本發(fā)明涉及燃燒爐部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加料裝置。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)氣化燃燒爐是一種熱能利用率高、較為環(huán)保的鍋爐，可用于發(fā)電、冶煉、垃圾處理等領(lǐng)域，現(xiàn)有的生物質(zhì)氣化燃燒爐，如專利申請?zhí)枮椤?01620671606.2”發(fā)明名稱為“垃圾高溫氣化噴燃發(fā)電鍋爐”的專利，其加料裝置多是依靠物料在長度較長的塔式進(jìn)料倉內(nèi)自然堆積和下沉(如圖4所示)，然后在下部經(jīng)過推料裝置推入燃燒爐內(nèi)，這種加料裝置在實(shí)際工作過程中，因為物料粒度較大，物料間存在縫隙，而剛加入燃燒爐內(nèi)的物料在燃燒第一階段容易產(chǎn)生較大的煙霧，這些煙霧會從物料間的縫隙里逸散出去造成環(huán)境污染，同時物料粒度大，每次推料進(jìn)料的數(shù)量也不穩(wěn)定，造成燃燒爐內(nèi)熱能供給也就不穩(wěn)定；所述塔式進(jìn)料倉高達(dá)5米以上，需要消耗大量的人力物力提升物料，增加了設(shè)備的運(yùn)行成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種進(jìn)料均勻且能保證燃燒產(chǎn)生的煙霧不逸散的生物質(zhì)氣化燃燒爐用均勻密封加料裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：生物質(zhì)氣化燃燒爐用均勻密封加料裝置，安裝在氣化燃燒爐的燃燒爐進(jìn)料口處，包括與所述燃燒爐進(jìn)料口連通的加料倉，所述加料倉連接有推料裝置，所述加料倉上設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗上方設(shè)有兼作加料裝置的物料破碎裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述推料裝置包括與所述加料倉連接的推料倉，所述推料倉內(nèi)安裝有推料塊，所述推料塊連接有推料油缸。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述物料破碎裝置包括設(shè)置在所述進(jìn)料斗上方的破碎倉，所述破碎倉內(nèi)旋轉(zhuǎn)安裝有成對的破碎轉(zhuǎn)軸，成對的所述破碎轉(zhuǎn)軸上安裝有破碎刀盤。

由于采用了上述技術(shù)方案，生物質(zhì)氣化燃燒爐用均勻密封加料裝置，安裝在氣化燃燒爐的燃燒爐進(jìn)料口處，包括與所述燃燒爐進(jìn)料口連通的加料倉，所述加料倉連接有推料裝置，所述加料倉上設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗上方設(shè)有兼作加料裝置的物料破碎裝置；本發(fā)明在加料前對物料進(jìn)行一次破碎，使得物料粒度減小且粒度均勻，這樣物料在進(jìn)料斗和加料倉內(nèi)堆積的過程中，會自然形成密封效果，可以有效地防止燃燒產(chǎn)生的煙霧逸散；物料破碎裝置兼作加料裝置，破碎后的物料直接落入進(jìn)料斗內(nèi)，推料加料更加均勻，使燃燒爐內(nèi)物料供給穩(wěn)定。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例推料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例在氣化燃燒爐上使用狀態(tài)示意圖；

圖4是現(xiàn)有氣化燃燒爐的加料裝置示意圖。

圖中：1-氣化燃燒爐；11-燃燒爐進(jìn)料口；2-加料支架；3-加料倉；31-進(jìn)料斗；4-推料裝置；41-推料倉；42-推料塊；43-推料油缸；5-物料破碎裝置；51-破碎倉；52-破碎轉(zhuǎn)軸；53-破碎刀盤；6-塔式進(jìn)料倉。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

如圖1、圖2和圖3所示，生物質(zhì)氣化燃燒爐用均勻密封加料裝置，安裝在氣化燃燒爐1的燃燒爐進(jìn)料口11處，包括與所述燃燒爐進(jìn)料口11連通的加料倉3，本實(shí)施例所述加料倉3水平設(shè)置，橫截面為矩形。

