本發(fā)明涉工業(yè)鍋爐領(lǐng)域,特別涉及一種鍋爐煙氣熱量回收裝置。
背景技術(shù):
鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?,而?jīng)過(guò)鍋爐轉(zhuǎn)換,向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋爐按照其功能分為熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等。而目前廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、飯店、大型生活社區(qū)等企業(yè)的蒸汽鍋爐,很多企業(yè)在使用鍋爐時(shí),通常將鍋爐排出的熱尾氣經(jīng)煙囪后直接排入大氣中。蒸汽鍋爐排出的尾氣溫度相當(dāng)高,通常會(huì)在200℃~300℃之間,將其直接排入大氣中,一方面會(huì)造成嚴(yán)重的熱量浪費(fèi),能源利用低,而熱量回收裝置能將鍋爐排出的熱尾氣的余熱回收再利用,為生產(chǎn)、生活提供熱水、熱源,可以提高整個(gè)系統(tǒng)的熱效率,節(jié)約能源。
現(xiàn)有的熱量回收裝置都是將儲(chǔ)水裝置直接暴露在外界空氣中,且水箱和熱管都是固定不動(dòng)的,這樣與高溫?zé)煔獾臒峤粨Q的效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提出一種鍋爐煙氣熱量回收裝置,該裝置的水箱和熱管可以在風(fēng)箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),熱管做切割高溫?zé)犸L(fēng)的運(yùn)動(dòng),極大提高了熱量回收效率。
本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種鍋爐煙氣熱量回收裝置,所述熱量回收裝置由風(fēng)箱、水箱、熱管組成,所述水箱設(shè)置于風(fēng)箱內(nèi),所述水箱為圓柱形,水箱的頂面和底面的圓心處設(shè)有凹槽,凹槽的底部設(shè)有通孔,凹槽內(nèi)插入固定一根軸,軸為中空的硬管,軸上固定一個(gè)軸承,軸的另一端安裝有旋轉(zhuǎn)接頭,其中一根軸上安裝固定有鏈條齒輪,風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有支撐架,支撐架上固定有軸承座,水箱通過(guò)固定在頂面和底面上的軸架設(shè)在支撐架上,軸承安裝并固定在軸承座內(nèi),圓柱形水箱的側(cè)壁上安裝固定有熱管,熱管的冷凝端伸入水箱的內(nèi)部,熱管的蒸發(fā)端位于水箱的外部,所述位于水箱頂面和底面上的旋轉(zhuǎn)接頭分別連接一個(gè)進(jìn)水管和出水管,所述進(jìn)水管穿出風(fēng)箱后與外部送水管道相連接,出水管穿出風(fēng)箱后接入鍋爐的進(jìn)水管道,所述風(fēng)箱上設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口,風(fēng)箱接入鍋爐的排煙管中,風(fēng)箱外側(cè)壁上固定有一電機(jī),電機(jī)通過(guò)鏈條與軸上的鏈條齒輪相連接,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)水箱轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述熱管與水箱的軸線垂直,且所有熱管指向水箱的軸線。
進(jìn)一步地,所述任意相鄰的三根熱管所在位置的連線的形狀為三角形,且所有三角形的大小完全相同。
進(jìn)一步地,所述風(fēng)箱的煙氣進(jìn)口和煙氣出口位于同一條直線上,且與水箱上的軸位于同一條直線上。
進(jìn)一步地,所述進(jìn)水管設(shè)置于煙氣出口的一側(cè),出水管設(shè)置于煙氣進(jìn)口的一側(cè)。
進(jìn)一步地,所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有卡槽,軸上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的凸起,凸起卡入卡槽內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述通孔設(shè)置于凹槽底部的側(cè)壁上,所述通孔為多個(gè)小孔組成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過(guò)將圓柱形水箱設(shè)置于風(fēng)箱的內(nèi)部,并在水箱的頂面和底面的圓心處設(shè)置凹槽,凹槽的底部設(shè)有與水箱內(nèi)部連通的通孔,凹槽內(nèi)插入硬管作為轉(zhuǎn)軸,再通過(guò)軸承和支架架設(shè)固定在風(fēng)箱內(nèi),兩個(gè)軸的外端各安裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭,旋轉(zhuǎn)接頭連接進(jìn)水管和出水管,軸上再安裝一個(gè)鏈條齒輪,通過(guò)鏈條與外部的電機(jī)相連接,電機(jī)帶動(dòng)水箱轉(zhuǎn)動(dòng),使用時(shí),電機(jī)帶動(dòng)水箱轉(zhuǎn)動(dòng),熱管做切割高溫?zé)煔獾倪\(yùn)動(dòng),攪動(dòng)風(fēng)箱內(nèi)的高溫?zé)煔?,提高了熱管的吸熱效率,而且水箱?nèi)部的水也會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng),加大了對(duì)流,提高了水吸熱的效率。