損失，大大降低成本。
本發(fā)明的工作原理：首先控制第一電動推桿4穿過對應(yīng)側(cè)的槽口9，第一電動推桿4抵著一個凸塊10，并通過該凸塊10推動滾籠旋轉(zhuǎn)，在第一電動推桿4達到極限位置時，控制第一電動推桿4回縮至伸出槽口9，同時控制第二電動推桿5穿過對應(yīng)側(cè)的槽口9，第二電動推桿5抵著一個凸塊10，并通過該凸塊10推動滾籠繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，在第二電動推桿5達到極限位置時，控制第二電動推桿5回縮至伸出槽口0；重復(fù)上述動作實現(xiàn)滾籠的整周旋轉(zhuǎn)，通過滾籠的旋轉(zhuǎn)和螺旋式刮板3的導(dǎo)向作用，使得煙道管2里的灰塵沿著螺旋線方向排出煙道管，從而實現(xiàn)煙道管清灰的功能。
本發(fā)明一種采用雙電動推桿驅(qū)動的螺旋式清灰裝置的工作方法，包含如下步驟：
（1）啟動第一電動推桿，第一電動推桿穿過對應(yīng)側(cè)的槽口并抵接著一凸塊，通過凸塊推動滾籠旋轉(zhuǎn)；
（2）當(dāng)?shù)谝浑妱油茥U達到極限位置時，第一電動推桿回縮并伸出槽口，同時啟動第二電動推桿，第二電動推桿穿過對應(yīng)側(cè)的槽口并抵接著一凸塊，通過凸塊推動滾籠繼續(xù)旋轉(zhuǎn)；
（3）當(dāng)?shù)诙妱油茥U達到極限位置時，第二電動推桿回縮并伸出槽口，接著重復(fù)步驟（1）和步驟（2），使得滾籠整周旋轉(zhuǎn)，通過滾籠的旋轉(zhuǎn)及螺旋式刮板的導(dǎo)向作用，使得煙道管里的灰塵沿著螺旋方向排出煙道管，實現(xiàn)煙道管清灰。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。