所述加料倉3連接有推料裝置4，所述推料裝置4包括與所述加料倉3連接的推料倉41，所述推料倉41內(nèi)安裝有推料塊42，所述推料塊42連接有推料油缸43；本實(shí)施例所述推料倉41也水平設(shè)置，橫截面為矩形，所述推料倉41的側(cè)板和底板與所述加料倉3的側(cè)板和底板分別平齊，所述推料塊42和所述推料油缸43為公知技術(shù)，在此不再贅述，本實(shí)施例所述推料裝置4和所述加料倉3都是固定安裝在加料支架2上的，當(dāng)然也可以是直接焊接在所述加料支架2上的，所述加料支架2由型鋼焊接而成。

所述加料倉3上設(shè)有進(jìn)料斗31，所述進(jìn)料斗31上方設(shè)有兼作加料裝置的物料破碎裝置5，所述物料破碎裝置5包括設(shè)置在所述進(jìn)料斗31上方的破碎倉51，所述破碎倉51內(nèi)旋轉(zhuǎn)安裝有成對的破碎轉(zhuǎn)軸52，成對的所述破碎轉(zhuǎn)軸52上安裝有破碎刀盤53，本實(shí)施例所述進(jìn)料斗31設(shè)為倒四棱錐形，所述破碎倉51安裝在所述加料支架2上，當(dāng)然也可以是焊接在所述加料支架2上，所述破碎倉51的下端口與所述進(jìn)料斗31的上端口對應(yīng)，本實(shí)施例所述破碎倉51和所述進(jìn)料斗31是分開的，所述破碎倉51的下端口面積小于所述進(jìn)料斗31的上端口面積，這樣所述破碎倉51內(nèi)落下的物料能很好地落入所述進(jìn)料斗31內(nèi)，當(dāng)然所述破碎倉51和所述進(jìn)料斗31也可以設(shè)為整體的結(jié)構(gòu)；成對的所述破碎轉(zhuǎn)軸52上安裝有能撕切物料的破碎刀盤53，其中之一所述破碎轉(zhuǎn)軸52穿過所述破碎倉51連接有驅(qū)動電機(jī)，成對的所述破碎轉(zhuǎn)軸52之間傳動連接，轉(zhuǎn)動方向相反，所述驅(qū)動電機(jī)、所述傳動和所述破碎刀盤53為公知技術(shù)，在此不再贅述。

本實(shí)施例物料在進(jìn)入所述氣化燃燒爐1之前，首先在經(jīng)過所述物料破碎裝置5進(jìn)行撕切破碎，破碎后的物料落入所述進(jìn)料斗31內(nèi)自然堆積，由于所述推料裝置4的推料作用，物料在所述加料倉3內(nèi)也形成堆積效果，因為物料粒度變小，物料在所述進(jìn)料斗31和所述加料倉3內(nèi)的堆積能形成密封效果，有效地防止燃燒的煙霧逸散；所述物料破碎裝置5在不破碎時物料在所述破碎倉51內(nèi)儲存，只有在破碎后物料才落入所述進(jìn)料斗31內(nèi)，這樣一方面能防止破碎后的物料過多而灑出所述進(jìn)料斗31，另一方面也能讓推料加料更為均勻，使氣化燃燒爐1內(nèi)物料供給穩(wěn)定。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)氣化燃燒爐用均勻密封加料裝置，安裝在氣化燃燒爐的燃燒爐進(jìn)料口處，包括與所述燃燒爐進(jìn)料口連通的加料倉，所述加料倉連接有推料裝置，所述加料倉上設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗上方設(shè)有兼作加料裝置的物料破碎裝置；本發(fā)明在加料前對物料進(jìn)行一次破碎，使得物料粒度減小且粒度均勻，這樣物料在進(jìn)料斗和加料倉內(nèi)堆積的過程中，會自然形成密封效果，可以有效地防止燃燒產(chǎn)生的煙霧逸散；物料破碎裝置兼作加料裝置，破碎后的物料直接落入進(jìn)料斗內(nèi)，推料加料更加均勻，使燃燒爐內(nèi)物料供給穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：劉國田;代吉發(fā);張大鵬;姜磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰坊金絲達(dá)新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.16
技術(shù)公布日：2017.08.18