本發(fā)明涉及燃氣鍋爐煙氣的余熱利用裝置。
背景技術：
燃氣鍋爐會產(chǎn)生較多高溫煙氣，煙氣余熱如不有效利用，是大大的浪費能源。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種燃氣鍋爐煙氣的余熱利用裝置，其能利用燃氣鍋爐煙氣余熱對物料進行烘干。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是設計一種燃氣鍋爐煙氣的余熱利用裝置，包括滾筒烘干機，所述滾筒烘干機包括作為烘道的滾筒；
所述滾筒包括濕物料輸入端和干物料輸出端；
所述滾筒在其干物料輸入端連接有空氣輸入管，空氣輸入管上設有換熱器，換熱器還與燃氣鍋爐的煙氣排氣管連接；煙氣排氣管內(nèi)的氣體與空氣輸入管內(nèi)的氣體通過換熱器換熱；所述煙氣排氣管上設有第一引風機
所述滾筒在其濕物料輸入端連接有空氣輸出管，空氣輸出管上依次設有旋風除塵器、布袋除塵器和第二引風機，且旋風除塵器位于布袋除塵器和滾筒之間；
所述滾筒內(nèi)設有三個溫濕度傳感器，其中兩個溫濕度傳感器分設于濕物料輸入端和干物料輸出端，剩余的一個溫濕度傳感器位于滾筒軸向中部；
所述空氣輸入管在其與滾筒裝配的端頭上設有布氣裝置，空氣輸入管內(nèi)的空氣通過布氣裝置均勻流入滾筒；
所述空氣輸入管上設有兩個溫度傳感器，換熱器位于該兩個溫度傳感器之間；
所述空氣輸入管上還設有第一流量調(diào)節(jié)閥；
所述煙氣排氣管上設有第二流量調(diào)節(jié)閥。
優(yōu)選的，所述滾筒配有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
優(yōu)選的，所述布氣裝置為封閉空氣輸入管端頭的布氣板。
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：提供一種燃氣鍋爐煙氣的余熱利用裝置，其能利用燃氣鍋爐煙氣余熱對物料進行烘干。
利用第一引風機將廢熱煙氣強制引入換熱器中，對空氣輸入管內(nèi)的空氣進行加熱，熱空氣由滾筒尾部（干物料輸出端）進入滾筒，濕物料由滾筒頭部（濕物料輸入端）進入滾，熱空氣與濕物料進行逆向接觸，將物料（鈦鎢粉、鈦鉬粉）中的水分帶走，同時為保證物料烘干后的均勻性，滾筒由驅(qū)動裝置（減速機）帶動不停旋轉(zhuǎn)，為了防止烘干后物料產(chǎn)生粉塵，需要加裝旋風除塵器和布袋除塵器。
煙氣排氣管上設置第二流量調(diào)節(jié)閥，可控制流過換熱器的煙氣流量，進而控制換熱進程。
空氣輸入管上的兩個溫度傳感器，可對換熱前和換熱后的空氣溫度進行監(jiān)控。
布氣裝置可以使得空氣輸入管內(nèi)的空氣均勻流入滾筒。
空氣輸入管上設置第一流量調(diào)節(jié)閥，可控制流入滾筒的空氣流量，進而控制烘干進程。
滾筒內(nèi)的三個溫濕度傳感器，可對濕物料輸入端、滾筒軸向中部和干物料輸出端的溫濕度進行監(jiān)控。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
本發(fā)明具體實施的技術方案是：
如圖1所示，一種燃氣鍋爐煙氣的余熱利用裝置，包括滾筒烘干機，所述滾筒烘干機包括作為烘道的滾筒1；
所述滾筒1包括濕物料輸入端和干物料輸出端；
所述滾筒1在其干物料輸入端連接有空氣輸入管2，空氣輸入管2上設有換熱器3，換熱器3還與燃氣鍋爐的煙氣排氣管4連接；煙氣排氣管4內(nèi)的氣體與空氣輸入管2內(nèi)的氣體通過換熱器3換熱；所述煙氣排氣管4上設有第一引風機9
所述滾筒1在其濕物料輸入端連接有空氣輸出管5，空氣輸出管5上依次設有旋風除塵器6、布袋除塵器7和第二引風機8，且旋風除塵器6位于布袋除塵器7和滾筒1之間；
所述滾筒1內(nèi)設有三個溫濕度傳感器：第一溫濕度傳感器11設于濕物料輸入端，第二溫濕度傳感器12位于滾筒1軸向中部，第三溫濕度傳感器13設于干物料輸出端；
所述空氣輸入管2在其與滾筒1裝配的端頭上設有布氣裝置23，空氣輸入管2內(nèi)的空氣通過布氣裝置23均勻流入滾筒1；
所述空氣輸入管2上設有兩個溫度傳感器（第一溫度傳感器21、第二溫度傳感器22），換熱器3位于第一溫度傳感器21和第二溫度傳感器22之間；
所述空氣輸入管2上還設有第一流量調(diào)節(jié)閥24；
所述煙氣排氣管4上設有第二流量調(diào)節(jié)閥25。
所述滾筒1配有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
所述布氣裝置23為封閉空氣輸入管2端頭的布氣板。
利用第一引風機9將廢熱煙氣強制引入換熱器3中，對空氣輸入管2內(nèi)的空氣進行加熱，熱空氣由滾筒1尾部（干物料輸出端）進入滾筒1，濕物料由滾筒1頭部（濕物料輸入端）進入滾，熱空氣與濕物料進行逆向接觸，將物料（鈦鎢粉、鈦鉬粉）中的水分帶走，同時為保證物料烘干后的均勻性，滾筒1由驅(qū)動裝置（減速機）帶動不停旋轉(zhuǎn)，為了防止烘干后物料產(chǎn)生粉塵，需要加裝旋風除塵器6和布袋除塵器7。
煙氣排氣管4上設置第二流量調(diào)節(jié)閥25，可控制流過換熱器3的煙氣流量，進而控制換熱進程。
空氣輸入管2上的兩個溫度傳感器（第一溫度傳感器21、第二溫度傳感器22），可對換熱前和換熱后的空氣溫度進行監(jiān)控。
布氣裝置23可以使得空氣輸入管2內(nèi)的空氣均勻流入滾筒1。
空氣輸入管2上設置第一流量調(diào)節(jié)閥24，可控制流入滾筒1的空氣流量，進而控制烘干進程。
滾筒1內(nèi)的三個溫濕度傳感器（第一溫濕度傳感器11、第二溫濕度傳感器12和第三溫濕度傳感器13），可對濕物料輸入端、滾筒1軸向中部和干物料輸出端的溫濕度進行監(jiān)控。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。