本發(fā)明將水箱設(shè)置在風(fēng)箱內(nèi),且水箱可以在風(fēng)箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),大大提高了熱量的回收效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于
本技術(shù):
所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
實(shí)施例1:
一種鍋爐煙氣熱量回收裝置,如圖1所示,所述熱量回收裝置由風(fēng)箱1、水箱2、熱管3組成,所述水箱2設(shè)置于風(fēng)箱1內(nèi),所述水箱2為圓柱形,水箱2的頂面和底面的圓心處設(shè)有凹槽21,凹槽21的底部設(shè)有通孔22,凹槽21內(nèi)插入固定一根軸23,軸23為中空的硬管,軸23上固定一個(gè)軸承24,軸23的另一端安裝有旋轉(zhuǎn)接頭25,其中一根軸23上安裝固定有鏈條齒輪26,風(fēng)箱1內(nèi)設(shè)有支撐架11,支撐架11上固定有軸承座12,水箱2通過(guò)固定在頂面和底面上的軸23架設(shè)在支撐架11上,軸承24安裝并固定在軸承座12內(nèi),圓柱形水箱2的側(cè)壁上安裝固定有熱管3,熱管3的冷凝端伸入水箱2的內(nèi)部,熱管3的蒸發(fā)端位于水箱2的外部,所述位于水箱2頂面和底面上的旋轉(zhuǎn)接頭25分別連接一個(gè)進(jìn)水管4和出水管5,所述進(jìn)水管4穿出風(fēng)箱1后與外部送水管道相連接,出水管5穿出風(fēng)箱1后接入鍋爐的進(jìn)水管道,所述風(fēng)箱1上設(shè)有煙氣進(jìn)口13和煙氣出口14,風(fēng)箱1接入鍋爐的排煙管中,風(fēng)箱1外側(cè)壁上固定有一電機(jī)15,電機(jī)15通過(guò)鏈條16與軸23上的鏈條齒輪26相連接,電機(jī)15轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)水箱2轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述熱管3與水箱2的軸線垂直,且所有熱管3指向水箱2的軸線。
進(jìn)一步地,所述任意相鄰的三根熱管3所在位置的連線的形狀為三角形,且所有三角形的大小完全相同。
進(jìn)一步地,所述風(fēng)箱1的煙氣進(jìn)口13和煙氣出口14位于同一條直線上,且與水箱2上的軸23位于同一條直線上。
進(jìn)一步地,所述進(jìn)水管4設(shè)置于煙氣出口14的一側(cè),出水管5設(shè)置于煙氣進(jìn)口13的一側(cè)。
進(jìn)一步地,所述凹槽21的側(cè)壁上設(shè)有卡槽,軸23上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的凸起,凸起卡入卡槽內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述通孔22設(shè)置于凹槽21底部的側(cè)壁上,所述通孔22為多個(gè)小孔組成。
本發(fā)明通過(guò)將圓柱形水箱設(shè)置于風(fēng)箱的內(nèi)部,并在水箱的頂面和底面的圓心處設(shè)置凹槽,凹槽的底部設(shè)有與水箱內(nèi)部連通的通孔,凹槽內(nèi)插入硬管作為轉(zhuǎn)軸,再通過(guò)軸承和支架架設(shè)固定在風(fēng)箱內(nèi),兩個(gè)軸的外端各安裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭,旋轉(zhuǎn)接頭連接進(jìn)水管和出水管,軸上再安裝一個(gè)鏈條齒輪,通過(guò)鏈條與外部的電機(jī)相連接,電機(jī)帶動(dòng)水箱轉(zhuǎn)動(dòng),使用時(shí),電機(jī)帶動(dòng)水箱轉(zhuǎn)動(dòng),熱管做切割高溫?zé)煔獾倪\(yùn)動(dòng),攪動(dòng)風(fēng)箱內(nèi)的高溫?zé)煔?,提高了熱管的吸熱效率,而且水箱?nèi)部的水也會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng),加大了對(duì)流,提高了水吸熱的效率。本發(fā)明將水箱設(shè)置在風(fēng)箱內(nèi),且水箱可以在風(fēng)箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),大大提高了熱量的回收效率。